REIT RT15A Barisan Pengeluaran AutomaticConcreteBlock Sepenuhnya
| Saiz palet | 1400 ×1150 ×16 mm（Keluli） |
|---|---|
| Kapasiti/setiap Pallet | 15 bongkah berongga 400×200×200mm |
| Dimensi mesin | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Kitaran Operasi | 15-30s (bergantung pada produk) |
1.Spesifikasi Produk
Mesin blok mengandungi tiga bahagian utama, termasuk peranti penyusuan konkrit asas, peranti penyusuan konkrit muka dan sistem pemadatan. Untuk versi keempat REIT QFT15, peranti suapan konkrit asas dan peranti suapan konkrit muka boleh digerakkan secara bebas, untuk melaraskan dan membaiki mesin dengan lebih mudah. Penambahbaikan ini menyediakan lebih banyak ruang untuk pekerja beroperasi, menyelenggara dan menyesuaikan mesin. Ia boleh digunakan secara universal untuk pembuatan penurap dengan dan tanpa campuran muka, batu kerbstones, bongkah berongga dan elemen yang serupa.
Pos.1 Penghantar Blok Hijau
Ia digunakan untuk mengangkut palet dengan blok hijau ke lif rantai dengan teratur. Ia termasuk memindahkan peranti ke dalam dan penghantar merangkak.
Peranti pemindahan di dalamnya adalah struktur empat batang selari dan digerakkan oleh silinder, jadi ia berfungsi lebih stabil.
Penghantar merangkak digabungkan dengan baldi pegun dan bingkai boleh alih. Bingkai boleh alih boleh menggerakkan palet secara mendatar untuk satu padang dalam satu kitaran. Pergerakan bingkai dengan mekanisme gear dan rak digerakkan oleh motor elektrik yang dikawal oleh pengawal frekuensi. Kedudukan permulaan dan berhenti dikawal oleh suis yang sangat sensitif. Di akhir pergerakan, terdapat had jentera paksa dan peranti pelindung untuk memastikan kualiti produk.
Parameter utama:
Peranti pemindahan jarak bergerak: 120mm
Motor yang dipandu: 4kw
Kelajuan pengangkutan: 0.20—0.48m/s
Pos.2 Putar Berus untuk Blok Hijau
Ia adalah untuk membersihkan produk segar. Badan berus ialah berus nilon berputar yang diperkukuh tinggi, dan disokong oleh rangka keluli. Ketinggian berus boleh dilaraskan mengikut ketinggian produk. Ia didorong oleh motor dan rantai pengurangan kelajuan.
Parameter utama:
- Motor yang dipandu: 0.75kw
- Dimensi benang: 0.4-0.5mm
- Kelajuan berputar: 137rpm
Pos.3 Rantai Lif dengan 12 Lapisan
Ia adalah untuk mengangkat palet dengan blok hijau ke kedudukan tertentu dan menyimpannya sebagai jarak dan lapisan yang direka. Apabila ia penuh, palet dengan blok hijau dipindahkan ke tanur pengawetan dengan kereta jari. Bingkainya adalah reka bentuk keluli keratan dengan dua grid keselamatan sisi. Sudut sokongan ditetapkan pada rantai roller semak.
Alat pengangkat dan penyimpanan dibentuk oleh cangkuk keluli. Rantai berfungsi serentak terbalik yang menjadikan palet secara mendatar apabila diangkat atau dihentikan. Rantai di kedua-dua sisi berfungsi dengan mantap.
Transmisi kelajuan segerak yang REIT mempunyai paten yang dipacu oleh motor elektrik dilengkapi untuk memastikan rantai diangkat secara serentak. Transmisi kelajuan segerak dilengkapi dengan kunci automatik untuk melindungi daripada bahaya apabila elektrik terputus.
Pengawal sensor kedekatan berkualiti tinggi mengangkat ketinggian, dan gabungan penderia pancaran dengan penderia jarak mengawal peralatan berfungsi dan perlindungan keselamatan dengan peranti pelindung berganda.
Parameter utama:
Motor Dipandu: 11kw Kelajuan perjalanan: 0.1Cik
Peringkat no.: 12 Palet setiap peringkat: 2
Jarak pentas :400mm
Kereta Jari Pos.4 dengan 12 Lapisan
Ia digunakan untuk mengangkut palet dengan blok hijau dari lif rantai ke rak pengawetan atau ruang dan untuk memulangkan produk yang diawet ke penurun rantai.. Pemasangan kereta jari terdiri daripada kereta jari, kereta platform dan sistem kawalan.
kereta jari
Kereta jari terdiri daripada bingkai asas, sokongan pegun, angkat jari, stesen hidraulik, peranti dipacu dan peranti benang. Fungsinya ialah mengangkat dan mengangkut palet dengan blok.
Rangka asas keluli dipasang dua syif dengan roda (seorang memandu dan seorang lagi dipandu) yang digerakkan oleh motor kawalan frekuensi. Sokongan pegun diperbuat daripada keluli segi empat tepat dan dipasang pada bingkai asas untuk menyokong dan membimbing pergerakan angkat jari. Disana ada 12 garpu jari dalam angkat jari. Angkat jari dipandu oleh 4 kumpulan roda dipasang pada sokongan pegun dan digerakkan oleh silinder hidraulik. Untuk menyesuaikan panjang kabel, ia digunakan peranti penggelek berputar segerak (termasuk elemen penggelek, stesen penggelek, mengecut dan memanjangkan peranti, dan peranti yang dicuit kabel, dan lain-lain.) untuk memastikan sambungan kabel dan mengecut dengan kereta jari secara serentak. Mekanisme ini menjadikan bekalan kuasa dan isyarat kawalan menjadi input dan output secara berterusan.
Parameter Utama:
Kuasa Didorong: 11kw
Kelajuan Perjalanan: 0.1-1.2Cik
Jarak lapisan: 400mm
Lapisan: 12
Pallet setiap peringkat: 2
Kuasa pam hidraulik: 4kw
Tekanan kerja sistem hidraulik: 8mpa
Kereta platform:
Kereta platform adalah platform diangkut keluli, digunakan untuk membawa kereta jari yang bergerak di antara lokasi lif, pengawetan tanur dan penurun.
Rangka keluli tugas berat yang dikimpal platform dilengkapi dengan dua anjakan di bawah dan roda bebibir besar serta digerakkan oleh motor yang dikawal frekuensi. Pada platform terdapat rel dan peranti keselamatan. Kecuali kedudukan elektronik terdapat kedudukan mekanikal dan peranti pengunci (yang mana REIT mempunyai paten) yang menjadikan kedudukan platform di lokasi tertentu dan dikunci untuk kereta jari bergerak dengan lancar dan tepat tanpa lantunan.
Parameter utama:
Motor yang dipandu: 15kw
Kelajuan perjalanan: 0.1-1.1Cik
Motor kedudukan mekanikal dan peranti pengunci: 2.2kw
Pos.5 Chain Lowerator dengan 12 Lapisan
Penurun rantai digunakan untuk mengambil dan menyimpan palet dengan blok yang diawet, dan dimuatkan pada penghantar untuk kiub dan palet pemulangan dan kitar semula.
Data teknikalnya adalah sama seperti lif rantai, yang menurunkan palet dengan produk yang diawetkan.
Pos.6 Peranti Atomizing (alat semburan air)
Peranti ini direka bentuk terutamanya untuk tujuan tersebut:
1. Cegah habuk apabila mengemas blok kering dan membersihkan palet kosong.
2. Simpan kelembapan di dalam blok akhir untuk lebih pengawetan untuk mencapai kekerasan tertentu.
Pos.7 Penghantar Blok Kering
Ia digunakan untuk mengambil palet dengan produk yang diawet, dan mengasingkan dua palet lebih-lebih lagi memindahkannya ke peranti cubing dan berus palet, kemudian menyampaikan palet yang telah dibersihkan ke peranti memusing palet.
Digabungkan dengan baldi pegun dan bingkai boleh alih, bingkai boleh alih boleh menggerakkan palet secara mendatar untuk satu padang dalam satu kitaran. Pergerakan bingkai didorong oleh motor melalui rak dan peranti pinion. Kedudukan permulaan dan berhenti dikawal oleh suis yang sangat sensitif. Terdapat peranti yang dipisahkan untuk palet pada permulaan penghantar blok kering.
Parameter utama:
Motor yang dipandu: 5.5kw
Kelajuan pengangkutan: 0.42Cik
Loji Cubing Automatik Pos.8
Fungsi cuber automatik digunakan untuk menyusun produk yang diawet dari palet ke palet produk yang berada pada penghantar slat.. Mengikut blok yang berbeza, lapisan-lapisan tersebut, ketinggian dan gaya cubing boleh dilaraskan. Cuber boleh bergerak, angkat dan pusing secara automatik pada masa yang sama.
Kuber terdiri daripada bingkai, kereta bergerak, alat mengangkat, peranti berputar dan pengapit. Bingkai kuber adalah jenis jambatan dan terdapat rel kereta bergerak di bahagian atas. Troli yang bergerak digerakkan oleh motor SERVO melalui mekanisme engkol dan rocker dan bergerak di sepanjang rel, yang dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Peranti pengangkat di mana pengapit dipasang ialah 2 tiang keluli yang kukuh dengan 4 Rel pemandu jenis V dan digerakkan ke atas dan ke bawah oleh silinder hidraulik. Peranti berputar digerakkan oleh motor dan membuat pengapit berpusing 90 darjah ke kiri dan kanan secara berasingan. Pengapit adalah dua pares tersusun silang, satu adalah utama satu lagi adalah pembantu. Mereka didorong oleh silinder dengan mekanisme segerak. Di bahagian atas cuber terdapat platform penyelenggaraan dengan grid keselamatan.
Unit Pandu Hidraulik
Stesen hidraulik bebas terdiri daripada tangki minyak, injap, silinder, peranti penyejukan dan pemanasan, penapis dan saluran paip. Elemen dan silinder adalah produk berkualiti tinggi daripada syarikat terkenal dunia seperti jenama Uranus dan Yuken Amerika dan lain-lain supaya stesen itu berfungsi dengan pasti.
Sistem kawalan elektronik
Kedudukan pergerakan mendatar, sudut pusingan dan ketinggian angkat dikawal oleh pengekodan digital. Terdapat peranti pelindung dalam sistem.
Parameter utama:
Ketinggian kiub berkesan 50-1200mm
Skop pengapit utama; 840-1400mm
Skop pengapit pembantu: 940-1400mm
Kusut kepala pengapit: ±90°
Kapasiti mengangkat: 650kg
Kuasa didorong pergerakan mendatar: 5kw （SERVO）
Kuasa revolusi yang didorong: 0.75kw
Motor pam hidraulik: 22kw
Tekanan sistem hidraulik: 16mpa
Berus Pembersih Pallet Pos.9
Ia adalah berus berputar untuk membersihkan palet. Berus adalah berus nilon yang diperkuat tinggi, dan disokong oleh rangka keluli. Ketinggian berus boleh dilaraskan. Ia digerakkan oleh motor melalui rantai.
Parameter utama:
Kuasa yang dipacu: 0.75kw
Peranti Pusing Pallet Pos.10
Ia digunakan untuk memusing palet kosong dan dibersihkan didorong oleh motor kelajuan putaran rendah. Peranti dikawal oleh suis terhad, sensor jarak, dan dilengkapi sensor rasuk sebagai perlindungan keselamatan.
Parameter utama:
Kuasa yang dipacu: 0.75kw
Pos.11 Pallet Cross Transfer Device
Ia adalah untuk menyampaikan palet kosong ke peranti pusing dan memindahkan palet berpaling ke corong palet. Digabungkan dengan baldi pegun dan bingkai boleh alih, bingkai boleh alih boleh menggerakkan palet secara mendatar untuk satu padang dalam satu kitaran. Pergerakan bingkai didorong oleh motor melalui rak dan peranti pinion. Kedudukan permulaan dan berhenti dikawal oleh suis sensitif tinggi.
Parameter utama:
Kuasa yang dipacu: 7.5kw
Kelajuan Perjalanan: 0.47Cik
Pos.12 Pallet Hopper
Ia digunakan untuk menyimpan palet. Menggunakan suis elektrik sensitif tinggi mengawal kedudukan dan kuantiti palet.
Parameter utama:
Kuantiti Penyimpanan: 4 kepingan/pallet (keluli)
Pos.13 Hopper Pengumpul Pallet
Corong pengumpul palet digunakan untuk membekalkan palet untuk mesin membuat blok pada permulaan pengeluaran, apabila lowerator tidak beroperasi untuk membekalkan palet kosong untuk mesin membuat blok. Tujuan lain untuknya ialah dalam proses pengeluaran, ia digunakan untuk menyusun palet kosong untuk forklift untuk mengambilnya.
Pos.14 Slat Conveyor
Ia adalah untuk mengangkut dan menyimpan blok kiub. Blok dikeluarkan dengan forklift dari peranti ini dan dipindahkan ke luar. Pembawa penghantar adalah batten logam yang diperbuat daripada keluli. Sistem penghantar digerakkan oleh motor dan bergerak mengikut padang tetap. Dikawal oleh peranti parut sensitif tinggi, ia boleh menyampaikan
palet dan blok ke
kedudukan yang direka dengan tepat.
Parameter utama:
Kuasa yang dipacu: 7.5kw
Panjang: 11m
Kelajuan pergerakan: 0.18Cik
Majalah Pallet Produk Pos.15
Ia digunakan untuk menyimpan palet dan membekalkannya untuk penghantar slat untuk memenuhi keperluan auto cuber. Bilah yang dilanjutkan dalam tiga arah menjadikan kedudukan palet baharu dengan tepat. Pengangkutan yang dipaut secara serentak memastikan palet terletak di atas dan ke bawah secara menegak di dalam majalah. Sistem kawalan hidraulik dan pneumatik digunakan.
Pos.16 Jejantas
Pos.17 Loji Pencampuran dan Pencantuman (untuk asas)
Pos.17.1 Corong agregat (untuk asas)
yang bertiga (3) corong agregat berkapasiti 20m3 bagi setiap satu digunakan untuk menyimpan pasir dan batu. Ia terdiri daripada bingkai alat tulis dan corong stor.
Rangka alat tulis digunakan untuk menyokong corong dan menetapkan sistem penimbang dan penghantar tali pinggang konkrit.
Corong adalah rangka keluli seperti jaring supaya kekuatan dan ketegarannya dinaikkan. Terdapat dua pintu keluar untuk memuatkan agregat dalam setiap corong. Alur keluar corong didorong oleh silinder pneumatik ia boleh merealisasikan batching cepat atau perlahan, meningkatkan ketepatan dan kelajuan. Terdapat peranti bergetar dalam corong yang digunakan untuk menyimpan agregat halus, untuk kelancaran memunggah agregat.
Pos.17.2 Tali Pinggang
Tali pinggang timbang mengukur dan menyusun agregat dengan penderia sel beban. Penghantar Tali Pinggang terdiri daripada bingkai, penggelek sokongan, penggelek sisi, memandu dan didorong gendang, peranti pembersihan, tali pinggang penghantar getah.
Parameter utama:
Kapasiti maksimum berat: 3000kg
Ketepatan berat dinamik: ±2%
Motor: 4.5kw
Kuantiti penghantar yang berkesan: 300tan/j
Pos.17.3 Agregat Skip Hoister (untuk konkrit asas)
Ia digunakan untuk mengangkut agregat berkelompok ke pengadun. Ia terdiri daripada cermin kereta, mengangkat corong, rel untuk mengangkat corong. Suis terhad boleh mengawal permulaan dan berhenti di mana-mana kedudukan.
Parameter utama:
Hopper: 3480L
Motor yang dipandu: 18.5kw
Pos.17.4 JN2000 Pembancuh (untuk konkrit asas)
Ia adalah pengadun planet maju. Watak adalah dua lengan yang bukan sahaja boleh berputar di sepanjang paksi utama tetapi juga berputar di sepanjang paksinya. Pencampuran adalah seragam dan cepat.
Parameter utama:
Model: JN2000
Kuasa: 75kw
Kapasiti memuatkan: 3000L
Konkrit padat setiap kelompok: 2000L
Pos.17.5 Timbangan Simen (untuk asas)
Penimbang simen digunakan untuk menyusun simen. Ia dipasang di atas pengadun, dan dibuat dengan mengumpul corong dan 3 sel beban. Bahagian utama adalah produk Siri SVA dan Siri RAP Syarikat Campuran Itali. Corong batching dikawal oleh peranti pengawal program untuk skru. Ia boleh membekalkan bahan dengan tepat.
Parameter utama:
Keupayaan berat maksimum: 1000kg (untuk asas)
Ketepatan untuk menimbang: ±2%
Pos.17.6 Platform Pengadun
Menyokong untuk pengadun.
Pos.17.7 Tali sawat konkrit asas
Untuk pengangkutan konkrit campuran asas dari pengadun ke corong penyimpanan mesin blok.
Parameter utama:
Motor yang dipandu: 5.5kw
Kuantiti penghantar yang berkesan: 360t/j
Pos.17.8 Pemeteran Air dan Pengukuran Kelembapan
Pengukuran kelembapan Hydronix oleh gelombang mikro dilengkapi untuk pengadun asas, satu sensor gelombang mikro di dalam pengadun asas. Satu pam air mikro digunakan untuk mengukur air ke dalam pengadun. Kawalan komputer mengawal dos air dan kelembapan untuk pengadun asas untuk sepenuhnya secara automatik.
Pos.17.9 Dua silo simen (pelanggan membuat tempatan)
Silo simen dengan peranti pengumpul abu dilengkapi dengan penunjuk aras dan alat pemecah gas. Terdapat dua silo, kapasiti mereka akan menjadi 80-100 tan. Antara dua silo, terdapat sekurang-kurangnya satu dengan peranti pengelak guruh di bahagian atasnya.
Pos.17.10 dua skru simen (untuk pengadun asas)
Skru mengangkut simen dari silo ke corong penimbang simen. Panjangnya lebih kurang 8 meter.
Parameter utama:
Menyampaikan keupayaan: 20-25tan/jam
Motor: 7.5kw
Sistem bekalan air Pos.17.11
Sediakan sumber air untuk sistem pencampuran, dibina oleh pelanggan.
Pos.18 Loji Pencampuran dan Pencantuman (untuk muka) (pilihan)
Pos.18.1 Corong agregat (untuk muka)
Satu corong agregat dengan kapasiti 12m3, digunakan terutamanya untuk menyimpan pasir halus. Struktur kimpalan plat keluli mempunyai dua pelabuhan pelepasan bebas, dan pembukaan dan penutupan pintu didorong oleh silinder. Ia boleh mencapai batching cepat dan perlahan apabila membatching dan menimbang, dan meningkatkan ketepatan dan kelajuan batching. Corong untuk menyimpan agregat halus dilengkapi dengan alat bergetar untuk memastikan aliran bahan lancar semasa mencampurkan.
Pos.18.2 Tali Pinggang (untuk muka)
Tali pinggang timbang mengukur dan menyusun agregat dengan penderia sel beban. Penghantar Tali Pinggang terdiri daripada bingkai, penggelek sokongan, penggelek sisi, memandu dan didorong gendang, peranti pembersihan, tali pinggang penghantar getah.
Parameter utama:
Kapasiti maksimum berat: 1000kg
Ketepatan berat dinamik: ±2%
Motor:3kw
Kuantiti penghantar yang berkesan: 300tan/j
Pos.18.3 Agregat Skip Hoister (untuk konkrit muka)
Ia digunakan untuk mengangkut agregat berkelompok ke pengadun. Ia terdiri daripada cermin kereta, mengangkat corong, rel untuk mengangkat corong. Suis terhad boleh mengawal permulaan dan berhenti di mana-mana kedudukan.
Parameter utama:
Hopper:580L
Motor yang dipandu: 5.5kw
Pos.18.4 Pengadun Planet (JN330 untuk muka)
Ia adalah pengadun planet maju. Watak adalah dua lengan yang bukan sahaja boleh berputar di sepanjang paksi utama tetapi juga berputar di sepanjang paksinya. Pencampuran adalah seragam dan cepat.
Parameter utama:
Model: JN330
Kuasa: 7.5kw
Kapasiti memuatkan: 500L
Konkrit padat setiap kelompok: 330L
Pos.18.5 Tali sawat konkrit basah
Tali pinggang digunakan untuk mengangkut agregat campuran ke corong mesin blok. Termasuk bingkai sokongan.
Parameter utama:
Motor yang dipandu: 5.5kw
Kuantiti penghantar yang berkesan: 300t/j
Pos.18.6 Timbangan Simen (untuk muka)
Penimbang simen digunakan untuk menyusun simen. Ia dipasang di atas pengadun, dan dibuat dengan mengumpul corong dan 3 sel beban. Bahagian utama adalah produk Siri SVA dan Siri RAP Syarikat Campuran Itali. Corong batching dikawal oleh peranti pengawal program untuk skru. Ia boleh membekalkan bahan dengan tepat.
Parameter utama:
Keupayaan berat maksimum: 300kg (untuk muka)
Ketepatan untuk menimbang: ±2%
Pos.18.7 Pemeteran Air dan Pengukuran Kelembapan
Pengukuran kelembapan Hydronix oleh gelombang mikro dilengkapi untuk pengadun muka, satu penderia gelombang mikro di dalam pembancuh muka. Satu pam air mikro digunakan untuk memeterkan air ke dalam pembancuh muka. Kawalan komputer mengawal dos air dan lembapan untuk pembancuh muka secara automatik sepenuhnya.
Pos.18.8 Silo simen (pelanggan membuat tempatan)
Satu silo 60 tan dengan peranti pengumpul abu dilengkapi dengan penunjuk aras dan pemecahan gas. Terdapat peranti pengelak petir di bahagian atasnya.
Pos.18.9 Satu skru simen
Skru mengangkut simen dari silo ke corong penimbang simen. Panjangnya lebih kurang 8 meter.
Parameter utama:
Menyampaikan keupayaan: 20-25tan/jam
Motor: 7.5kw
Sistem Kawalan dan Pengurusan Pintar Pos.19（ICMS）
Kumpulan kawalan elektrik termasuk bahagian perkakasan dan bahagian perisian.
Bahagian perkakasan mengandungi kabinet kawalan elektrik, konsol, PC, PLC, modul komunikasi jauh, sensor dan lain-lain. Komponen terutamanya daripada jenama terkenal antarabangsa, seperti: PLC pengawal pusat dari Siemens, penyongsang daripada Toshiba, butang operasi dan kayu riang daripada Schneider, suis had dari Bedook Jerman, meter pengukur kelembapan (menyediakan kelembapan bahan dengan tepat mengukur jaminan teknologi ketepatan) daripada British Hydronix, pengekod dari Omron Jepun. PC menggunakan perisian konfigurasi kawalan. Sistem hos mempunyai antara muka rakan, input dan output data, fungsi paparan grafik. Operator boleh dengan mudah dan cepat untuk menetapkan parameter dan memahami keadaan berjalan keseluruhan barisan pengeluaran pada bila-bila masa. Antara muka operasi bahasa Inggeris juga tersedia dalam sistem ini.
Bahagian perisian termasuk fungsi berikut:
1) Modul fungsi pengkomputeran pintar
Modul ini terutamanya merealisasikan pelaksanaan fungsi logik penghakiman dan tindakan. Sebagai contoh: tindakan elektromagnet, pemprosesan formula bahan mentah dan jaminan kelembapan bahan, dan lain-lain. Melalui modul fungsi operasi pintar boleh menjadi tepat dan cekap penyelarasan tindakan peranti melaksanakan, mengikut permintaan proses teknologi, untuk mencapai objektif operasi yang dipelihara. Keseluruhan sistem mempunyai lebih banyak kesan ultra-tenaga kebijaksanaan.
2) Modul fungsi komunikasi rangkaian awan
Modul ini terutamanya menyelaraskan masalah komunikasi I/O yang diedarkan, dan skrin jauh dan keupayaan penyahpepijatan. Pengeluaran peralatan yang digunakan dalam pelbagai kawasan berfungsi boleh memastikan operasi peralatan yang selamat dan kecekapan tinggi. Rekod masa nyata nisbah bahan tumbuhan pencampuran, darjah basah kering dan keadaan berjalan; Ia juga boleh merekod masa nyata trajektori dan status dan status penyelenggaraan produk inovasi kereta jari; Membantu masalah pemprosesan jauh, mengurangkan masa henti, meningkatkan penggunaan peralatan; Untuk projek standard, jurutera boleh memasang mesin di rumah dengan penyahpepijatan jauh, memendekkan adegan dalam kitaran dan ke dalam pengeluaran terlebih dahulu.
3) Diagnosis kerosakan dan modul fungsi toleransi/pembetulan kesalahan
Sistem kawalan ini termasuk operasi program, menjalankan fungsi toleransi kesalahan dan pembetulan ralat. Melalui fungsi ini dengan berkesan mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh operasi yang salah dan kerosakan yang menyebabkan kecederaan yang boleh tepat pada masanya untuk mengingatkan pengendali untuk melakukan pelarasan yang diperlukan, untuk mencapai “bodoh” daripada sistem pengendalian. Keperluan yang sangat berkurangan untuk tahap pengetahuan pengendali, menjimatkan kos tiruan.
4) Modul pengurusan awan
Fungsi modul ini digabungkan dengan industrial4.0 hari ini, menggunakan internet untuk merealisasikan kilang pengurusan awan. Pemilik boleh melihat kilang pada bila-bila masa dan di mana-mana sahaja melalui rangkaian laporan data, dan menurut laporan anda boleh menguruskan semua kilang dan melaraskan data untuk mencapai pemaksimuman penggunaan sumber dan kecekapan pengoptimuman.
5) Modul fungsi diagnosis awan
Fungsi modul ini termasuk fungsi diagnosis tempatan dan jauh. Dengan mengawal kod amaran dalaman dengan bantuan rangkaian jauh boleh mendiagnosis dengan cepat dan tepat sebab-sebab tertentu untuk masalah tersebut, dan kaedah rawatan yang sepadan, yang benar-benar mencapai “masa sifar” untuk mengecualikan, untuk menyelesaikan masalah.
6) Sistem pengurusan pintar
Sistem ini menyediakan fungsi pengurusan untuk pengguna. Ia boleh menyimpan berpuluh-puluh produk data pengeluaran dan formulanya, supaya dapat memendekkan produk transformasi selepas masa penyahpepijatan, dan untuk merekod setiap syif secara automatik, pengeluaran sebulan untuk memudahkan penyediaan rancangan pengeluaran dan statistik pengeluaran. Semua data ini boleh dihantar kepada pengurus mengikut keperluan.
Apabila sistem kawalan dan pengurusan pintar digunakan, kurang memerlukan kakitangan operasi, boleh sepenuhnya di dalam bilik kawalan pusat untuk menyelesaikan semua operasi peralatan, dalam keadaan automatik untuk mencapai tahap tanpa pengawasan; Dengan kebolehpercayaan yang tinggi, sensor prestasi tinggi memastikan ketepatan kelembapan dan keseragaman bahan pencampuran; Dengan cara kawalan frekuensi kawalan kelajuan motor, untuk memastikan penampilan produk, kekuatan dan tahap konsistensi yang tinggi; Melalui program kawalan yang ketat menjadikan peralatan berjalan dengan stabil, meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan. Penggunaan teknologi Bluetooth membolehkan kabel kereta jari meletakkan lebih mudah, mudah dijaga. Penggunaan rangkaian industri menjadikan kawalan lebih moden dan cekap. Pada masa ini sistem kawalan ini telah dinilai sebagai sistem kelas atasan di dalam dan di luar negara.
Kumpulan kawalan elektrik termasuk subsistem berikut:
1. Subsistem kawalan mesin blok
2. Subsistem kawalan pengangkutan
3. Subsistem kawalan auto cuber
4. Subsistem kawalan kereta jari
5. Subsistem kawalan pencampuran dan batching
Subsistem kawalan ini disepadukan dalam satu dan dikendalikan di ruang tengah untuk bukan sahaja mengawal keseluruhan talian dengan sistem kawalan logik digital tetapi juga mengawal setiap sistem secara bebas. Sistem ini boleh dipautkan dan dikunci antara satu sama lain untuk keselamatan.
Pos.19.1 Subsistem kawalan mesin blok
Merujuk kepada Pos. 1
Pos.19.2 Subsistem kawalan pengangkutan
Untuk kawalan: Penghantar tali pinggang blok hijau, Putar berus, Lif rantai, Penurun rantai, Penghantar blok kering, Berus pembersih palet, Peranti memusing palet, Peranti pemindahan silang palet, Corong palet dan peranti meminyaki Pallet，Pengikis palet.
Pos.19.3 Subsistem kawalan auto cuber
The Cuber, termasuk Slat Conveyor dan Majalah Pallet Produk, dikawal oleh Siemens Siematic S7 PLC. Meja kawalan termasuk kayu riang untuk operasi mesin manual dan paparan digital Siemens untuk data masuk dan keluar serta sistem diagnosis ralat.
Pos.19.4 Subsistem kawalan kereta jari
Siemens Siematic S7 PLC dan unit kuasa disepadukan ke dalam meja kawalan yang termasuk kayu riang untuk pengendalian mesin manual dan paparan digital Siemens untuk data dalam- dan output serta sistem diagnosis ralat.
Pos.19.5 Subsistem kawalan pencampuran dan batching
Pos.19.5.1 Kawalan untuk membancuh dan membancuh konkrit asas
Kawal pengumpul dan penimbangan konkrit asas secara automatik, pemeteran air dan pengukuran kelembapan, mencampur dan mengangkut ke mesin blok. Ia boleh memasukkan parameter yang berkaitan ke unit kawalan mengikut kekerapan pengeluaran mesin blok, sistem batching dan pencampuran boleh memberi makan, campurkan, meter air, ukuran kelembapan, dan mengangkut agregat ke corong mesin blok. Pengangkutan dikawal secara automatik dan manual juga. Statistik dan simpanan data boleh direalisasikan oleh komputer, ia boleh menghafal banyak formula.
Pos. 19.5.2 Unit kawalan automatik untuk campuran konkrit muka(pilihan)
Sama seperti Pos.20.5.1
Pos. 19.5.3 Fungsi dan kelebihan khas
1. “satu sentuhan untuk menetapkan semula”
Kelebihan: Pertama sekali, beroperasi dengan mudah sekali gus mengurangkan permintaan pengetahuan profesional pengendali. Kedua, sistem baru mempunyai paparan sebab kesalahan. Ketiga, fungsi tahan kesalahan menjadikan mesin boleh menyemak sendiri dan memulakan.
2. Perkhidmatan melalui Internet
Kelebihan: Pertama sekali, menghapuskan kesan pada mesin, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Kedua, menaik taraf boleh menjadikan mesin berjalan dengan lebih lancar. Ketiga, ia akan memendekkan kitaran pengacuan dan menaikkan kadar yang layak. Semuanya, ia boleh mengurangkan kos bahan mentah dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Pos.20 Kumpulan Pneumatik
Kumpulan pneumatik ialah peranti bertindak bagi peralatan yang berkaitan dengan loji batching dan mixing, mesin blok, pengumpan palet, peranti memusing palet dan peranti meminyaki palet. Kumpulan itu termasuk pemampat udara, paip atau hos, penapis, silinder, injap dan sebagainya.
3.Jadual Kapasiti
Maklumat tambahan
| Saiz palet | 1400 ×1150 ×16 mm（Keluli） |
|---|---|
| Kapasiti/setiap Pallet | 15 bongkah berongga 400×200×200mm |
| Dimensi mesin | 7800×2800×3600(4000)mm |
| Kitaran Operasi | 15-30s (bergantung pada produk) |
