Автоматическая линия по производству бетонных блоков RTQT9
| Емкость/на поддон | 9 ПК (390×190×190 мм) |
|---|---|
| Размер поддона | 1350 × 700 ×45 мм |
| Рабочая зона | 1250×640мм |
| Рабочий цикл： | 15-25с(зависит от продукта) |
1.характеристики продукта
2.RT9A — полностью автоматическая линия по производству бетонных блоков., универсально используется для производства блока, кирпич, проложить, тумба и так далее. REIT начал производить полностью автоматическое блочное оборудование с 2001, благодаря богатому опыту, RTQT9 стал относительно зрелым оборудованием, обеспечивающим высокое качество блоков/укладки..
Оборудование разработано с внедрением немецких технологий и объединено с отечественным рынком.. Его система управления находится на передовом отечественном уровне., а его производительность и технический уровень сопоставимы с зарубежным аналогом.
1.Состав автоматической производственной линии RTQT9.
Автоматическая производственная линия Rt9a состоит из пяти частей.: система дозирования и смешивания, формовочная система, конвейерная система, система штабелирования и система управления.
1) Система дозирования и смешивания:
Станция дозирования дна и ткани, миксер для дна и ткани, дозирующая система взвешивания и транспортировки, система взвешивания и транспортировки цемента;
2) Формовочная система:
Фиксированный формовочный узел (включая тканевое устройство) система и машина подачи пластин;
3) Конвейерная система:
Конвейер влажных продуктов, кисть для продукта, подъемная машина для пластин, машина для опускания пластин, дополнительный родительский автомобиль, шаг машина, оборотная машина, ящик для поддонов, и т.д;
4) Система укладки на поддоны:
Полностью автоматический укладчик на поддоны, конвейер готовой продукции и контейнер для поддонов;
5) Система контроля:
Система управления литьем, система управления программой транспортировки продукта, система управления программой дозирования и смешивания, полностью автоматическая система управления программой тележки вспомогательной печи и полностью автоматическая система управления укладкой.
2.Введение в технические характеристики производственной линии оборудования производственной линии:
● оснащен автоматической системой дозирования, точное дозирование и удобная регулировка дозировки;
● оснащен микроволновой системой измерения влажности, что может обеспечить точное водоцементное соотношение и качество продукции;
● вся линия использует программное управление Siemens PLC международного бренда, и имеет функцию компьютерного центрального мониторинга;
● Преобразователь частоты Fuji, международный бренд, используется во многих частях всей линии для реализации бесступенчатого изменения скорости. Электрические компоненты поставляются всемирно известными компаниями и работают надежно.
● основная формовочная машина использует встроенный стол возбуждения вибрации и полностью синхронный режим вибрации, что является лучшим эффектом вибрации машины;
● использовать технологию быстрой обработки ткани и технологию низкоскоростного круиза, чтобы значительно сократить цикл формования;
● уникальная технология вставки изоляционных плит обеспечивает полностью автоматическое производство изоляционных блоков;
● имеет специальный механизм для производства крупных бордюрных камней, который может производить крупные бордюрные камни длиной 800-1000мм.
● в гидравлической системе используются гидравлические компоненты известных брендов, таких как Тайвань., Япония и Италия;
● оснащен автоматической системой диагностики неисправностей, и производственную программу можно контролировать на экране;
● имеет функцию удаленной диагностики и ремонта;
● внедрить международную передовую технологию сварки и использовать сырье из сверхпрочной стали, чтобы сделать корпус прочным и долговечным;
● широкий ассортимент продукции. Замените пресс-форму и изготовьте напольные блоки, бордюрные камни, пористые кирпичи, блоки и другие изделия;
● прямоугольная стальная рама с толстыми стенками, руководство по четырем колонкам, удлиненная направляющая втулка, прочная и долговечная конструкция.
3.Таблица емкости
Дополнительная информация
| Емкость/на поддон | 9 ПК (390×190×190 мм) |
|---|---|
| Размер поддона | 1350 × 700 ×45 мм |
| Рабочая зона | 1250×640мм |
| Рабочий цикл： | 15-25с(зависит от продукта) |
