REIT RT15A Linha de Produção Completamente Automática de Blocos de Concreto
| Tamanho do palete | 1400 ×1150 ×16 mm (Aço) |
|---|---|
| Capacidade/por palete | 15 blocos ocos 400×200×200mm |
| Dimensões da máquina | 7800×2800×3600(4000)milímetros |
| Ciclo de operação | 15-30s (dependem dos produtos) |
1.especificações do produto
A máquina de bloco contém três partes principais, incluindo dispositivo de alimentação de concreto base, dispositivo de alimentação de concreto de face e sistema de compactação. Para a quarta versão do REIT QFT15, dispositivo de alimentação de concreto de base e dispositivo de alimentação de concreto de face podem ser movidos independentemente, a fim de ajustar e consertar as máquinas mais facilmente. A melhoria oferece mais espaço para os trabalhadores operarem, manter e ajustar máquinas. Pode ser usado universalmente para a fabricação de pavimentadoras com e sem mistura de face, pedras de meio-fio, blocos ocos e elementos semelhantes.
Pos.1 Transportador de bloco verde
É usado para transportar os paletes com blocos verdes para o elevador de corrente de forma ordenada. Inclui dispositivo de transferência dentro e esteira rolante.
O dispositivo de transferência interno é uma estrutura paralela de quatro hastes e é acionado por cilindro, por isso funciona mais estável.
O transportador rastejante é combinado com balde estacionário e estrutura móvel. A estrutura móvel pode mover o palete horizontalmente por um passo em um ciclo. O movimento do quadro com mecanismo de engrenagem e cremalheira é acionado por motor elétrico controlado por controlador de frequência. A posição de início e parada são controladas por um interruptor altamente sensível. No final do movimento, há uma limitação forçada de máquinas e dispositivo de proteção para garantir a qualidade dos produtos.
Parâmetro principal:
O dispositivo de transferência de distância se move: 120milímetros
Motor acionado: 4kw
Velocidade de transporte: 0.20—0,48m/s
Pos.2 Girar Pincel para Bloco Verde
É para limpar os produtos frescos. O corpo da escova é a escova de nylon giratória altamente reforçada, e é suportado por estrutura de aço. A altura da escova pode ser ajustada de acordo com a altura dos produtos. É acionado por um motor redutor de velocidade e corrente.
Parâmetro principal:
- Motor acionado: 0.75kw
- Dimensão da rosca: 0.4-0.5milímetros
- Velocidade de giro: 137rpm
Pos.3 Elevador de Cadeia com 12 Camadas
É para levantar o palete com blocos verdes para determinada posição e armazená-los como distância e camadas projetadas. quando está cheio, paletes com blocos verdes são transferidos para o forno de cura pelo carro de dedo. Sua estrutura é de design de aço seccional com duas grades de segurança laterais. Ângulos de apoio são fixados em correntes de rolos de bucha.
O dispositivo de elevação e armazenamento é formado pelos ganchos de aço. As correntes estão trabalhando sincronizadas invertidas que fazem os paletes na horizontal ao serem levantados ou parados. As correntes nos dois lados funcionam de forma constante.
A transmissão de velocidade síncrona para a qual a REIT patenteou acionada por um motor elétrico está equipada para garantir o levantamento da corrente de forma síncrona. A transmissão de velocidade síncrona está equipada com bloqueio automático para proteger do perigo quando a eletricidade é interrompida.
Os controladores de sensor de proximidade de alta qualidade elevando a altura, e a combinação de sensor de feixe com controladores de sensor de proximidade, o funcionamento do equipamento e proteção de segurança com dispositivo de proteção dupla.
Parâmetro principal:
Motor acionado: 11kw Velocidade de viagem: 0.1EM
Etapas nº.: 12 Paletes por estágio: 2
Distância do palco :400milímetros
Pos.4 Finger Car com 12 Camadas
É utilizado para o transporte dos paletes com blocos verdes do elevador de corrente para as estantes ou câmaras de cura e para o retorno dos produtos curados ao rebaixador de corrente. O conjunto do carro de dedo consiste em carro de dedo, carro plataforma e sistema de controle.
carro de dedo
O carro de dedo consiste em quadro de base, suporte estacionário, levantamento de dedo, estação hidráulica, dispositivo acionado e dispositivo de rosca. A função é levantar e transportar os paletes com blocos.
A estrutura de base de aço é fixa em dois turnos com rodas (um está dirigindo e outro é conduzido) que é acionado por motor controlado por frequência. O suporte estacionário é feito de aço retangular e fixado na estrutura de base para apoiar e orientar os movimentos de elevação dos dedos. Há 12 pares de garfos de dedo no elevador do dedo. A elevação do dedo é guiada por 4 grupos de rodas fixadas no suporte estacionário e acionadas por cilindro hidráulico. Para conformar o comprimento dos cabos, é usado o dispositivo de rolo giratório síncrono (incluindo elementos de rolo, a estação de rolo, dispositivo de encolhimento e extensão, e dispositivo de corte de cabo, etc.) para garantir a extensão do cabo e encolher com o carro do dedo de forma síncrona. Este mecanismo faz com que a fonte de alimentação e o sinal de controle sejam inseridos e emitidos de forma constante.
Parâmetro principal:
Potência acionada: 11kw
Velocidade de viagem: 0.1-1.2EM
A distância das camadas: 400milímetros
Camadas: 12
Palete por estágio: 2
Potência da bomba hidráulica: 4kw
Pressão de trabalho do sistema hidráulico: 8mpa
vagão plataforma:
Carro plataforma é uma plataforma transportada em aço, usado para transportar o carro de dedo movendo-se entre os locais do elevador, forno de cura e abaixador.
A estrutura de aço resistente soldada à plataforma é equipada com duas mudanças sob e grandes rodas flangeadas e é acionada por motor controlado por frequência. Na plataforma existem trilhos e dispositivo de segurança. Exceto o posicionamento eletrônico, há posicionamento mecânico e dispositivo de travamento (para o qual REIT tem patente) que fazem a posição da plataforma em determinado local e travam para que o carro do dedo viaje suavemente e exatamente sem ressalto.
O parâmetro principal:
Motor acionado: 15kw
Velocidade de viagem: 0.1-1.1EM
Motor de posicionamento mecânico e dispositivo de bloqueio: 2.2kw
Pos.5 Corrente Abaixadora com 12 Camadas
O rebaixador de corrente é utilizado para buscar e armazenar os paletes com blocos curados, e carregado no transportador para cubagem e retorno de paletes e reciclagem.
Seus dados técnicos são os mesmos do elevador de corrente, que baixa a palete com os produtos curados.
Pos.6 Dispositivo de atomização (dispositivo de pulverização de água)
Este dispositivo foi projetado principalmente para fins:
1. Evite a poeira ao embalar os blocos secos e limpar o palete vazio.
2. Mantenha a umidade dentro dos blocos finais para mais cura para atingir certa dureza.
Pos.7 Transportador de blocos secos
É usado para buscar os paletes com os produtos curados, e separando os dois paletes além de transferi-los para o dispositivo de cubos e escovas de paletes, em seguida, transportando os paletes limpos para o dispositivo de viragem de paletes.
Combinado com balde estacionário e estrutura móvel, a estrutura móvel pode mover o palete horizontalmente por um passo em um ciclo. O movimento do quadro é conduzido pelo motor através do dispositivo de pinhão e cremalheira. A posição de início e parada são controladas por um interruptor altamente sensível. Há um dispositivo separado para paletes no início do transportador de blocos secos.
O parâmetro principal:
Motor acionado: 5.5kw
Velocidade de transporte: 0.42EM
Pos.8 Central de Cubagem Automática
A função de cubagem automática é usada para empilhar os produtos curados dos paletes para os paletes de produtos que estão no transportador de ripas. De acordo com os diferentes blocos, as camadas, estilo de altura e cubagem pode ser ajustado. O cuber pode se mover, levantar e circungirar automaticamente ao mesmo tempo.
O cuber consiste em quadro, carrinho em movimento, dispositivo de elevação, dispositivo de turbilhão e braçadeiras. A estrutura do cuber é do tipo ponte e há trilhos de carrinho em movimento na parte superior. O carrinho em movimento é acionado pelo motor SERVO por meio de manivela e mecanismo basculante e movendo-se ao longo dos trilhos, que poderia atender a necessidade de produção. O dispositivo de elevação no qual os grampos são fixados é 2 fortes colunas de aço com 4 Trilhos guia tipo V e é acionado para cima e para baixo por cilindro hidráulico. O dispositivo de turbilhonamento é acionado por motor e faz girar os grampos 90 grau para a esquerda e para a direita separadamente. Os grampos são dois pares dispostos em cruz, um é principal outro é assistente. São acionados por cilindros com mecanismo síncrono. Na parte superior do cubador encontra-se a plataforma de manutenção com grades de segurança.
Unidade de Acionamento Hidráulico
O independente da estação hidráulica é composto por tanque de óleo, válvulas, cilindros, dispositivo de resfriamento e aquecimento, filtro e tubulações. Os elementos e o cilindro são produtos de alta qualidade de empresas mundialmente famosas, como a marca americana Uranus e Yuken, etc., para que a estação funcione de maneira confiável.
Sistema de controle eletrônico
A posição de movimento horizontal, O ângulo de rotação e a altura de elevação são controlados por codificação digital. Existem dispositivos de proteção no sistema.
Parâmetro principal:
Altura efetiva de cubagem 50-1200mm
O escopo dos grampos principais; 840-1400milímetros
O escopo dos grampos assistentes: 940-1400milímetros
Emaranhado de cabeça de grampos: ±90°
Capacidade de elevação: 650kg
Força impulsionada do movimento horizontal: 5kw (SERVO)
Poder impulsionado da revolução: 0.75kw
Motor da bomba hidráulica: 22kw
Pressão do sistema hidráulico: 16mpa
Pos.9 Escova de limpeza de paletes
É uma escova rotativa para limpar paletes. A escova é a escova de nylon altamente reforçada, e é suportado por estrutura de aço. A altura da escova pode ser ajustada. É acionado por motor através de correntes.
Parâmetro principal:
Potência acionada: 0.75kw
Pos.10 Dispositivo de viragem de paletes
É usado para girar os paletes vazios e limpos acionados por um motor de baixa velocidade de rotação. O dispositivo é controlado por interruptores limitados, sensor de proximidade, e equipou o sensor de feixe como proteção de segurança.
Parâmetro principal:
Potência acionada: 0.75kw
Pos.11 Dispositivo de transferência cruzada de paletes
É para transportar o palete vazio para o dispositivo de viragem e transferir os paletes virados para a tremonha de paletes. Combinado com balde estacionário e estrutura móvel, a estrutura móvel pode mover o palete horizontalmente por um passo em um ciclo. O movimento do quadro é conduzido pelo motor através do dispositivo de pinhão e cremalheira. A posição de início e parada são controladas por um interruptor de alta sensibilidade.
Parâmetro principal:
Potência acionada: 7.5kw
Velocidade de viagem: 0.47EM
Pos.12 Tremonha de palete
É usado para armazenar os paletes. Usando o interruptor elétrico de alta sensibilidade controla a posição e a quantidade de paletes.
O parâmetro principal:
Quantidade de armazenamento: 4 peças/palete (aço)
Pos.13 Tremonha coletora de paletes
A tremonha coletora de paletes é utilizada para abastecer a palete para a máquina de fabricação de blocos no início da produção, quando o rebaixador não estiver operando para fornecer os paletes vazios para a máquina de fazer blocos. Outra finalidade é que no processo de produção, é usado para empilhar o palete vazio para a empilhadeira retirá-lo.
Transportador de ripas Pos.14
É para transportar e armazenar blocos cúbicos. Os blocos são retirados por empilhadeira deste dispositivo e transferidos para fora. O suporte do transportador é de ripas metálicas feitas de aço. O sistema transportador é acionado por motor e move-se de acordo com o passo fixo. Controlado por dispositivo de grade de alta sensibilidade, pode transmitir
a palete e blocos para o
posição projetada exatamente.
O parâmetro principal:
Potência acionada: 7.5kw
Comprimento: 11m
Velocidade de movimento: 0.18EM
Pos.15 Revista Palete de Produtos
É usado para armazenar os paletes e fornecê-lo para o transportador de lâminas para atender às necessidades do cubador automático. As ripas estendidas em três direções tornam a nova posição do palete exatamente. O lanço sincronizado garante que o palete fique para cima e para baixo verticalmente no depósito. O sistema de controle hidráulico e pneumático é usado.
Pos.16 Viaduto
Pos.17 Planta de Mistura e Dosagem (para base)
Pos.17.1 Tremonhas de agregados (para base)
Os três (3) silos de agregados com capacidade de 20m3 cada são utilizados para armazenar a areia e pedra. Consiste em moldura de papelaria e funil de armazenamento.
A estrutura estacionária é utilizada para apoiar as tremonhas e fixar o sistema de pesagem e transportadores de correias de concreto.
A tremonha é uma estrutura de aço semelhante a uma rede, de modo que sua resistência e rigidez são aumentadas. Existem duas saídas para carregar o agregado em cada tremonha. A saída da tremonha é acionada por cilindro pneumático que pode realizar a dosagem rápida ou lenta, aumentar a precisão e velocidade. Existe um dispositivo vibratório na tremonha que é usado para armazenar agregado fino, para o bom descarregamento do agregado.
Pos.17.2 Cinto de Pesagem
As esteiras de pesagem medem e dosam os agregados com sensores de célula de carga. O transportador de correias consiste em estrutura, rolos de suporte, rolos laterais, tambores acionados e acionados, dispositivo de limpeza, correias transportadoras de borracha.
Parâmetro principal:
A capacidade máxima de pesagem: 3000kg
Precisão do peso dinâmico: ±2%
Motor: 4.5kw
Quantidade efetiva do transportador: 300tonelada/h
Pos.17.3 Grua de Saltar Agregada (para base de concreto)
É usado para transportar o agregado dosado para o misturador. É composto por guincho, tremonha de elevação, os trilhos para levantar a tremonha. Os interruptores limitados podem controlar o início e a parada em qualquer posição.
Parâmetro principal:
tremonha: 3480eu
Motor acionado: 18.5kw
Pos.17.4 Misturador JN2000 (para base de concreto)
É misturador planetário avançado. Os personagens são dois braços que podem não apenas girar ao longo dos eixos principais, mas também girar ao longo de seus eixos. A mistura é uniforme e rápida.
Parâmetro principal:
Modelo: JN2000
Poder: 75kw
Capacidade de carregamento: 3000eu
Concreto compactado por lote: 2000eu
Pos.17.5 Balança de Pesagem de Cimento (para base)
A balança de pesagem de cimento é usada para dosar o cimento. É fixado por cima do misturador, e composta por tremonha de dosagem e 3 células de carga. As peças principais são os produtos da série SVA e série RAP da Itália Mix Company. O funil de dosagem é controlado pelo dispositivo de controle do programa para parafusos. Ele pode fornecer o material exatamente.
Parâmetro principal:
Capacidade máxima de pesagem: 1000kg (para base)
A precisão de pesagem: ±2%
Pos.17.6 Plataforma Mixer
Apoio para os misturadores.
Pos.17.7 Correia transportadora de concreto base
Para o transporte do concreto misturado de base do misturador para as tremonhas de armazenamento da máquina de blocos.
Parâmetro principal:
Motor acionado: 5.5kw
Quantidade efetiva do transportador: 360º
Pos.17.8 Medição de Água e Medição de Umidade
A medição de umidade Hydronix por micro-ondas está equipada para o misturador de base, um sensor de microondas dentro do misturador de base. Uma microbomba de água é usada para medir a água no misturador. O computador de controle controla a dosagem de água e umidade para o misturador de base para o totalmente automático.
Pos.17.9 Dois silos de cimento (cliente faz localmente)
Os silos de cimento com dispositivo de coleta de cinzas são equipados com indicador de nível e dispositivo de quebra de gás. Existem dois silos, a capacidade deles será 80-100 toneladas. Entre os dois silos, há pelo menos um com um dispositivo anti-trovão no topo.
Pos.17.10 dois parafusos de cimento (para misturador de base)
Os parafusos transportam os cimentos dos silos para a tremonha de pesagem de cimento. O comprimento é de cerca 8 metros.
Parâmetro principal:
capacidade de transporte: 20-25toneladas/hora
Motor: 7.5kw
Pos.17.11 sistema de abastecimento de água
Forneça a fonte de água para o sistema de mistura, é construído pelo cliente.
Pos.18 Planta de Mistura e Dosagem (para rosto) (opcional)
Pos.18.1 Tremonhas de agregados (para rosto)
Uma tremonha de agregados com capacidade de 12m3, usado principalmente para armazenar areia fina. A estrutura de soldagem de chapa de aço possui duas portas de descarga independentes, e a abertura e fechamento da porta é acionada pelo cilindro. Pode atingir dosagem rápida e lenta ao dosar e pesar, e melhorar a precisão e velocidade dos lotes. A tremonha para armazenamento de agregado miúdo é equipada com um dispositivo vibratório para garantir o fluxo suave dos materiais durante a mistura.
Pos.18.2 Cinto de Pesagem (para rosto)
As esteiras de pesagem medem e dosam os agregados com sensores de célula de carga. O transportador de correias consiste em estrutura, rolos de suporte, rolos laterais, tambores acionados e acionados, dispositivo de limpeza, correias transportadoras de borracha.
Parâmetro principal:
A capacidade máxima de pesagem: 1000kg
Precisão do peso dinâmico: ±2%
Motor:3kw
Quantidade efetiva do transportador: 300tonelada/h
Pos.18.3 Grua de Saltar Agregada (para concreto aparente)
É usado para transportar o agregado dosado para o misturador. É composto por guincho, tremonha de elevação, os trilhos para levantar a tremonha. Os interruptores limitados podem controlar o início e a parada em qualquer posição.
Parâmetro principal:
tremonha:580eu
Motor acionado: 5.5kw
Pos.18.4 Misturador Planetário (JN330 para rosto)
É misturador planetário avançado. Os personagens são dois braços que podem não apenas girar ao longo dos eixos principais, mas também girar ao longo de seus eixos. A mistura é uniforme e rápida.
Parâmetro principal:
Modelo: JN330
Poder: 7.5kw
Capacidade de carregamento: 500eu
Concreto compactado por lote: 330eu
Pos.18.5 Esteira transportadora de concreto úmido
A correia é usada para transportar o agregado misturado para a tremonha da máquina de blocos. Incluindo a estrutura de suporte.
Parâmetro principal:
Motor acionado: 5.5kw
Quantidade efetiva do transportador: 300º
Pos.18.6 Balança de Pesagem de Cimento (para rosto)
A balança de pesagem de cimento é usada para dosar o cimento. É fixado por cima do misturador, e composta por tremonha de dosagem e 3 células de carga. As peças principais são os produtos da série SVA e série RAP da Itália Mix Company. O funil de dosagem é controlado pelo dispositivo de controle do programa para parafusos. Ele pode fornecer o material exatamente.
Parâmetro principal:
Capacidade máxima de pesagem: 300kg (para rosto)
A precisão de pesagem: ±2%
Pos.18.7 Medição de Água e Medição de Umidade
A medição de umidade Hydronix por micro-ondas está equipada para o misturador facial, um sensor de micro-ondas dentro do misturador facial. Uma microbomba de água é usada para medir a água no misturador facial. O computador de controle controla a dosagem de água e umidade para o misturador facial para o totalmente automático.
Pos.18.8 Silos de cimento (cliente faz localmente)
Um silo de 60 toneladas com dispositivo de coleta de cinzas é equipado com indicador de nível e quebra de gás. Há um dispositivo anti-trovão em seu topo.
Pos.18.9 Um cimenta parafusos
Os parafusos transportam os cimentos dos silos para a tremonha de pesagem de cimento. O comprimento é de cerca 8 metros.
O parâmetro principal:
capacidade de transporte: 20-25toneladas/hora
Motor: 7.5kw
Pos.19 Sistema Inteligente de Controle e Gestão（ICMS）
O grupo de controle elétrico inclui parte de hardware e parte de software.
A peça de hardware contém o gabinete de controle elétrico, console, PC, PLC, módulo de comunicação remota, sensores e etc. Os componentes são principalmente de marcas famosas internacionais, como: o controlador central PLC da Siemens, inversores da Toshiba, botões de operação e joysticks da Schneider, interruptores de limite de alemão Bedook, medidor de umidade (fornecer a umidade do material com precisão, medindo com precisão a garantia da tecnologia) da British Hydronix, codificadores da japonesa Omron. O PC está usando o software de configuração de controle. O sistema host possui uma interface amiga, entrada e saída de dados, função de exibição gráfica. Os operadores podem definir os parâmetros de maneira fácil e rápida e entender o estado de funcionamento de toda a linha de produção a qualquer momento. A interface de operação em inglês também está disponível neste sistema.
A parte do software inclui as seguintes funções:
1) Módulo de função de computação inteligente
Este módulo realiza principalmente a implementação da função lógica de julgamento e ação. Por exemplo: a ação do eletroímã, processamento da fórmula da matéria-prima e a umidade da garantia do material, etc. Através do módulo de função de operação inteligente pode ser precisamente e eficientemente a coordenação da ação do dispositivo de execução, de acordo com a demanda do processo tecnológico, para atingir o objetivo da operação preservada. Todo o sistema tem mais efeito ultra-energético de sabedoria.
2) Módulo de função de comunicação de rede em nuvem
Este módulo coordena principalmente problemas de E/S distribuídos de comunicação, e tela remota e recursos de depuração. A produção de equipamentos utilizados nas diversas áreas funcionais pode garantir a operação segura dos equipamentos e alta eficiência. Registro em tempo real da proporção de material da planta de mistura, grau úmido seco e o estado de funcionamento; Ele também pode registrar em tempo real as trajetórias e status e status de manutenção do produto de inovação do carro de dedo; Auxiliar os problemas de processamento remoto, reduzir o tempo de inatividade, melhorar a utilização do equipamento; Para o projeto padrão, o engenheiro pode instalar a máquina em casa por depuração remota, encurtar a cena no ciclo e na produção com antecedência.
3) Módulo de função de diagnóstico de falhas e tolerância/correção de falhas
Este sistema de controle inclui a operação do programa, execução da função de tolerância a falhas e correção de erros. Por meio desta função, evita efetivamente os danos ao equipamento causados pela operação incorreta e os danos causados por ferimentos que podem lembrar o operador em tempo hábil de fazer os ajustes necessários, alcançar “enganar” do sistema operacional. Requisitos bastante reduzidos para o nível de conhecimento dos operadores, economizando o custo artificial.
4) Módulo de gerenciamento de nuvem
Esta função de módulo combinada com o industrial4.0 de hoje, use a internet para realizar a fábrica de gerenciamento de nuvem. O proprietário pode visualizar a fábrica a qualquer hora e em qualquer lugar através da rede de relatório de dados, e de acordo com o relatório você pode gerenciar toda a fábrica e ajustar os dados para alcançar a maximização da utilização dos recursos e a eficiência da otimização.
5) Módulo de função de diagnóstico de nuvem
Esta função de módulo inclui função de diagnóstico local e remoto. Ao controlar o código de alerta interno com a ajuda da rede remota, é possível diagnosticar com rapidez e precisão os motivos específicos do problema, e o método de tratamento correspondente, que realmente alcança “tempo zero” excluir, para resolver o problema.
6) Sistema de gerenciamento inteligente
Este sistema fornece funções de gerenciamento para usuários. Pode armazenar dezenas de produtos de seus dados de produção e fórmula, de modo a encurtar o produto de transformação após o tempo de depuração, e para gravar automaticamente cada turno, produção mensal para facilitar a preparação do plano de produção e estatísticas de produção. Todos esses dados podem ser enviados ao gerente de acordo com o requisito.
Quando o sistema inteligente de controle e gerenciamento é utilizado, menos necessidade de pessoal operacional, pode completamente na sala de controle central para concluir toda a operação do equipamento, na condição automática para atingir o nível desacompanhado; Com alta confiabilidade, sensor de alto desempenho garante a precisão da umidade e uniformidade do material de mistura; Por meio do controle de frequência do controle de velocidade do motor, para garantir a aparência do produto, força e um alto grau de consistência; Através de um rigoroso programa de controle, o equipamento funciona de forma estável, aumentar a vida útil dos equipamentos. O uso da tecnologia Bluetooth permite que o cabo do carro seja mais simples, de fácil manutenção. A utilização de rede industrial torna o controle mais moderno e eficiente. Atualmente, este sistema de controle foi classificado como o sistema de classe alta, tanto no mercado doméstico quanto no internacional..
O grupo de controle elétrico inclui os seguintes subsistemas:
1. Subsistema de controle da máquina de bloco
2. Subsistema de controle de transporte
3. Subsistema de controle de cubagem automática
4. Subsistema de controle de carro de dedo
5. Subsistema de controle de mistura e dosagem
Esses subsistemas de controle são integrados em um e operados na sala central não apenas para controlar toda a linha por um sistema de controle lógico digital, mas também para controlar cada sistema independentemente. O sistema pode ser vinculado e bloqueado entre si para a segurança.
Pos.19.1 Subsistema de controle da máquina de blocos
Referindo-se a Pos. 1
Pos.19.2 Subsistema de controle de transporte
Para o controle de: Transportador de correia de bloco verde, Girar pincel, elevador de corrente, rebaixador de corrente, Transportador de blocos secos, escova de limpeza de paletes, Dispositivo de viragem de paletes, Dispositivo de transferência cruzada de paletes, Funil de paletes e dispositivo de lubrificação de paletes，raspador de paletes.
Pos.19.3 Subsistema de controle de cubagem automática
o cubo, incluindo Slat Conveyor e Product Pallet Magazine, é controlado pelo Siemens Siematic S7 PLC. A mesa de controle inclui joysticks para operação manual da máquina e um display digital Siemens para entrada e saída de dados, bem como sistema de diagnóstico de erros.
Pos.19.4 Subsistema de controle do carro de dedo
O Siemens Siematic S7 PLC e a unidade de energia são integrados a uma mesa de controle que inclui joysticks para operação manual da máquina e um display digital Siemens para dados em- e saída, bem como sistema de diagnóstico de erros.
Pos.19.5 Subsistema de controle de mistura e dosagem
Pos.19.5.1 Controle para mistura e dosagem de concreto de base
Controle automaticamente a dosagem e pesagem de concreto básico, medição de água e medição de umidade, mistura e transporte para máquina de bloco. Ele pode inserir o parâmetro relacionado à unidade de controle de acordo com a frequência de produção da máquina de bloco, o sistema de dosagem e mistura pode alimentar, misturar, medidor de água, medida de umidade, e transportar o agregado para as tremonhas da máquina de bloco. O transporte é controlado automaticamente e manualmente também. A estatística e o armazenamento de dados podem ser realizados pelo computador, pode memorizar muita fórmula.
pos. 19.5.2 Unidade de controle automático para mistura de concreto facial(opcional)
Igual à Pos.20.5.1
pos. 19.5.3 Função especial e vantagens
1. “um toque para reiniciar”
Vantagem: Primeiramente, operando convenientemente, reduzindo assim a demanda de conhecimento profissional do operador. em segundo lugar, novo sistema tem exibição de motivo de falha. Em terceiro lugar, função tolerante a falhas faz com que a máquina possa autoverificar e iniciar.
2. Atendimento pela Internet
Vantagem: Primeiramente, eliminando o impacto na máquina, prolongando assim a vida útil do equipamento. em segundo lugar, atualização pode fazer a máquina funcionar mais suavemente. Em terceiro lugar, encurtará o ciclo de moldagem e aumentará a taxa qualificada. Contudo, pode reduzir o custo da matéria-prima e diminuir o custo de manutenção.
Grupo Pneumático Pos.20
O grupo pneumático é o dispositivo de atuação do equipamento relacionado com dosagem e planta de mistura, máquina de bloco, alimentador de paletes, dispositivo de viragem de paletes e dispositivo de lubrificação de paletes. O grupo inclui compressor de ar, cano ou mangueira, filtro, cilindros, válvulas e assim por diante.
3.Tabela de capacidade
Informações adicionais
| Tamanho do palete | 1400 ×1150 ×16 mm (Aço) |
|---|---|
| Capacidade/por palete | 15 blocos ocos 400×200×200mm |
| Dimensões da máquina | 7800×2800×3600(4000)milímetros |
| Ciclo de operação | 15-30s (dependem dos produtos) |
