В современном строительстве, Сборные железобетонные блоки, такие как блоки и кирпичи, обеспечивают постоянство, прочные строительные материалы в огромных масштабах. Их производство требует высокопроизводительного оборудования, обеспечивающего точную отливку и равномерную закалку.. Автоматизированные системы изготовления блоков удовлетворяют эту потребность за счет интеграции процесса формования с компьютерным управлением., вибрирующий, циклы зачистки и укладки. По мере развития технологий, робототехника обещает повысить производительность без помощи рук.
Типы автоматизированных блочных машин
Машина для изготовления бетонных блоков делятся на категории в зависимости от методов формования:
- Пресс-машины: Вертикально трамбовочные формы высокого давления для быстрого уплотнения влажной бетонной смеси.. Предлагайте максимальную отдачу.
- Экструзионные машины: Непрерывная экструзия полувлажных смесей через стальные матрицы для получения точных форм.. Универсальность для уникальной геометрии..
- Вибрационные машины: Вибрация открытых форм на вибростолах для уплотнения и выравнивания бетона.. Компактные настольные модели подходят для небольших магазинов.
Опции автоматизации
Руководство по оборудованию ведущих производителей оборудования блочные машины с:
- Контроллеры процессов ПЛК: Централизованно программируйте и оптимизируйте взаимосвязанные этапы производства..
- Автоматическое деформирование: Гидравлика снимает формы со столов или снимает готовые блоки..
- Удаленное наблюдение: Интегрируйте диагностику машины для профилактического обслуживания.
- Роботизированная паллетизация: Многоцелевые роботы эффективно укладывают и обматывают плотные поддоны..
Полностью автоматизированные системы не требуют загрузки формы человеком для непрерывной разливки..
Автоматическая машина для производства кирпича Преимущества
Автоматизированное производство оптимизирует операции, одновременно повышая стабильность качества за счет:
- Увеличение производительности: Ставки достигают 10,000-35,000 блоков в смену, что снижает трудозатраты.
- Точность размеров: Самовыравнивающиеся формы и вибрация создают квадрат., точные блоки.
- Поверхностная обработка: Гладкий, поверхность без дефектов для долговечности стен и меньшего количества отделочных работ.
- Использование материала: Последовательная гидратация и уплотнение сводят к минимуму отходы и расход бетона..
Адаптируемый машина для производства цементных блоков вмещать блоки различных размеров, текстуры и специализированные узоры.
Выбор А Машина для изготовления блоков Китай
Ключевые факторы, определяющие подходящую машину, включают::
- Производственная мощность: Учитывайте ежедневные/годовые потребности в производительности и масштабы деятельности..
- Типы блоков: Убедитесь, что формы подходят для предполагаемых блоков, включая блоки с сердечниками..
- Капитальный бюджет: Оборудование автоматизации увеличивает первоначальные затраты, но повышает долгосрочную эффективность..
- Пространственные ограничения: Площадь прессов и экструдеров обычно занимает меньше площади, чем столы..
Надежные мировые OEM-производители, такие как Hydraform и BGME, предлагают, надежные решения для производителей бетона по всему миру.
Оптимизация автоматизированного производства блоков
Максимизация времени безотказной работы зависит от следующих производителей’ руководства по эксплуатации/техническому обслуживанию:
- Регулярно калибруйте датчики и процессы ПЛК для обеспечения точности..
- Чистые формы, тщательно матриц и движущихся частей, чтобы избежать загрязнения.
- Осмотр гидравлических и электрических систем; своевременно ремонтировать или заменять изношенные компоненты.
- Укрепите/отремонтируйте стареющий бетон соответствующим образом, чтобы сохранить жесткость форм..
- Мониторные миксы; корректировать спад и устанавливать время в зависимости от сезона.
Соблюдение графика гарантирует соответствие оборудования проектному сроку службы, обеспечивая при этом высокое качество продукции и производительность..