Полностью автоматическое устройство подачи бетона на блочное основание и устройство подачи лицевого бетона могут перемещаться независимо друг от друга., для того, чтобы легче регулировать и чинить машины. Его можно универсально использовать для изготовления брусчатки с лицевой смесью и без нее., бордюрные камни, пустотелые блоки и аналогичные элементы. Полностью автоматическая производственная линия для изготовления блоков,Кирпич,Interlock Paver и Curb Stone. Несколько систем взаимодействуют для завершения производства..
Вводить
1、Корпус машины
Машина изготовлена из прочной полой и прямоугольной стали, сваренной методом сопротивления усталости.. Закрытая конструкция рамы очень прочная и жесткая. 4 направляющие колонны из хромированной пластины закреплены на корпусе машины для направления верхней и нижней формы. Вождение с помощью гидроцилиндров, формы перемещаются вверх и вниз точно и быстро по направляющим колоннам, кроме того, не затрагивая в конце. Использование увеличенной длины втулок для совмещения формы и направляющих колонн обеспечивает точность направляющих и продлевает срок их использования..
2、Коробка наполнителя
Коробка для наполнителя представляет собой блок, который можно удобно вынимать и вставлять из машины. (Устройство подачи основания или лица), это легко рассмотреть, ремонт, и поддержание. Бункер для хранения бетона и наполнительный ящик закреплены на раме, и двигаться синхронно при изменении высоты продуктов. Емкость бункера для хранения бетона составляет около 1500 л., и его выход приводится в действие гидравлическим цилиндром. Час, время и степень открытия и закрытия выхода можно регулировать с помощью системы управления. В бункере есть индикатор уровня, которые могут подавать сигналы для заполнения или остановки бетона. Коробка наполнителя поддерживается направляющими колесами в U-образном направляющем пазу блочной машины.. Коробка наполнителя приводится в движение двумя синхронизированными гидравлическими цилиндрами через рычаги с обеих сторон, и ее движение контролируется переключателем с ограничением, причем оно может изменяться в зависимости от сырья и рамы продуктов.. В заливной горловине имеется специальная встряхивающая решетка, приводимая в действие гидромотором., которые при принудительных движениях могут сделать процесс заливки быстрым и влажным бетоном в форме хорошо распределенным.
3、Система уплотнения
Под вибростолом и на раструбе пресс-формы закреплены вибраторы., поэтому формы «Вибрация вниз пресс-формы плюс вибрация пресс-формы вверх плюс прессование пресс-формы вверх» в качестве системы уплотнения. Процесс формирования и уплотнения включает предварительную и основную вибрацию.. 4 группы двухвальных сверхмощных специальных синхронных вибраторов, на которые REIT имеет патент, закреплены под вибростолом и приводятся в движение 4 СЕРВОдвигатели. Специальное синхронное устройство обеспечивает одновременную работу четырех вибраторов вертикально и создает вертикальные колебания.. Амплитуда и частота вибраторов могут быть отрегулированы в соответствии с различным сырьем и блоками, чтобы все сырье достигло идеального уровня плотных блоков.. Вибрационная система и корпус разделены высокоэффективной поглощающе-вибрационной системой., поэтому вибрационная энергия, которая передается на фундамент и раму машины, мала, так что это может сделать строительство фундамента и установку очень простым.
4、Устройство подачи поддонов
Комбинация стационарного ковша и подвижной рамы, Устройство подачи поддонов может автоматически перемещать пустой поддон на вибрационный стол машины для изготовления блоков и переносить зеленые блоки на конвейер для зеленых блоков.. Подвижная рама приводится в движение гидравлическим цилиндром и перемещается вперед и назад с помощью устройства регулировки скорости..
5、Устройство лицевого бетона (2и подающее устройство) (По желанию)
Предназначен для изготовления изделий с лицевым бетоном. Его рама сварена из прочной прямоугольной стали.. Это перед блочной машиной. На базе специальной рамы и направляющей его можно легко соединить и разъединить с блок-машиной вручную при очистке и замене пресс-формы.. Бункер для хранения бетона составляет 800 литров, а его ворота управляются гидравлическим цилиндром.. В бункере есть индикатор уровня. Коробка наполнителя приводится в движение двумя синхронизированными гидравлическими цилиндрами через рычаги с обеих сторон, а ее движение контролируется переключателем с ограничением.. Высота подающего стола с подающим ящиком регулируется..
6、Гидравлический привод
Гидравлический привод, изготовленный всемирно известными гидравлическими элементами, такими как Uranus и японский бренд Yuken и т. Д.. поставляет питание для оборудования. Все гидравлические элементы объединены в виде гидравлического блока.. Гидравлический блок не зависит от блочной машины, так как станция оснащена радиатором и фильтром для рециркуляции масла, чтобы продлить срок службы гидравлического блока и стабильность работы.. Он связан с блочной машиной мягким гидравлическим шлангом повышенной прочности.. Стыки труб имеют централизованное расположение. Все гидравлические трубы установлены на блочной машине с жесткой трубой, кроме мягких для соединения с цилиндром.. Буферный блок оборудован внутри цилиндров, размеры трубопровода достаточны, и балансировочная петля принята для обеспечения устойчивого, быстрая и бесперебойная работа оборудования.
7、Система автоматического управления
Это одна подсистема интеллектуальной системы контроля и управления, включая силовую панель., пульт управления, дисплей монитора и ПК, система управления ПЛК имеет дружественный интерфейс, ввод и вывод данных, отображение схемы, с которой оператор может легко управлять оборудованием и получать оперативную информацию об оборудовании. Система может записывать производственные данные и рабочие данные, которые можно легко использовать и редактировать, чтобы сократить время настройки для новых продуктов.. Поставляется английская версия операционной системы. Поставляется английская версия операционной системы.
Сам ПЛК является продуктом Siemens.. Другие элементы от известной международной компании, такой как Omron., АББ.
8、Автоматическое устройство для пенопласта (дополнительно)
В процессе производства, пенопластовая пластина автоматически вставляется в формы перед процессом заполнения. Затем начинается процесс заполнения, и блоки окончательно изготавливаются.. Это устройство специально разработано для производства изоляционных бетонных блоков.. Это необязательно в соответствии с особыми требованиями клиентов.