REIT RT15A Volledig automatische betonblokproductielijn
| Palletmaat | 1400 × 1150 × 16 mm (staal) |
|---|---|
| Capaciteit/per Pallet | 15 holle blokken 400×200×200mm |
| Afmetingen machine | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Operatie Cyclus | 15-30s (afhankelijk van de producten:) |
1.product specificaties
De blokmachine bevat drie hoofdonderdelen, inclusief basisbetontoevoerapparaat, geconfronteerd met betontoevoerinrichting en verdichtingssysteem. Voor de vierde versie van REIT QFT15, basisbetontoevoerapparaat en gezichtsbetontoevoerapparaat kunnen onafhankelijk worden verplaatst, om machines gemakkelijker af te stellen en te repareren. De verbetering biedt meer ruimte voor werknemers om te werken, machines onderhouden en afstellen. Het kan universeel worden gebruikt voor de productie van straatstenen met en zonder face-mix, stoepranden, holle blokken en soortgelijke elementen.
Pos.1 Groene bloktransportband
Het wordt gebruikt om de pallets met groene blokken ordelijk naar de kettinglift te transporteren. Het omvat een overbrengingsapparaat binnen en een kruiptransporteur.
Het overbrengende apparaat binnen is een parallelle structuur met vier staven en wordt aangedreven door een cilinder, dus het werkt stabieler.
De rupsband wordt gecombineerd met een stationaire bak en een verplaatsbaar frame. Het verplaatsbare frame kan de pallet één stap horizontaal in één cyclus verplaatsen. De beweging van het frame met tandwiel- en rekmechanisme wordt aangedreven door een elektromotor die wordt bestuurd door een frequentieregelaar. De begin- en stoppositie worden geregeld door een zeer gevoelige schakelaar. Aan het einde van de beweging, er is een gedwongen machinebeperking en een beveiligingsapparaat om de kwaliteit van producten te waarborgen.
Hoofdparameter:
Afstand overbrengend apparaat beweegt: 120mm
Aangedreven motor: 4kw
Transportsnelheid:: 0.20—0,48 m/sec
Pos.2 Draaiborstel voor groen blok
Het is voor het schoonmaken van de verse producten. Het lichaam van borstel is de hoog versterkte wervelende nylon borstel, en wordt ondersteund door een stalen frame. De hoogte van de borstel kan worden aangepast aan de hoogte van de producten. Het wordt aangedreven door een snelheidsreducerende motor en ketting.
Hoofdparameter:
- Aangedreven motor: 0.75kw
- Afmeting draad: 0.4-0.5mm
- Snelheid van het wervelen: 137toerental
Pos.3 Kettinglift met 12 Lagen
Het is om de pallet met groene blokken naar een bepaalde positie te tillen en op te slaan als ontworpen afstand en lagen. Wanneer het vol is, pallets met groene blokken worden per vingerwagen naar de droogoven gebracht. Het frame is van een stalen profiel met twee zijdelingse veiligheidsroosters. Steunhoeken zijn bevestigd op bush-rollerkettingen.
De hef- en opberginrichting wordt gevormd door de stalen haken. De kettingen werken omgekeerd synchroon waardoor de pallets horizontaal staan wanneer ze worden opgetild of gestopt. De kettingen in de twee kanten werken gestaag.
De transmissie met synchrone snelheid waarvoor REIT patent heeft, aangedreven door een elektromotor, is uitgerust om ervoor te zorgen dat de ketting synchroon omhoog gaat. De transmissie met synchrone snelheid is uitgerust met automatische vergrendeling om te beschermen tegen gevaar wanneer de elektriciteit wordt onderbroken.
De hoogwaardige naderingssensor controllers hefhoogte, en de combinatie van straalsensor met nabijheidssensorcontrollers de apparatuur werkt en veiligheidsbescherming met dubbel beschermend apparaat.
Hoofdparameter:
Aangedreven motor: 11kw Rijsnelheid: 0.1Mevr
Etappes nr.: 12 Pallets per etappe: 2
Fase afstand :400mm
Pos.4 Vingerwagen met 12 Lagen
Het wordt gebruikt voor het transport van de pallets met groene blokken van de kettinglift naar de uithardingsrekken of -kamers en voor het terugbrengen van de uitgeharde producten naar de kettingneerlaat. De montage van de vingerauto bestaat uit een vingerauto, platformwagen en besturingssysteem.
Vinger auto
De vingerwagen bestaat uit een basisframe, stationaire ondersteuning, vinger lift, hydraulisch station, gedreven apparaat en draadapparaat. De functie is het optillen en transporteren van de pallets met blokken.
Het stalen onderstel is twee ploegen vastgezet met wielen (de een rijdt en de ander wordt gereden) die wordt aangedreven door een frequentiegeregelde motor. De stationaire steun is gemaakt van rechthoekig staal en bevestigd op het basisframe om de bewegingen van de vingerlift te ondersteunen en te geleiden. Er zijn 12 pares van vingervorken in de vingerlift. De vingerlift wordt begeleid door 4 groepen wielen vast op de stationaire steun en gedreven door hydraulische cilinder. Voor conform de lengte van kabels, het wordt gebruikt als het synchrone wervelende rolapparaat (inclusief elementen van rol, het station van de rol, krimp- en uitschuifapparaat, en kabelgeknepen apparaat, enz.) voor het synchroon verzekeren van de kabelverlenging en het krimpen met de vingerwagen. Dit mechanisme zorgt ervoor dat de voeding en het besturingssignaal gestaag worden ingevoerd en uitgevoerd.
Hoofdparameter:
Gedreven kracht: 11kw
Reis snelheid: 0.1-1.2Mevr
De afstand van lagen: 400mm
Lagen: 12
Pallet per trap: 2
Hydraulische pompkracht: 4kw
Werkdruk van hydraulisch systeem: 8mpa
Perron auto:
Platformwagen is een stalen vervoerd platform, gebruikt voor het dragen van een vingerwagen die tussen de locaties van de lift beweegt, droogoven en lowerator.
Platform gelast zwaar stalen frame is uitgerust met twee ploegen onder en grote flenswielen en wordt aangedreven door een frequentiegeregelde motor. Op het platform zijn er rails en veiligheidsvoorzieningen. Behalve de elektronische positionering zijn er mechanische positionering en vergrendeling (waarop REIT patent heeft) die de platformpositie op een bepaalde locatie maken en vergrendeld voor vingerauto's die soepel en precies rijden zonder te stuiteren.
De belangrijkste parameter:
Aangedreven motor: 15kw
Reis snelheid: 0.1-1.1Mevr
Motor van mechanische positionering en vergrendeling: 2.2kw
Pos.5 kettingspanner met 12 Lagen
De kettingneerlegger wordt gebruikt voor het ophalen en opslaan van de pallets met uitgeharde blokken, en geladen op de transportband voor kubussen en pallets die terugkeren en recyclen.
De technische gegevens zijn hetzelfde als de kettinglift, die de pallet met de uitgeharde producten laat zakken.
Pos.6 verstuivingsapparaat (water sproei apparaat)
Dit apparaat is voornamelijk ontworpen voor de doeleinden:
1. Voorkom stofvorming bij het verpakken van de droge blokken en het reinigen van de lege pallet.
2. Houd het vocht in de laatste blokken voor meer uitharding om een bepaalde hardheid te bereiken.
Pos.7 Transportband voor droge blokken
Het wordt gebruikt voor het ophalen van de pallets met de uitgeharde producten, en het scheiden van de twee pallets en bovendien het overbrengen ervan naar de kubusinrichting en palletborstels, vervolgens transporteren van de gereinigde pallets naar de palletkeerinrichting.
Gecombineerd met stationaire bak en verrijdbaar frame, het verplaatsbare frame kan de pallet één stap horizontaal in één cyclus verplaatsen. De beweging van het frame wordt aangedreven door een motor via een tandheugel. De begin- en stoppositie worden geregeld door een zeer gevoelige schakelaar. Er is een gescheiden apparaat voor pallets in het begin van de droge bloktransportband.
De belangrijkste parameter:
Aangedreven motor: 5.5kw
Transportsnelheid:: 0.42Mevr
Pos.8 Automatische kubusplant
De functie van automatische cuber wordt gebruikt voor het stapelen van de uitgeharde producten van de pallets naar productpallets die op de lattentransporteur staan. Volgens de verschillende blokken, de lagen, hoogte en kubusstijl kunnen worden aangepast. De kubus kan bewegen, heffen en ronddraaien automatisch tegelijkertijd.
De cuber bestaat uit frame, bewegende kar, hefinrichting, wervelinrichting en klemmen. Het frame van de kubus is van het brugtype en er zijn rails van een bewegende kar aan de bovenkant. De bewegende kar wordt aangedreven door een SERVO-motor via een kruk- en tuimelmechanisme en beweegt langs rails, die aan de productiebehoefte zou kunnen voldoen. De hijsinrichting waarop de klemmen zijn bevestigd is 2 sterke stalen kolommen met 4 V-type geleidingsrails en wordt op en neer aangedreven door een hydraulische cilinder. Het wervelende apparaat wordt aangedreven door een motor en laat klemmen draaien 90 graden naar links en rechts afzonderlijk. De klemmen zijn twee paar kruislings geplaatst, de ene is de belangrijkste, de andere is assistent. Ze worden aangedreven door cilinders met synchroonmechanisme. Bovenop de cuber bevindt zich het onderhoudsplatform met veiligheidsroosters.
Hydraulische aandrijfeenheid
Het onafhankelijke hydraulische station bestaat uit een olietank, kleppen, cilinders, koel- en verwarmingsapparaat, filter en pijpleidingen. De elementen en cilinder zijn producten van hoge kwaliteit van een wereldberoemd bedrijf zoals het Amerikaanse merk Uranus en Yuken enz. Zodat het station betrouwbaar werkt.
Elektronisch besturingssysteem
De horizontale verplaatsingspositie, wervelende hoek en de hefhoogte worden gecontroleerd door digitale codering. Er is een beschermend apparaat in het systeem.
Hoofdparameter:
Effectieve hoogte van cubing 50-1200mm
De reikwijdte van hoofdklemmen; 840-1400mm
De reikwijdte van assistent-klemmen: 940-1400mm
Wirwar van klemmen hoofd: ±90°
Hefvermogen: 650kg
Aangedreven kracht van horizontale beweging: 5kW (SERVO)
Gedreven revolutiekracht: 0.75kw
Motor van hydraulische pomp: 22kw
Druk van hydraulisch systeem: 16mpa
Pos.9 Palletreinigingsborstel
Het is een roterende borstel om pallets schoon te maken. De borstel is de sterk versterkte nylonborstel, en wordt ondersteund door een stalen frame. De hoogte van de borstel kan worden aangepast. Het wordt aangedreven door een motor via kettingen.
Hoofdparameter:
Gedreven kracht: 0.75kw
Pos.10 Palletkeerinrichting
Het wordt gebruikt voor het draaien van de lege en gereinigde pallets, aangedreven door een motor met een laag toerental. Het apparaat wordt bestuurd door beperkte schakelaars, nabijheids sensor, en rustte de straalsensor uit als veiligheidsbescherming.
Hoofdparameter:
Gedreven kracht: 0.75kw
Pos.11 Pallet Cross Transfer-apparaat
Het is voor het transporteren van de lege pallet naar het keerapparaat en het overbrengen van de gedraaide pallets naar de pallettrechter. Gecombineerd met stationaire bak en verrijdbaar frame, het verplaatsbare frame kan de pallet één stap horizontaal in één cyclus verplaatsen. De beweging van het frame wordt aangedreven door een motor via een tandheugel. De begin- en stoppositie worden geregeld door een zeer gevoelige schakelaar.
Hoofdparameter:
Gedreven kracht: 7.5kw
Reis snelheid: 0.47Mevr
Pos.12 Pallettrechter
Het wordt gebruikt voor het opslaan van de pallets. Het gebruik van de hooggevoelige elektrische schakelaar regelt de positie en het aantal pallets.
De belangrijkste parameter:
Opslaghoeveelheid: 4 stuks/pallet (staal)
Pos.13 Palletverzamelbunker
De palletverzamelbunker wordt gebruikt om de pallet voor de machine voor het maken van blokken aan het begin van de productie te leveren, wanneer de lowerator niet werkt om de lege pallets te leveren voor de machine voor het maken van blokken. Een ander doel voor het is dat in het productieproces, het wordt gebruikt om de lege pallet op te stapelen zodat de vorkheftruck deze weg kan nemen.
Pos.14 Lattentransporteur
Het is voor het transporteren en opslaan van kubusblokken. De blokken worden met een vorkheftruck uit dit apparaat gehaald en naar buiten gebracht. De drager van de transportband bestaat uit metalen latten die van staal zijn gemaakt. Het transportsysteem wordt aangedreven door een motor en beweegt volgens de vaste toonhoogte. Gecontroleerd door een zeer gevoelig roosterapparaat, het kan overbrengen
de pallet en blokken naar de
ontworpen positie precies.
De belangrijkste parameter:
Gedreven kracht: 7.5kw
Lengte: 11M
Snelheid van beweging: 0.18Mevr
Pos.15 Productpalletmagazijn
Het wordt gebruikt om de pallets op te slaan en te leveren aan de lattentransporteur om te voldoen aan de behoefte aan automatische kubussen. De uitgeschoven lamellen in drie richtingen maken de nieuwe palletpositie exact. Het synchroon gekoppelde loof zorgt ervoor dat de pallet verticaal op en neer in het magazijn ligt. Het hydraulische en pneumatische besturingssysteem wordt gebruikt.
Pos.16 Viaduct
Pos.17 Meng- en batchinstallatie (voor basis)
Pos.17.1 Verzamelbunkers (voor basis)
De boom (3) aggregaat trechters met een capaciteit van 20m3 voor elk worden gebruikt voor de opslag van zand en steen. Het bestaat uit een briefpapierframe en een voorraadtrechter.
Het stationaire frame wordt gebruikt voor het ondersteunen van trechters en het bevestigen van het weegsysteem en betontransportbanden.
De hopper is een netachtig stalen frame, zodat de sterkte en stijfheid worden verhoogd. Er zijn twee uitgangen voor het laden van het aggregaat in elke trechter. De uitlaat van de hopper wordt aangedreven door een pneumatische cilinder en kan de batching snel of langzaam realiseren, verhogen de precisie en snelheid. Er is een trilapparaat in de vultrechter dat wordt gebruikt voor het opslaan van fijn aggregaat, voor het soepel lossen van het aggregaat.
Pos.17.2 Weegband
De weegbanden meten en batchen de aggregaten met loadcell-sensoren. De transportband van Belts bestaat uit een frame, ondersteunende rollen, zijrollen, rijdende en aangedreven trommels, opruim apparaat, rubberen transportbanden.
Hoofdparameter:
De maximale capaciteit van wegen: 3000kg
Precisie van dynamisch wegen: ±2%
Motor: 4.5kw
Effectieve transporthoeveelheid: 300ton/u
Pos.17.3 Geaggregeerde portaallift (voor basisbeton)
Het wordt gebruikt voor het transporteren van het gegroepeerde aggregaat naar de mixer. Het bestaat uit een ankerlier, hijs trechter, de rails voor het heffen van de vultrechter. De beperkte schakelaars kunnen het starten en stoppen op elke positie regelen.
Hoofdparameter:
Hopper: 3480L
Aangedreven motor: 18.5kw
Pos.17.4 JN2000-menger (voor basisbeton)
Het is een geavanceerde planetaire mixer. De personages zijn twee armen die niet alleen langs de hoofdassen kunnen draaien, maar ook langs zijn assen kunnen draaien. Het mengen is gelijkmatig en snel.
Hoofdparameter:
Model: JN2000
Stroom: 75kw
Laadcapaciteit: 3000L
Verdicht beton per batch: 2000L
Pos.17.5 Weegschaal van cement (voor basis)
De cementweegschaal wordt gebruikt voor het batchen van het cement. Het wordt over de bovenkant van de mixer bevestigd, en samengesteld door trechter te groeperen en 3 laad cellen. De belangrijkste onderdelen zijn de producten van de SVA-serie en de RAP-serie van Italy Mix Company. De batchtrechter wordt bestuurd door het programmabesturingsapparaat voor schroeven. Het kan het materiaal precies leveren.
Hoofdparameter:
Maximaal weegvermogen: 1000kg (voor basis)
De precisie voor wegen: ±2%
Pos.17.6 Mixerplatform
Ondersteuning voor de mixers.
Pos.17.7 Basis betonnen transportband
Voor het transporteren van de basis gemengd beton van de mixer naar de voorraadtrechters van de blokmachine.
Hoofdparameter:
Aangedreven motor: 5.5kw
Effectieve transporthoeveelheid: 360e
Pos.17.8 Watermeting en vochtmeting
Hydronix vochtmeting door middel van magnetron is uitgerust voor de basismenger, een microgolfsensor in de basismixer. Eén micro-waterpomp wordt gebruikt om het water in de mixer te doseren. Besturingscomputer regelt waterdosering en vocht voor basismenger voor de volautomatisch.
Pos.17.9 Twee cementsilo's (klant lokaal maakt)
De cementsilo's met asopvanginrichting zijn voorzien van niveau-indicator en gasonderbreker. Er zijn twee silo's, de capaciteit van hen zal zijn 80-100 ton. Tussen de twee silo's, er is er tenminste één met een apparaat om de donder te vermijden bovenop.
Pos.17.10 twee cementschroeven (voor basismixer)
De schroeven transporteren het cement van de silo's naar de cementweegbunker. De lengte is ongeveer 8 meter.
Hoofdparameter:
Vermogen overbrengen: 20-25ton/uur
Motor: 7.5kw
Pos.17.11 watertoevoersysteem
Zorg voor de waterbron voor het mengsysteem, wordt gebouwd door de klant.
Pos.18 Meng- en batchinstallatie (voor gezicht) (optioneel)
Pos.18.1 Verzamelbunkers (voor gezicht)
Eén aggregaattrechter met een inhoud van 12 m3, voornamelijk gebruikt voor het opslaan van fijn zand. De lasconstructie van stalen platen heeft twee onafhankelijke afvoerpoorten, en het openen en sluiten van de deur wordt aangedreven door de cilinder. Het kan snel en langzaam batchen tijdens het batchen en wegen, en verbeter de het groeperen precisie en snelheid. De trechter voor de opslag van fijn aggregaat is uitgerust met een trilinrichting om een soepele materiaalstroom tijdens het mengen te garanderen.
Pos.18.2 Weegband (voor gezicht)
De weegbanden meten en batchen de aggregaten met loadcell-sensoren. De transportband van Belts bestaat uit een frame, ondersteunende rollen, zijrollen, rijdende en aangedreven trommels, opruim apparaat, rubberen transportbanden.
Hoofdparameter:
De maximale capaciteit van wegen: 1000kg
Precisie van dynamisch wegen: ±2%
Motor:3kw
Effectieve transporthoeveelheid: 300ton/u
Pos.18.3 Geaggregeerde portaallift (voor gevelbeton)
Het wordt gebruikt voor het transporteren van het gegroepeerde aggregaat naar de mixer. Het bestaat uit een ankerlier, hijs trechter, de rails voor het heffen van de vultrechter. De beperkte schakelaars kunnen het starten en stoppen op elke positie regelen.
Hoofdparameter:
Hopper:580L
Aangedreven motor: 5.5kw
Pos.18.4 Planetaire mixer (JN330 voor gezicht)
Het is een geavanceerde planetaire mixer. De personages zijn twee armen die niet alleen langs de hoofdassen kunnen draaien, maar ook langs zijn assen kunnen draaien. Het mengen is gelijkmatig en snel.
Hoofdparameter:
Model: JN330
Stroom: 7.5kw
Laadcapaciteit: 500L
Verdicht beton per batch: 330L
Pos.18.5 Transportband voor nat beton
De band wordt gebruikt voor het transporteren van het gemengde aggregaat naar de trechter van de blokmachine. Inclusief het draagframe.
Hoofdparameter:
Aangedreven motor: 5.5kw
Effectieve transporthoeveelheid: 300e
Pos.18.6 Weegschaal van cement (voor gezicht)
De cementweegschaal wordt gebruikt voor het batchen van het cement. Het wordt over de bovenkant van de mixer bevestigd, en samengesteld door trechter te groeperen en 3 laad cellen. De belangrijkste onderdelen zijn de producten van de SVA-serie en de RAP-serie van Italy Mix Company. De batchtrechter wordt bestuurd door het programmabesturingsapparaat voor schroeven. Het kan het materiaal precies leveren.
Hoofdparameter:
Maximaal weegvermogen: 300kg (voor gezicht)
De precisie voor wegen: ±2%
Pos.18.7 Watermeting en vochtmeting
Hydronix vochtmeting door middel van een magnetron is uitgerust voor de gezichtsmixer, één microgolfsensor in de gezichtsmixer. Eén micro-waterpomp wordt gebruikt om het water in de gezichtsmenger te doseren. Besturingscomputer regelt waterdosering en vocht voor gezichtsmixer voor de volledig automatisch.
Pos.18.8 Cementsilo's (klant lokaal maakt)
Eén silo van 60 ton met opvangsysteem voor as is uitgerust met niveau-indicator en gasonderbreking. Er is een dondervermijdend apparaat bovenop.
Pos.18.9 Eén cementschroeven
De schroeven transporteren het cement van de silo's naar de cementweegbunker. De lengte is ongeveer 8 meter.
De belangrijkste parameter:
Vermogen overbrengen: 20-25ton/uur
Motor: 7.5kw
Pos.19 Intelligent controle- en beheersysteem (ICMS)
De elektrische stuurgroep bevat een hardware- en softwaregedeelte.
Hardware-onderdeel bevat elektrische schakelkast, troosten, PC, PLC, communicatiemodule op afstand, sensoren en enz. Componenten zijn voornamelijk van internationaal bekend merk, zoals: de centrale besturings-PLC van Siemens, omvormers van Toshiba, bedieningsknoppen en joysticks van Schneider, eindschakelaars van het Duitse Bedook, vochtmeter (bieden materiële vochtigheid nauwkeurig meten precisie technologie garantie) van het Britse Hydronix, encoders van het Japanse Omron. De pc gebruikt de besturingsconfiguratiesoftware. Het hostsysteem heeft een vriendeninterface, gegevensinvoer en -uitvoer, grafische weergavefunctie. Operators kunnen eenvoudig en snel de parameters instellen en op elk moment de lopende status van de hele productielijn begrijpen. In dit systeem is ook een Engelse bedieningsinterface beschikbaar.
Het softwaregedeelte bevat de volgende functies:
1) Intelligente rekenfunctiemodule
Deze module realiseert voornamelijk de implementatie van de logische functie van oordeel en actie. Bijvoorbeeld: de werking van een elektromagneet, formuleverwerking van grondstof en de vochtigheid van de materiële waarborg, enz. Door de intelligente bedieningsfunctiemodule kan nauwkeurig en efficiënt de apparaatactie worden gecoördineerd, volgens de vraag van het technologische proces, om het doel van de bewaarde operatie te bereiken. Het hele systeem heeft meer wijsheid ultra-energie-effect.
2) Functiemodule voor cloudnetwerkcommunicatie
Deze module coördineert voornamelijk gedistribueerde I/O-communicatieproblemen, en externe scherm- en foutopsporingsmogelijkheden. De productie van apparatuur die in de verschillende functionele gebieden wordt gebruikt, kan zorgen voor een veilige werking van apparatuur en een hoog rendement. Registreer in real time de materiële verhouding van het mengen van installatie, droge natte graad en de lopende staat; Het kan ook in realtime de trajecten en status en onderhoudsstatus van het innovatieproduct van de vingerauto registreren; Help de verwerkingsproblemen op afstand, downtime verminderen, het gebruik van apparatuur verbeteren; Voor het standaardproject, de ingenieur kan de machine thuis installeren door op afstand te debuggen, verkort de scène in de cyclus en in productie vooraf.
3) Functiemodule foutdiagnose en fouttolerantie/correctie
Dit besturingssysteem omvat programmabediening, werking van fouttolerantie en foutcorrectiefunctie. Door deze functie wordt effectief de schade aan de apparatuur veroorzaakt door de verkeerde bediening en de schade veroorzaakt door verwondingen die de operator tijdig kunnen herinneren om de nodige aanpassingen uit te voeren, effectief te voorkomen, bereiken “gek” van het besturingssysteem. Sterk verlaagde eisen aan het kennisniveau van operators, besparing van de kunstmatige kosten.
4) Cloudbeheermodule
Deze modulefunctie gecombineerd met de hedendaagse industrial4.0, gebruik internet om een cloudbeheerfabriek te realiseren. De eigenaar kan de fabriek altijd en overal bekijken via het netwerk van datarapportage, en volgens het rapport kunt u de hele fabriek beheren en de gegevens aanpassen om het maximale gebruik van middelen en efficiëntie van optimalisatie te bereiken.
5) Functiemodule clouddiagnose
Deze modulefunctie omvat lokale en externe diagnosefunctie. Door de interne waarschuwingscode te controleren met behulp van het externe netwerk, kunnen de specifieke redenen voor het probleem snel en nauwkeurig worden vastgesteld, en de bijbehorende behandelmethode, die echt bereiken “nul tijd” uitsluiten, het probleem oplossen.
6) Intelligent beheersysteem
Dit systeem biedt beheerfuncties voor gebruikers. Het kan tientallen producten van zijn productiegegevens en formule opslaan, om het transformatieproduct na de foutopsporingstijd te verkorten, en om elke dienst automatisch op te nemen, maandproductie om de voorbereiding van het productieplan en productiestatistieken te vergemakkelijken. Al deze gegevens kunnen naar wens naar de beheerder worden gestuurd.
Wanneer het intelligente controle- en beheersysteem wordt gebruikt, minder behoefte aan bedienend personeel, kan volledig in de centrale controlekamer om alle bediening van de apparatuur te voltooien, in de automatische toestand om onbeheerd niveau te bereiken; Met hoge betrouwbaarheid, hoogwaardige sensor zorgt voor de precisie van de vochtigheid en uniformiteit van het mengmateriaal; Door middel van frequentieregeling of motortoerentalregeling, om het uiterlijk van het product te garanderen, sterkte en een hoge mate van consistentie; Door een strikt controleprogramma loopt de apparatuur stabiel, verleng de levensduur van apparatuur. Het gebruik van Bluetooth-technologie maakt het leggen van de vingerautokabel eenvoudiger, Makkelijk te onderhouden. Het gebruik van een industrieel netwerk maakt de besturing moderner en efficiënter. Momenteel is dit controlesysteem beoordeeld als het systeem van de hoogste klasse, zowel in binnen- als buitenland.
De elektrische stuurgroep omvat de volgende subsystemen:
1. Subsysteem voor machinebesturing blokkeren
2. Subsysteem voor transportcontrole
3. Autocuber-besturingssubsysteem
4. Subsysteem voor vingerautobesturing
5. Subsysteem voor meng- en batchcontrole
Deze besturingssubsystemen zijn geïntegreerd in één en worden bediend in de centrale ruimte om niet alleen de hele lijn te besturen door een digitaal logisch besturingssysteem, maar ook om elk systeem onafhankelijk te besturen. Het systeem kan voor de veiligheid aan elkaar gekoppeld en vergrendeld worden.
Pos.19.1 Subsysteem machinebesturing blokkeren
Verwijzend naar pos. 1
Pos.19.2 Subsysteem transportregeling
Voor de controle van: Groene blok transportband, Borstel draaien, Ketting lift, Kettingspanner, Droge bloktransporteur, Reinigingsborstel voor pallets, Pallet keerinrichting, Pallet cross transfer apparaat, Pallettrechter en palletolie-apparaat，Palletschraper.
Pos.19.3 Autocuber-besturingssubsysteem
De Kubus, inclusief Slat Conveyor en Product Pallet Magazine, wordt aangestuurd door de Siemens Siematic S7 PLC. De bedieningsconsole bevat joysticks voor handmatige bediening van de machine en een digitaal Siemens-display voor gegevensinvoer en -uitvoer, evenals een foutdiagnosesysteem.
Pos.19.4 Vingerkooibesturingssubsysteem
De Siemens Siematic S7 PLC en de aandrijfeenheid zijn geïntegreerd in een besturingstafel met joysticks voor handmatige machinebediening en een Siemens digitaal display voor gegevens in- en output evenals foutdiagnosesysteem.
Pos.19.5 Subsysteem voor meng- en batchcontrole
Pos.19.5.1 Regeling voor het mengen en batchen van basisbeton
Controleer automatisch het batchen en wegen van basisbeton;, watermeting en vochtmeting, mengen en transporteren naar blokmachine. Het kan de gerelateerde parameter invoeren in de besturingseenheid volgens de productiefrequentie van de blokmachine, het batch- en mengsysteem kan voeden;, mengen, watermeter, vocht maatregel, en transporteer het aggregaat naar de trechters van de blokmachine. Het transport wordt automatisch en ook handmatig geregeld. De statistiek en de opslag van gegevens kunnen door de computer worden gerealiseerd;, het kan veel formule onthouden;.
Pos. 19.5.2 Automatische besturingseenheid voor betonmenging(optioneel)
Zelfde als Pos.20.5.1
Pos. 19.5.3 Speciale functie en voordelen
1. "one touch om te resetten"
Voordeel: Ten eerste, gemakshalve werkend die de professionele kennisvraag van exploitant verminderen. ten tweede, nieuw systeem heeft storingsredenweergave. Ten derde, fouttolerante functie zorgt ervoor dat de machine zichzelf kan controleren en starten.
2. Dienstverlening via internet
Voordeel: Ten eerste, het elimineren van impact op de machine, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. ten tweede, upgrade kan de machine soepeler laten werken. Ten derde, het verkort de vormcyclus en verhoogt het gekwalificeerde tarief. Globaal genomen, het kan de kosten van grondstoffen verlagen en de onderhoudskosten verlagen.
Pos.20 Pneumatische groep
De pneumatische groep is het werkende apparaat van gerelateerde apparatuur met een batch- en menginstallatie, blok machine, pallet feeder, palletdraaiapparaat en palletolie-apparaat. De groep omvat Luchtcompressor, pijp of slang, filter, cilinders, kleppen enzovoort;.
3.Capaciteitstabel:
Extra informatie
| Palletmaat | 1400 × 1150 × 16 mm (staal) |
|---|---|
| Capaciteit/per Pallet | 15 holle blokken 400×200×200mm |
| Afmetingen machine | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Operatie Cyclus | 15-30s (afhankelijk van de producten:) |
