REIT RT15A สายการผลิตคอนกรีตบล็อกอัตโนมัติโดยสมบูรณ์
| ขนาดพาเลท | 1400 ×1150 ×16 มม. (เหล็ก) |
|---|---|
| ความจุ/ต่อพาเลท | 15 บล็อกกลวง 400×200×200mm |
| ขนาดเครื่อง | 7800×2800×3600(4000)มม |
| รอบการทำงาน | 15-30ส (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
1.ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
เครื่องบล็อกประกอบด้วยสามส่วนหลัก, รวมถึงอุปกรณ์ป้อนคอนกรีตฐาน, เผชิญกับอุปกรณ์ป้อนคอนกรีตและระบบกระชับ. สำหรับ REIT QFT15 รุ่นที่สี่, อุปกรณ์ป้อนคอนกรีตฐานและอุปกรณ์ป้อนคอนกรีตแบบปาดหน้าสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ, เพื่อที่จะปรับและแก้ไขเครื่องได้ง่ายขึ้น. การปรับปรุงนี้ทำให้มีพื้นที่มากขึ้นสำหรับพนักงานในการปฏิบัติงาน, บำรุงรักษาและปรับแต่งเครื่องจักร. สามารถใช้ได้ทั่วไปสำหรับการผลิตเครื่องปูผิวทางแบบมีและไม่มีการผสมหน้า, ขอบหิน, บล็อกกลวงและองค์ประกอบที่คล้ายกัน.
Pos.1 สายพานลำเลียงบล็อกสีเขียว
ใช้สำหรับขนย้ายพาเลทที่มีบล็อกสีเขียวไปยังลิฟต์โซ่อย่างเป็นระเบียบ. ซึ่งรวมถึงการถ่ายโอนอุปกรณ์ภายในและสายพานลำเลียงแบบคลาน.
อุปกรณ์การถ่ายโอนภายในเป็นโครงสร้างสี่แท่งขนานและขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ, จึงทำงานได้เสถียรกว่า.
สายพานลำเลียงแบบคลานจะรวมกับถังแบบอยู่กับที่และโครงที่เคลื่อนย้ายได้. โครงเคลื่อนย้ายได้สามารถเคลื่อนย้ายพาเลทในแนวนอนได้หนึ่งรอบในหนึ่งรอบ. การเคลื่อนที่ของเฟรมด้วยกลไกเฟืองและแร็คขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าที่ควบคุมโดยตัวควบคุมความถี่. ตำแหน่งเริ่มต้นและหยุดถูกควบคุมโดยสวิตช์ที่มีความไวสูง. ในที่สุดแห่งการเคลื่อนไหว, มีข้อจำกัดด้านเครื่องจักรบังคับและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
พารามิเตอร์หลัก:
อุปกรณ์ถ่ายโอนระยะทางเคลื่อนที่: 120มม
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 4กิโลวัตต์
ความเร็วในการขนส่ง: 0.20—0.48m/s
Pos.2 หมุนแปรงสำหรับบล็อกสีเขียว
เพื่อความสะอาดของของสด. ตัวแปรงเป็นแปรงไนลอนหมุนวนที่มีความแข็งแรงสูง, และรองรับด้วยโครงเหล็ก. ความสูงของแปรงสามารถปรับได้ตามความสูงของผลิตภัณฑ์. ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็วและโซ่.
พารามิเตอร์หลัก:
- มอเตอร์ขับเคลื่อน: 0.75กิโลวัตต์
- มิติของด้าย: 0.4-0.5มม
- ความเร็วของการหมุนวน: 137รอบต่อนาที
Pos.3 ลิฟต์โซ่กับ 12 ชั้น
มีไว้สำหรับยกพาเลทที่มีบล็อกสีเขียวไปยังตำแหน่งที่กำหนดและจัดเก็บเป็นระยะและชั้นที่ออกแบบไว้. เมื่อมันเต็ม, พาเลทที่มีบล็อกสีเขียวจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาเผาด้วยรถนิ้ว. โครงของมันคือการออกแบบเหล็กหน้าตัดพร้อมตะแกรงนิรภัยด้านข้างสองอัน. มุมรองรับได้รับการแก้ไขบนโซ่ลูกกลิ้งบุช.
อุปกรณ์ยกและจัดเก็บประกอบด้วยตะขอเหล็ก. โซ่ทำงานแบบซิงโครนัสกลับด้านซึ่งทำให้พาเลทอยู่ในแนวนอนเมื่อยกหรือหยุด. โซ่ทั้งสองด้านทำงานอย่างต่อเนื่อง.
การส่งความเร็วแบบซิงโครนัสที่ REIT ได้รับสิทธิบัตรซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ามีการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่ยกขึ้นพร้อมกัน. ระบบส่งความเร็วแบบซิงโครนัสมีระบบล็อคอัตโนมัติเพื่อป้องกันอันตรายเมื่อไฟฟ้าดับ.
ตัวควบคุมพร็อกซิมิตี้เซนเซอร์คุณภาพสูงช่วยยกความสูง, และการรวมกันของเซ็นเซอร์ลำแสงกับตัวควบคุมเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดอุปกรณ์ทำงานและการป้องกันความปลอดภัยด้วยอุปกรณ์ป้องกันสองชั้น.
พารามิเตอร์หลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 11กิโลวัตต์ ความเร็วในการเดินทาง: 0.1นางสาว
ขั้นตอนที่: 12 พาเลทต่อขั้น: 2
ระยะห่างของเวที :400มม
Pos.4 รถนิ้วพร้อม 12 ชั้น
ใช้สำหรับการขนย้ายพาเลทที่มีบล็อกสีเขียวจากลิฟต์โซ่ไปยังชั้นวางหรือห้องบ่ม และสำหรับการส่งคืนผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้วไปยังตัวลดโซ่. การประกอบรถนิ้วประกอบด้วยรถนิ้ว, รถแพลตฟอร์มและระบบควบคุม.
รถนิ้ว
รถนิ้วประกอบด้วยโครงฐาน, การสนับสนุนที่อยู่กับที่, ยกนิ้ว, สถานีไฮดรอลิก, อุปกรณ์ขับเคลื่อนและอุปกรณ์เธรด. หน้าที่ยกและขนย้ายพาเลทด้วยบล็อก.
โครงฐานเหล็กยึดสองกะพร้อมล้อ (คนหนึ่งกำลังขับรถและอีกคนหนึ่งกำลังขับรถอยู่) ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความถี่. ส่วนรองรับแบบอยู่กับที่ทำจากเหล็กรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและยึดไว้กับโครงฐานเพื่อรองรับและนำทางการเคลื่อนไหวของการยกนิ้ว. มี 12 แยกนิ้วส้อมในการยกนิ้ว. การยกนิ้วชี้นำโดย 4 กลุ่มล้อยึดอยู่กับที่และขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิก. สำหรับความยาวของสายเคเบิลที่สอดคล้องกัน, ใช้อุปกรณ์ลูกกลิ้งหมุนวนแบบซิงโครนัส (รวมถึงส่วนประกอบของลูกกลิ้ง, สถานีลูกกลิ้ง, อุปกรณ์หดและขยาย, และอุปกรณ์หักสาย, เป็นต้น) เพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลขยายและหดพร้อมกับรถนิ้วพร้อมกัน. กลไกนี้ทำให้แหล่งจ่ายไฟและสัญญาณควบคุมอินพุตและเอาต์พุตคงที่.
พารามิเตอร์หลัก:
พลังขับเคลื่อน: 11กิโลวัตต์
ความเร็วในการเดินทาง: 0.1-1.2นางสาว
ระยะห่างของชั้น: 400มม
ชั้น: 12
พาเลทต่อขั้น: 2
กำลังปั๊มไฮดรอลิก: 4กิโลวัตต์
แรงดันใช้งานของระบบไฮดรอลิค: 8mpa
รถชานชาลา:
รถชานชาลาเป็นแท่นบรรทุกเหล็ก, ใช้สำหรับเข็นรถเคลื่อนที่ไปตามตำแหน่งของลิฟต์, เตาบ่มและตัวลดระดับ.
โครงเหล็กสำหรับงานหนักที่เชื่อมกับแท่นวางมีการติดตั้งสองกะด้านล่างและล้อที่มีหน้าแปลนขนาดใหญ่ และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ควบคุมด้วยความถี่. บนชานชาลามีราวจับและอุปกรณ์นิรภัย. ยกเว้นการวางตำแหน่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ มีการวางตำแหน่งแบบกลไกและอุปกรณ์ล็อค (ซึ่งกองทรัสต์มีสิทธิบัตร) ซึ่งทำให้ตำแหน่งชานชาลาอยู่ในตำแหน่งที่แน่นอนและล็อคให้รถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและแน่นอนโดยไม่มีการตีกลับ.
พารามิเตอร์หลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 15กิโลวัตต์
ความเร็วในการเดินทาง: 0.1-1.1นางสาว
มอเตอร์ของอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งและล็อคทางกล: 2.2กิโลวัตต์
Pos.5 ตัวลดโซ่ด้วย 12 ชั้น
ตัวลดโซ่ใช้สำหรับการดึงและจัดเก็บพาเลทด้วยบล็อกที่ผ่านการบ่มแล้ว, และโหลดบนสายพานสำหรับลูกบาศก์และพาเลทที่ส่งคืนและรีไซเคิล.
ข้อมูลทางเทคนิคเหมือนกับลิฟต์โซ่, ซึ่งลดพาเลทด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้ว.
Pos.6 อุปกรณ์ Atomizing (อุปกรณ์ฉีดน้ำ)
อุปกรณ์นี้ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เป็นหลัก:
1. ป้องกันฝุ่นเมื่อบรรจุบล็อกแห้งและทำความสะอาดพาเลทเปล่า.
2. เก็บความชื้นไว้ในก้อนสุดท้ายเพื่อให้แข็งตัวมากขึ้นเพื่อให้ได้ความแข็ง.
Pos.7 สายพานลำเลียงแบบแห้ง
ใช้สำหรับดึงพาเลทด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้ว, และแยกพาเลททั้งสองออกจากกัน แล้วส่งต่อไปยังอุปกรณ์ลูกบาศก์และแปรงพาเลท, จากนั้นลำเลียงพาเลทที่ทำความสะอาดแล้วไปยังอุปกรณ์หมุนพาเลท.
รวมกับถังแบบอยู่กับที่และโครงที่เคลื่อนย้ายได้, โครงเคลื่อนย้ายได้สามารถเคลื่อนย้ายพาเลทในแนวนอนได้หนึ่งรอบในหนึ่งรอบ. การเคลื่อนที่ของเฟรมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านอุปกรณ์แร็คแอนด์พีเนียน. ตำแหน่งเริ่มต้นและหยุดถูกควบคุมโดยสวิตช์ที่มีความไวสูง. มีอุปกรณ์แยกสำหรับพาเลทที่จุดเริ่มต้นของสายพานลำเลียงแบบแห้ง.
พารามิเตอร์หลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 5.5กิโลวัตต์
ความเร็วในการขนส่ง: 0.42นางสาว
Pos.8 โรงลูกบาศก์อัตโนมัติ
การทำงานของลูกบาศก์อัตโนมัติจะใช้สำหรับการเรียงซ้อนผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้วจากพาเลทไปยังพาเลทผลิตภัณฑ์ที่อยู่บนสายพานลำเลียง. ตามบล็อกต่างๆ, ชั้น, สามารถปรับความสูงและรูปแบบลูกบาศก์ได้. ลูกบาศก์เคลื่อนที่ได้, ยกและหมุนโดยอัตโนมัติในเวลาเดียวกัน.
ลูกบาศก์ประกอบด้วยกรอบ, รถเข็นเคลื่อนที่, อุปกรณ์ยกของ, อุปกรณ์หมุนวนและที่หนีบ. โครงของลูกบาศก์เป็นแบบสะพานและมีรางรถเข็นอยู่ด้านบน. รถเข็นเคลื่อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านกลไกข้อเหวี่ยงและโยก และเคลื่อนที่ไปตามราง, ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิต. อุปกรณ์ยกที่ยึดแคลมป์คือ 2 เสาเหล็กแข็งแรงด้วย 4 รางนำแบบ V และขับเคลื่อนขึ้นและลงด้วยกระบอกไฮดรอลิก. อุปกรณ์หมุนวนนั้นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และทำให้แคลมป์หมุน 90 แยกองศาไปทางซ้ายและขวา. ที่หนีบมีสอง pares ข้ามจัด, คนหนึ่งเป็นหลัก อีกคนหนึ่งเป็นผู้ช่วย. ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบพร้อมกลไกซิงโครนัส. ด้านบนของลูกบาศก์มีแท่นซ่อมบำรุงพร้อมตะแกรงนิรภัย.
หน่วยขับเคลื่อนไฮดรอลิก
ส่วนที่เป็นอิสระจากสถานีไฮดรอลิคประกอบด้วยถังน้ำมัน, วาล์ว, กระบอกสูบ, อุปกรณ์ทำความเย็นและความร้อน, ตัวกรองและท่อ. ส่วนประกอบและกระบอกสูบเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากบริษัทที่มีชื่อเสียงระดับโลก เช่น แบรนด์ American Uranus และ Yuken เป็นต้น เพื่อให้สถานีทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ.
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
ตำแหน่งการเคลื่อนที่ในแนวนอน, มุมหมุนวนและความสูงของการยกถูกควบคุมโดยการเข้ารหัสแบบดิจิตอล. มีอุปกรณ์ป้องกันในระบบ.
พารามิเตอร์หลัก:
ความสูงของลูกบาศก์ที่มีประสิทธิภาพ 50-1200 มม
ขอบเขตของแคลมป์หลัก; 840-1400มม
ขอบเขตของที่หนีบผู้ช่วย: 940-1400มม
การพันกันของหัวแคลมป์: ±90°
กำลังยก: 650กิโลกรัม
พลังขับเคลื่อนของการเคลื่อนไหวในแนวราบ: 5กิโลวัตต์ (เซอร์โว)
พลังขับเคลื่อนของการปฏิวัติ: 0.75กิโลวัตต์
มอเตอร์ของปั๊มไฮดรอลิก: 22กิโลวัตต์
แรงดันของระบบไฮดรอลิค: 16mpa
Pos.9 แปรงทำความสะอาดพาเลท
เป็นแปรงหมุนทำความสะอาดพาเลท. แปรงเป็นแปรงไนลอนที่มีความแข็งแรงสูง, และรองรับด้วยโครงเหล็ก. สามารถปรับความสูงของแปรงได้. ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านโซ่.
พารามิเตอร์หลัก:
กำลังขับเคลื่อน: 0.75กิโลวัตต์
Pos.10 อุปกรณ์เปลี่ยนพาเลท
ใช้สำหรับหมุนพาเลทเปล่าและทำความสะอาดซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความเร็วรอบต่ำ. อุปกรณ์ถูกควบคุมโดยสวิตช์จำกัด, พร็อกซิมิตีเซนเซอร์, และติดตั้งเซ็นเซอร์ลำแสงเพื่อป้องกันความปลอดภัย.
พารามิเตอร์หลัก:
กำลังขับเคลื่อน: 0.75กิโลวัตต์
Pos.11 อุปกรณ์ถ่ายโอนข้ามพาเลท
มีไว้สำหรับลำเลียงพาเลทเปล่าไปยังอุปกรณ์หมุนและถ่ายโอนพาเลทที่หมุนแล้วไปยังถังพักพาเลท. รวมกับถังแบบอยู่กับที่และโครงที่เคลื่อนย้ายได้, โครงเคลื่อนย้ายได้สามารถเคลื่อนย้ายพาเลทในแนวนอนได้หนึ่งรอบในหนึ่งรอบ. การเคลื่อนที่ของเฟรมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านอุปกรณ์แร็คแอนด์พีเนียน. ตำแหน่งเริ่มต้นและหยุดถูกควบคุมโดยสวิตช์ความไวสูง.
พารามิเตอร์หลัก:
กำลังขับเคลื่อน: 7.5กิโลวัตต์
ความเร็วในการเดินทาง: 0.47นางสาว
Pos.12 แท่นวางสินค้า
ใช้สำหรับจัดเก็บพาเลท. การใช้สวิตช์ไฟฟ้าที่มีความไวสูงจะควบคุมตำแหน่งและปริมาณของพาเลท.
พารามิเตอร์หลัก:
ปริมาณการจัดเก็บ: 4 ชิ้น/พาเลท (เหล็ก)
Pos.13 ถังเก็บพาเลท
ถังเก็บพาเลทใช้เพื่อจัดหาพาเลทสำหรับเครื่องทำบล็อกในช่วงเริ่มต้นของการผลิต, เมื่อตัวลดไม่ทำงานเพื่อจัดหาพาเลทเปล่าสำหรับเครื่องทำบล็อก. จุดประสงค์ของมันก็คือว่าในกระบวนการผลิต, ใช้สำหรับซ้อนพาเลทเปล่าเพื่อให้รถยกขนไป.
Pos.14 สายพานลำเลียงไม้ระแนง
มีไว้สำหรับขนส่งและจัดเก็บบล็อกลูกบาศก์. บล็อกจะถูกนำออกโดยรถยกจากอุปกรณ์นี้และเคลื่อนย้ายออกไปภายนอก. ส่วนรองรับของสายพานลำเลียงเป็นระแนงโลหะซึ่งทำจากเหล็ก. ระบบสายพานลำเลียงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และเคลื่อนที่ตามระยะพิทช์ที่กำหนด. ควบคุมด้วยอุปกรณ์ตะแกรงที่มีความไวสูง, มันสามารถถ่ายทอด
พาเลทและบล็อกไปที่
ตำแหน่งที่ออกแบบไว้เป๊ะ.
พารามิเตอร์หลัก:
กำลังขับเคลื่อน: 7.5กิโลวัตต์
ความยาว: 11ม
ความเร็วในการเคลื่อนที่: 0.18นางสาว
Pos.15 นิตยสารแท่นวางสินค้า
ใช้สำหรับจัดเก็บพาเลทและจัดหาสำหรับสายพานลำเลียงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกบาศก์อัตโนมัติ. แผ่นไม้ระแนงที่ขยายออกในสามทิศทางทำให้วางตำแหน่งพาเลทใหม่ได้อย่างแม่นยำ. การลากที่เชื่อมโยงแบบซิงโครไนซ์ทำให้แน่ใจว่าพาเลทวางขึ้นและลงในแนวตั้งในนิตยสาร. ใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกและนิวแมติก.
Pos.16 สะพานลอย
รูปที่ 17 โรงงานผสมและผสม (สำหรับฐาน)
Pos.17.1 ถังรวม (สำหรับฐาน)
ทั้งสาม (3) ถังรวมที่มีความจุ 20 ลบ.ม. สำหรับแต่ละถังใช้สำหรับเก็บทรายและหิน. ประกอบด้วยโครงเครื่องเขียนและถังเก็บของ.
โครงสเตชันเนอรีใช้สำหรับรองรับกรวยและยึดระบบชั่งน้ำหนักและสายพานลำเลียงคอนกรีต.
ฮอปเปอร์เป็นโครงเหล็กคล้ายตาข่าย จึงเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งให้สูงขึ้น. มีทางออกสองทางสำหรับการโหลดมวลรวมลงในแต่ละถัง. ช่องทางออกของถังถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบนิวเมติก ซึ่งสามารถรับรู้การแบทช์ได้เร็วหรือช้า, เพิ่มความแม่นยำและความเร็ว. มีอุปกรณ์สั่นในถังซึ่งใช้สำหรับเก็บมวลรวมละเอียด, เพื่อความราบรื่นในการขนถ่ายมวลรวม.
Pos.17.2 เข็มขัดชั่งน้ำหนัก
สายพานชั่งน้ำหนักจะวัดและจัดกลุ่มมวลรวมด้วยเซ็นเซอร์โหลดเซลล์. สายพานลำเลียงประกอบด้วยโครง, ลูกกลิ้งรองรับ, ลูกกลิ้งด้านข้าง, กลองขับและขับ, อุปกรณ์หักบัญชี, สายพานลำเลียงยาง.
พารามิเตอร์หลัก:
ความจุสูงสุดของการชั่งน้ำหนัก: 3000กิโลกรัม
ความแม่นยำของการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก: ± 2%
เครื่องยนต์: 4.5กิโลวัตต์
ปริมาณสายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ: 300ตัน/ชม
Pos.17.3 รวม Hoister ข้าม (สำหรับคอนกรีตฐาน)
ใช้สำหรับขนส่งมวลรวมเป็นชุดไปยังเครื่องผสม. ประกอบด้วยเครื่องกว้าน, ยกถัง, รางสำหรับยกถัง. สวิตช์จำกัดสามารถควบคุมการเริ่มต้นและการหยุดที่ตำแหน่งใดก็ได้.
พารามิเตอร์หลัก:
สิ่งที่กระโดด: 3480หลี่
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 18.5กิโลวัตต์
Pos.17.4 มิกเซอร์ JN2000 (สำหรับคอนกรีตฐาน)
เป็นเครื่องผสมดาวเคราะห์ขั้นสูง. ตัวละครเป็นสองแขนซึ่งไม่เพียงหมุนไปตามแกนหลัก แต่ยังหมุนไปตามแกนของมันด้วย. การผสมเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว.
พารามิเตอร์หลัก:
แบบอย่าง: JN2000
พลัง: 75กิโลวัตต์
กำลังโหลด: 3000หลี่
คอนกรีตบดอัดต่อชุด: 2000หลี่
Pos.17.5 เครื่องชั่งซีเมนต์ (สำหรับฐาน)
เครื่องชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์ใช้สำหรับผสมปูนซีเมนต์. ได้รับการแก้ไขด้านบนของเครื่องผสม, และสร้างขึ้นโดยการแบทช์ถังและ 3 โหลดเซลล์. ชิ้นส่วนหลักเป็นผลิตภัณฑ์ของ SVA Series และ RAP Series ของ Italy Mix Company. ถังผสมถูกควบคุมโดยอุปกรณ์ควบคุมโปรแกรมสำหรับสกรู. สามารถจัดหาวัสดุได้อย่างแม่นยำ.
พารามิเตอร์หลัก:
ความสามารถในการชั่งน้ำหนักสูงสุด: 1000กิโลกรัม (สำหรับฐาน)
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก: ± 2%
Pos.17.6 แท่นผสม
รองรับเครื่องผสม.
Pos.17.7 สายพานลำเลียงคอนกรีตฐาน
สำหรับการขนส่งคอนกรีตผสมรองพื้นจากเครื่องผสมไปยังถังเก็บของเครื่องบล็อก.
พารามิเตอร์หลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 5.5กิโลวัตต์
ปริมาณสายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ: 360ไทย
Pos.17.8 การวัดปริมาณน้ำและความชื้น
การวัดความชื้น Hydronix ด้วยไมโครเวฟมีการติดตั้งสำหรับเครื่องผสมฐาน, เซ็นเซอร์ไมโครเวฟหนึ่งตัวภายในเครื่องผสมฐาน. ปั๊มน้ำขนาดเล็กหนึ่งตัวใช้ในการสูบจ่ายน้ำเข้ามิกเซอร์. คอมพิวเตอร์ควบคุมจะควบคุมการจ่ายน้ำและความชื้นสำหรับเครื่องผสมฐานโดยอัตโนมัติ.
Pos.17.9 สองไซโลซีเมนต์ (ลูกค้าทำในประเทศ)
ไซโลซีเมนต์ที่มีอุปกรณ์เก็บขี้เถ้าติดตั้งตัวบ่งชี้ระดับและอุปกรณ์ทำลายแก๊ส. มีสองไซโล, ความจุของพวกเขาจะเป็น 80-100 ตัน. ระหว่างไซโลทั้งสอง, มีอย่างน้อยหนึ่งเครื่องที่มีอุปกรณ์ป้องกันฟ้าร้องอยู่ด้านบน.
Pos.17.10 สกรูซีเมนต์สองตัว (สำหรับเครื่องผสมฐาน)
สกรูจะขนส่งซีเมนต์จากไซโลไปยังถังชั่งน้ำหนักซีเมนต์. ความยาวประมาณ 8 เมตร.
พารามิเตอร์หลัก:
ความสามารถในการถ่ายทอด: 20-25ตัน/ชม
เครื่องยนต์: 7.5กิโลวัตต์
Pos.17.11 ระบบน้ำประปา
จัดหาแหล่งน้ำสำหรับระบบผสม, ถูกสร้างขึ้นโดยลูกค้า.
รูปที่ 18 โรงงานผสมและผสม (สำหรับผิวหน้า) (ไม่จำเป็น)
Pos.18.1 ถังรวม (สำหรับผิวหน้า)
ถังรวมหนึ่งถังที่มีความจุ 12 ลบ.ม, ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเก็บทรายละเอียด. โครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็กมีช่องปล่อยอิสระสองช่อง, และการเปิดและปิดประตูขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ. สามารถจัดแบทช์ได้เร็วและช้าเมื่อทำการแบทช์และชั่งน้ำหนัก, และปรับปรุงความแม่นยำและความเร็วของการแบทช์. ถังสำหรับจัดเก็บมวลรวมละเอียดติดตั้งอุปกรณ์สั่นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไหลอย่างราบรื่นระหว่างการผสม.
Pos.18.2 เข็มขัดชั่งน้ำหนัก (สำหรับผิวหน้า)
สายพานชั่งน้ำหนักจะวัดและจัดกลุ่มมวลรวมด้วยเซ็นเซอร์โหลดเซลล์. สายพานลำเลียงประกอบด้วยโครง, ลูกกลิ้งรองรับ, ลูกกลิ้งด้านข้าง, กลองขับและขับ, อุปกรณ์หักบัญชี, สายพานลำเลียงยาง.
พารามิเตอร์หลัก:
ความจุสูงสุดของการชั่งน้ำหนัก: 1000กิโลกรัม
ความแม่นยำของการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก: ± 2%
เครื่องยนต์:3กิโลวัตต์
ปริมาณสายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ: 300ตัน/ชม
Pos.18.3 รวม Hoister ข้าม (สำหรับผิวหน้าคอนกรีต)
ใช้สำหรับขนส่งมวลรวมเป็นชุดไปยังเครื่องผสม. ประกอบด้วยเครื่องกว้าน, ยกถัง, รางสำหรับยกถัง. สวิตช์จำกัดสามารถควบคุมการเริ่มต้นและการหยุดที่ตำแหน่งใดก็ได้.
พารามิเตอร์หลัก:
สิ่งที่กระโดด:580หลี่
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 5.5กิโลวัตต์
Pos.18.4 เครื่องผสมดาวเคราะห์ (JN330 สำหรับผิวหน้า)
เป็นเครื่องผสมดาวเคราะห์ขั้นสูง. ตัวละครเป็นสองแขนซึ่งไม่เพียงหมุนไปตามแกนหลัก แต่ยังหมุนไปตามแกนของมันด้วย. การผสมเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว.
พารามิเตอร์หลัก:
แบบอย่าง: JN330
พลัง: 7.5กิโลวัตต์
กำลังโหลด: 500หลี่
คอนกรีตบดอัดต่อชุด: 330หลี่
Pos.18.5 สายพานลำเลียงคอนกรีตเปียก
สายพานใช้สำหรับขนส่งมวลรวมผสมไปยังถังของเครื่องบล็อก. รวมถึงโครงรองรับ.
พารามิเตอร์หลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อน: 5.5กิโลวัตต์
ปริมาณสายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ: 300ไทย
Pos.18.6 เครื่องชั่งซีเมนต์ (สำหรับผิวหน้า)
เครื่องชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์ใช้สำหรับผสมปูนซีเมนต์. ได้รับการแก้ไขด้านบนของเครื่องผสม, และสร้างขึ้นโดยการแบทช์ถังและ 3 โหลดเซลล์. ชิ้นส่วนหลักเป็นผลิตภัณฑ์ของ SVA Series และ RAP Series ของ Italy Mix Company. ถังผสมถูกควบคุมโดยอุปกรณ์ควบคุมโปรแกรมสำหรับสกรู. สามารถจัดหาวัสดุได้อย่างแม่นยำ.
พารามิเตอร์หลัก:
ความสามารถในการชั่งน้ำหนักสูงสุด: 300กิโลกรัม (สำหรับผิวหน้า)
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก: ± 2%
Pos.18.7 การวัดปริมาณน้ำและการวัดความชื้น
เครื่องวัดความชื้น Hydronix ด้วยไมโครเวฟมีไว้สำหรับเครื่องผสมอาหารใบหน้า, เซ็นเซอร์ไมโครเวฟหนึ่งตัวภายในเครื่องผสมใบหน้า. ปั๊มน้ำขนาดเล็กหนึ่งตัวใช้ในการสูบจ่ายน้ำเข้าสู่เครื่องผสมหน้า. คอมพิวเตอร์ควบคุมจะควบคุมปริมาณน้ำและความชื้นสำหรับเครื่องผสมใบหน้าโดยอัตโนมัติ.
Pos.18.8 ไซโลซีเมนต์ (ลูกค้าทำในประเทศ)
ไซโลขนาด 60 ตันหนึ่งเครื่องพร้อมอุปกรณ์เก็บขี้เถ้ามีการติดตั้งตัวบ่งชี้ระดับและตัวทำลายแก๊ส. มีเครื่องป้องกันฟ้าร้องอยู่ด้านบน.
Pos.18.9 สกรูยึดหนึ่งตัว
สกรูจะขนส่งซีเมนต์จากไซโลไปยังถังชั่งน้ำหนักซีเมนต์. ความยาวประมาณ 8 เมตร.
พารามิเตอร์หลัก:
ความสามารถในการถ่ายทอด: 20-25ตัน/ชม
เครื่องยนต์: 7.5กิโลวัตต์
Pos.19 ระบบควบคุมและจัดการอัจฉริยะ (ICMS)
กลุ่มควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนฮาร์ดแวร์และส่วนซอฟต์แวร์.
ส่วนฮาร์ดแวร์ประกอบด้วยตู้ควบคุมไฟฟ้า, คอนโซล, พีซี, PLC, โมดูลการสื่อสารระยะไกล, เซนเซอร์ และอื่นๆ. ส่วนประกอบส่วนใหญ่มาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ, เช่น: PLC คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางจาก Siemens, อินเวอร์เตอร์จากโตชิบา, ปุ่มสั่งงานและจอยสติ๊กจาก Schneider, ลิมิตสวิตช์จาก German Bedook, เครื่องวัดความชื้น (ให้การวัดความชื้นของวัสดุอย่างแม่นยำรับประกันเทคโนโลยีความแม่นยำ) จาก British Hydronix, ตัวเข้ารหัสจาก Omron ของญี่ปุ่น. พีซีกำลังใช้ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าการควบคุม. ระบบโฮสต์มีส่วนติดต่อเพื่อน, ข้อมูลเข้าและส่งออก, ฟังก์ชั่นการแสดงกราฟิก. ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วและเข้าใจสถานะการทำงานของสายการผลิตทั้งหมดได้ตลอดเวลา. อินเตอร์เฟสการทำงานภาษาอังกฤษยังมีอยู่ในระบบนี้ด้วย.
ส่วนซอฟต์แวร์ประกอบด้วยฟังก์ชันต่อไปนี้:
1) โมดูลฟังก์ชันการคำนวณอัจฉริยะ
โมดูลนี้ตระหนักถึงการนำฟังก์ชันลอจิกของการตัดสินและการกระทำมาใช้เป็นหลัก. ตัวอย่างเช่น: การกระทำของแม่เหล็กไฟฟ้า, การประมวลผลสูตรของวัตถุดิบและการรับประกันความชื้นของวัสดุ, ฯลฯ. ด้วยโมดูลฟังก์ชั่นการทำงานอัจฉริยะสามารถประสานการทำงานของอุปกรณ์สั่งการได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ, ตามความต้องการของกระบวนการทางเทคโนโลยี, เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดำเนินการที่รักษาไว้. ระบบทั้งหมดมีเอฟเฟกต์พลังงานพิเศษที่ชาญฉลาดมากขึ้น.
2) โมดูลฟังก์ชั่นการสื่อสารเครือข่ายคลาวด์
โมดูลนี้ประสานงานกับปัญหา I/O แบบกระจายของการสื่อสารเป็นหลัก, และหน้าจอระยะไกลและความสามารถในการดีบัก. การผลิตอุปกรณ์ที่ใช้ในขอบเขตการทำงานต่างๆ สามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์และประสิทธิภาพสูง. บันทึกอัตราส่วนวัสดุของโรงงานผสมตามเวลาจริง, ระดับเปียกแห้งและสถานะการทำงาน; นอกจากนี้ยังสามารถบันทึกเส้นทางและสถานะและสถานะการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์นวัตกรรมของรถนิ้วมือได้แบบเรียลไทม์; ช่วยเหลือปัญหาการประมวลผลระยะไกล, ลดการหยุดทำงาน, ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์; สำหรับโครงการมาตรฐาน, วิศวกรสามารถติดตั้งเครื่องที่บ้านได้โดยการดีบั๊กจากระยะไกล, ย่อฉากในวงจรและเข้าสู่การผลิตล่วงหน้า.
3) การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและโมดูลฟังก์ชันการยอมรับข้อผิดพลาด/การแก้ไข
ระบบควบคุมนี้รวมถึงการทำงานของโปรแกรม, การเรียกใช้ฟังก์ชันการยอมรับข้อผิดพลาดและการแก้ไขข้อผิดพลาด. ด้วยฟังก์ชั่นนี้หลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากการทำงานที่ไม่ถูกต้องและความเสียหายที่เกิดจากการบาดเจ็บได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งสามารถเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นได้ทันท่วงที, ในการเข้าถึง “คนโง่” ของระบบปฏิบัติการ. ลดข้อกำหนดอย่างมากสำหรับระดับความรู้ของผู้ปฏิบัติงาน, ประหยัดต้นทุนประดิษฐ์.
4) โมดูลการจัดการระบบคลาวด์
ฟังก์ชันโมดูลนี้ผสานกับอุตสาหกรรม 4.0 ในปัจจุบัน, ใช้อินเทอร์เน็ตเพื่อรับรู้โรงงานการจัดการระบบคลาวด์. เจ้าของสามารถดูโรงงานได้ทุกที่ทุกเวลาผ่านเครือข่ายรายงานข้อมูล, และตามรายงานคุณสามารถจัดการโรงงานทั้งหมดและปรับข้อมูลเพื่อให้ได้การใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดและประสิทธิภาพของการเพิ่มประสิทธิภาพ.
5) โมดูลฟังก์ชันการวินิจฉัยระบบคลาวด์
ฟังก์ชันโมดูลนี้ประกอบด้วยฟังก์ชันการวินิจฉัยเฉพาะที่และระยะไกล. การควบคุมรหัสแจ้งเตือนภายในด้วยความช่วยเหลือของเครือข่ายระยะไกลสามารถวินิจฉัยสาเหตุเฉพาะของปัญหาได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ, และวิธีการรักษาที่สอดคล้องกัน, ซึ่งบรรลุจริงๆ “เวลาเป็นศูนย์” ที่จะไม่รวม, เพื่อแก้ปัญหา.
6) ระบบจัดการอัจฉริยะ
ระบบนี้มีฟังก์ชั่นการจัดการสำหรับผู้ใช้. สามารถเก็บข้อมูลการผลิตและสูตรของผลิตภัณฑ์ได้หลายสิบรายการ, เพื่อให้ผลิตภัณฑ์การแปลงร่างสั้นลงหลังจากเวลาแก้จุดบกพร่อง, และบันทึกแต่ละกะโดยอัตโนมัติ, เดือนการผลิตเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดทำแผนการผลิตและสถิติการผลิต. ข้อมูลทั้งหมดนี้สามารถส่งไปยังผู้จัดการได้ตามความต้องการ.
เมื่อใช้ระบบควบคุมและจัดการอัจฉริยะ, ไม่ต้องใช้บุคลากรในการดำเนินงาน, ในห้องควบคุมกลางได้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้การทำงานทั้งหมดของอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์, ในสภาพอัตโนมัติถึงระดับที่ไม่ต้องใส่; ด้วยความน่าเชื่อถือสูง, เซ็นเซอร์ประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของความชื้นและความสม่ำเสมอของวัสดุผสม; ด้วยวิธีการควบคุมความถี่ของการควบคุมความเร็วมอเตอร์, เพื่อให้แน่ใจว่ารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์, ความแข็งแกร่งและความสม่ำเสมอในระดับสูง; ด้วยโปรแกรมควบคุมที่เข้มงวดทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร, เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์. การใช้เทคโนโลยี Bluetooth ช่วยให้วางสายเคเบิลรถนิ้วได้ง่ายขึ้น, ง่ายต่อการบำรุงรักษา. การใช้เครือข่ายอุตสาหกรรมทำให้การควบคุมทันสมัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น. ปัจจุบันระบบควบคุมนี้ได้รับการจัดอันดับให้เป็นระบบระดับสูงทั้งในและต่างประเทศ.
กลุ่มควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยระบบย่อยดังต่อไปนี้:
1. ระบบย่อยการควบคุมเครื่องบล็อก
2. ระบบยจอยการควบคุมการขนสจง
3. ระบบควบคุมลูกบาศก์อัตโนมัติ
4. ระบบควบคุมรถด้วยนิ้ว
5. ระบบย่อยการควบคุมการผสมและการแบทช์
ระบบควบคุมย่อยเหล่านี้รวมเป็นหนึ่งเดียวและทำงานในห้องส่วนกลาง ไม่เพียงควบคุมทั้งสายด้วยระบบควบคุมแบบลอจิคัลแบบดิจิทัล แต่ยังควบคุมทุกระบบอย่างอิสระ. ระบบสามารถเชื่อมโยงและล็อกกันได้เพื่อความปลอดภัย.
Pos.19.1 ระบบย่อยการควบคุมเครื่องปิดกั้น
อ้างถึงตำแหน่ง. 1
Pos.19.2 ระบบควบคุมการขนส่งย่อย
สำหรับการควบคุมของ: สายพานลำเลียงบล็อกสีเขียว, หมุนแปรง, ลิฟท์โซ่, ตัวลดโซ่, สายพานลำเลียงแบบแห้ง, แปรงทำความสะอาดพาเลท, อุปกรณ์หมุนพาเลท, อุปกรณ์ถ่ายโอนข้ามพาเลท, แท่นวางสินค้าและอุปกรณ์ถ่ายน้ำมันแท่นวางสินค้า，เครื่องขูดพาเลท.
Pos.19.3 ระบบย่อยการควบคุมลูกบาศก์อัตโนมัติ
เดอะคิวเบอร์, รวมถึงสายพานลำเลียงไม้ระแนงและนิตยสารแท่นวางสินค้า, ถูกควบคุมโดย Siemens Siematic S7 PLC. โต๊ะควบคุมประกอบด้วยจอยสติ๊กสำหรับการทำงานของเครื่องด้วยตนเองและจอแสดงผลดิจิตอล Siemens สำหรับอินพุตและเอาต์พุตข้อมูลรวมถึงระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาด.
Pos.19.4 ระบบควบคุมรถด้วยนิ้ว
Siemens Siematic S7 PLC และชุดจ่ายไฟถูกรวมเข้ากับโต๊ะควบคุมซึ่งประกอบด้วยจอยสติ๊กสำหรับการทำงานของเครื่องจักรแบบแมนนวลและจอแสดงผลดิจิตอลของ Siemens สำหรับข้อมูลใน- และเอาต์พุตรวมทั้งระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาด.
Pos.19.5 ระบบย่อยการควบคุมการผสมและการแบทช์
Pos.19.5.1 การควบคุมการผสมและการแบทช์คอนกรีตฐาน
ควบคุมการผสมและการชั่งน้ำหนักคอนกรีตฐานโดยอัตโนมัติ, การวัดปริมาณน้ำและการวัดความชื้น, การผสมและการขนส่งไปยังเครื่องบล็อก. สามารถป้อนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมตามความถี่ในการผลิตของเครื่องบล็อก, ระบบแบทช์และการผสมสามารถป้อนได้, ผสม, มาตรวัดน้ำ, เครื่องวัดความชื้น, และขนส่งมวลรวมไปยังกรวยของเครื่องบล็อก. การขนส่งจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติและด้วยตนเองเช่นกัน. คอมพิวเตอร์สามารถรับรู้สถิติและจัดเก็บข้อมูลได้, จำสูตรได้มาก.
อันดับ. 19.5.2 ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับการผสมคอนกรีตปาดหน้า(ไม่จำเป็น)
เช่นเดียวกับ Pos.20.5.1
อันดับ. 19.5.3 ฟังก์ชั่นพิเศษและข้อดี
1. “สัมผัสเดียวเพื่อรีเซ็ต”
ความได้เปรียบ: ประการแรก, ใช้งานได้สะดวกซึ่งช่วยลดความต้องการความรู้ระดับมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงาน. ประการที่สอง, ระบบใหม่มีการแสดงเหตุผลข้อผิดพลาด. ประการที่สาม, ฟังก์ชั่นที่ทนต่อความผิดพลาดทำให้เครื่องสามารถตรวจสอบและสตาร์ทได้เอง.
2. บริการผ่านอินเตอร์เน็ต
ความได้เปรียบ: ประการแรก, ขจัดผลกระทบต่อเครื่อง, จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์. ประการที่สอง, การอัปเกรดสามารถทำให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น. ประการที่สาม, จะทำให้วงจรการขึ้นรูปสั้นลงและเพิ่มอัตราที่เหมาะสม. ทั้งหมดนี้, สามารถลดต้นทุนวัตถุดิบและลดต้นทุนการบำรุงรักษา.
Pos.20 กลุ่มนิวแมติกส์
กลุ่มนิวเมติกส์เป็นอุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับโรงงานผสมและผสม, เครื่องบล็อก, เครื่องป้อนพาเลท, อุปกรณ์หมุนพาเลทและอุปกรณ์ถ่ายน้ำมันพาเลท. ได้แก่เครื่องอัดอากาศ, ท่อหรือท่อ, กรอง, กระบอกสูบ, วาล์วและอื่นๆ.
3.ตารางความจุ
ข้อมูลเพิ่มเติม
| ขนาดพาเลท | 1400 ×1150 ×16 มม. (เหล็ก) |
|---|---|
| ความจุ/ต่อพาเลท | 15 บล็อกกลวง 400×200×200mm |
| ขนาดเครื่อง | 7800×2800×3600(4000)มม |
| รอบการทำงาน | 15-30ส (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
