Na construção moderna, Unidades de alvenaria de concreto pré -moldado, como blocos e tijolos, fornecem consistente, Materiais de construção duráveis em escalas maciças. Sua fabricação exige que o manuseio de máquinas altamente produtiva lida com o lançamento precise e a cura uniformemente. Os sistemas de fabricação de blocos automatizados atendem a essa necessidade através da integração controlada por computador de moldagem, vibrando, ciclos de remoção e empilhamento. À medida que as tecnologias evoluem, Robótica promessa inteiramente prática sem mãos aumentando.
Tipos de máquinas de bloco automatizadas
Máquina para fazer blocos de concreto se enquadra em categorias com base em métodos de moldagem:
- Máquinas de imprensa: Moldes de alta pressão verticalmente RAM para densificar a mistura de concreto úmido rapidamente. Ofereça resultados mais altos.
- Máquinas de extrusão: Extrudam continuamente misturas semi-úmidas através de matrizes de aço para formas precisas. Versátil para geometrias únicas.
- Máquinas vibratórias: Vibrar moldes abertos em mesas vibratórias para consolidar e nivelamento de concreto. Os designs de desktop compactos se adequam às pequenas lojas.
Opções de automação
Oems de máquinas principais Manual do Equip Máquinas de bloco com:
- Controladores de processo PLC: Programar centralmente e otimizar as etapas de produção interligadas.
- Descongelagem automática: Hidráulicos liberam moldes de mesas ou blocos acabados de tira.
- Monitoramento remoto: Integrar diagnóstico de máquinas para manutenção preventiva.
- Paletização robótica: Robôs multiuso empilham e embrulham com eficiência paletes de bloqueio densos.
Sistemas totalmente automatizados não requerem carga de molde humano para fundição contínua.
Máquina Automática de Fabricação de Tijolos Vantagens
A produção automatizada simplifica as operações ao melhorar a consistência da qualidade através de:
- Aumento da produção: As taxas atingem 10,000-35,000 blocos por turno reduzindo os custos de mão -de -obra.
- Precisão dimensional: Moldes e vibrações auto-níveis criam quadrado, blocos precisos.
- Acabamento superficial: Suave, superfícies sem mancha para paredes duráveis e menos trabalho de acabamento.
- Uso do material: Hidratação e compactação consistentes minimizam o desperdício e o uso de concreto.
Adaptável Máquina de fabricação de blocos de cimento acomodar vários tamanhos de bloco, texturas e padrões especializados.
Selecionando a Máquina de fabricação de blocos China
Os principais fatores que determinam a máquina adequada incluem:
- Capacidade de produção: Considere as necessidades diárias/anuais de saída e o tamanho da operação.
- Tipos de bloco: Verifique se os moldes acomodam blocos pretendidos, incluindo blocos com núcleos.
- Orçamento de capital: O equipamento de automação aumenta os custos iniciais, mas aumenta a eficiência a longo prazo.
- Restrições de espaço: Pressione as pegadas e extrusas normalmente ocupam menos espaço do que as mesas.
OEMs globais confiáveis, como o Hydraform e o BGME, oferecem capazes, soluções duráveis para produtores de concreto em todo o mundo.
Otimizando a produção de blocos automatizados
Maximizar o tempo de atividade depende dos seguintes fabricantes’ Manuais de operação/manutenção:
- Calibrar os sensores e os processos de PLC rotineiramente para manter a precisão.
- Moldes limpos, matrizes e partes móveis completamente para evitar a contaminação.
- Inspecione sistemas hidráulicos e elétricos; Repare ou substitua os componentes desgastados imediatamente.
- Reforçar/reparar o envelhecimento do concreto de acordo para manter a rigidez dos moldes.
- Monitore os projetos de mistura; Ajuste a queda e o ajuste dos tempos sazonalmente.
A adesão ao agendamento garante que as máquinas encontrem a vida útil do projeto enquanto consolidam a alta qualidade do produto e a saída.