RTQT18 Automatische blokproductielijn
| Palletmaat | 1400 × 1150 × 16 mm (staal) |
|---|---|
| Capaciteit/per Pallet | 15 holle blokken 400×200×200mm |
| Afmetingen machine | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Operatie Cyclus: | 15-30s (afhankelijk van de producten:) |
1.product specificaties
RTQT18 automatische blokproductielijn is ontworpen, ontwikkeld, verwerkt en vervaardigd door REIT-bedrijf op basis van technologie en proces en in combinatie met de toepassing van Chinese gebruikers. Alle belangrijke elektronische besturingscomponenten, motorreductor, hydraulische pneumatische en andere componenten zijn allemaal buitenlandse producten, om de hoge betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen. De apparatuur is meer gehumaniseerd qua uiterlijkontwerp, structureel ontwerp en gemakkelijke bediening, wat meer geschikt is voor de gebruiksvereisten van Chinese gebruikers. De prestaties van de apparatuur hebben het niveau bereikt van vergelijkbare buitenlandse producten, die behoort tot de algemene uitrusting voor het verwerken van betonproducten met uitstekende prestaties.
De kerntechnologie voor een stabiele werking van RTQT18 over de hele linie:
1.Batching-systeem
Het mengsysteem is een volledig automatische weging, door gebruik te maken van de verticale planetaire gedwongen mixer die het meest geschikt is voor de productie van droge en stijve betonproducten, zodat het mengen gelijkmatig en snel verloopt. De magnetron-hygrometer zorgt voor een nauwkeurige watercementverhouding.
2.Het gietsysteem
Gepatenteerde hoogfrequente trillingstechnologie met meerdere assen, met ophangtriltafel om het trilvermogen te versterken, zodat het product uniform en dicht is. Ontvormreminrichting, palletpositioneringsapparaat, van de details om de kwaliteit van producten te garanderen. Hydraulisch aangedreven snel geforceerde verdeelinrichting, duurzaam.
De toepassing van cruisetechnologie op lage snelheid, motortemperatuurregeling, verleng de levensduur.
3.Palletiseer systeem
Volgens het programma brengt dit apparaat de pallets met natte producten over en stapelt ze automatisch, één keer twee pallets.
Een frame met een portaalstructuur, een stel aandrijfwielen en een stel aangedreven wielen overspannen de twee zijden van het framelichaam, en aan elk van de twee zijden van het frame is een optilbaar ophangoog aangebracht. De totale voor- en achterbeweging van de palletwagen en de hef- en daalbeweging van de hangende oren worden aangedreven door de motorreductor en aangedreven door de dubbele rij rollenketting. Het ophangoog en het ondersteunende lichaam zijn scharnierend en kunnen in één richting worden geklapt om zich aan te passen aan het retourproces tijdens automatisch stapelen. De mobiele palletiseermachine wordt aangestuurd door het PLC-programma, die het bord automatisch kan nemen volgens de ingestelde parameters (aantal stapels, het aantal lagen per stapel), en stapel het automatisch van ver naar dichtbij. De gestapelde productstapels worden met vorkheftrucks naar de droogruimte overgebracht. De stapelniveaucontrole wordt gerealiseerd door een zeer gevoelige naderingsschakelaar met een geprefabriceerd detectieblok. Stapellagen en pick-and-place-hoogten worden nauwkeurig geregeld door roterende encoders. Om de werkbetrouwbaarheid van de apparatuur te verbeteren, er is een foto-elektrische schakelaar aangebracht om de stapelpositie op tijd te detecteren, en op hetzelfde moment, het speelt een rol bij de veiligheid van de apparatuur.
4.Transport systeem
Uniek 12-laags auto-ontwerp, het gebruik van meerdere gecombineerde positionerings- en frequentiecontroletechnologie, zodat het transportproces soepel en nauwkeurig verloopt. Gecombineerd met veiligheidstechnologie zoals zelfvergrendeling en interlock, onbeheerd productieproces realiseren.
5.Controle systeem
Het besturingssysteem bestuurt de gehele productielijn, inbegrepen: elektrische schakelkast en console. Het hele besturingssysteem maakt gebruik van de programmeerbare logische controller van Siemens (PLC) om de bediening van de complete set apparatuur te voltooien, die automatisch kan realiseren, semi-automatische en handmatige bediening.
Op het bedieningspaneel bevindt zich een bedieningsterminal, en de operator kan gemakkelijk de bedrijfsparameters van de apparatuur op de bedieningsconsole instellen of wijzigen.
Het besturingssysteem heeft de functie om een verscheidenheid aan productgegevens op te slaan, en de opgeslagen gegevens kunnen worden aangepast, willekeurig aangepast en geoptimaliseerd, om de foutopsporingstijd na het vervangen van het product te verkorten.
Componenten maken gebruik van internationaal gerenommeerde merkproducten, zoals Siemens, Schneider, Toshiba enzovoort.
Geef Engelse bedieningsinstructies en Engelse interface van het besturingssysteem.
3.Capaciteitstabel:
Extra informatie
| Palletmaat | 1400 × 1150 × 16 mm (staal) |
|---|---|
| Capaciteit/per Pallet | 15 holle blokken 400×200×200mm |
| Afmetingen machine | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Operatie Cyclus: | 15-30s (afhankelijk van de producten:) |
