Mesin Blok Konkrit Frekuensi Automatik
kekerapan automatik REIT mesin blok konkrit ialah barisan pengeluaran yang dibangunkan oleh Beijing ruitu Technology Development Co., Ltd. mengikut keperluan pengguna dan pasaran domestik. Dari segi pemilihan jenis dan konfigurasi, talian itu mengambil kira keperluan ramai pengguna domestik, serta tahap teknikalnya, prestasi dan kebolehpercayaan peralatan. Ia sepatutnya berada di peringkat terkemuka di China. Komponen utamanya adalah produk dari banyak perusahaan terkenal di dalam dan luar negara, dan prestasi dan penunjuk teknikalnya mempunyai kelebihan tertentu berbanding peralatan setara asing.
Mesin Blok Konkrit Frekuensi Automatik REIT. Dari perspektif komposisi struktur dan aliran proses pengeluaran, keseluruhan baris boleh dibahagikan kepada enam bahagian, iaitu sistem batching dan mixing, sistem membentuk, sistem penghantaran produk, sistem susun, sistem pulangan palet dan sistem kawalan.
1. Sistem batching dan pencampuran:
Sistem ini termasuk silo, silo simen, peranti pemeteran, lif, pengadun dan penghantar tali pinggang.
Sistem batching automatik yang dikawal oleh komputer akan mencampurkan pelbagai jenis agregat dan simen mengikut perkadaran yang telah ditetapkan dan menghantarnya ke pengadun.; Sambil mengadun, pengadun mengawal untuk menambah sejumlah air melalui pengawal kelembapan yang diimport. Selepas bahan campuran memenuhi keperluan, ia akan diletakkan secara automatik pada penghantar tali pinggang suapan dan dihantar ke corong hos pembentuk melalui penghantar tali sawat suapan. Sistem ini boleh menggunakan pelbagai bahan mentah. Termasuk runtuhan, sanga batu, bata dan sanga jubin, kerikil, perlit, sanga, abu terbang dan abu bawah relau; Ejen pembentuk gel adalah 8-16% p.o42 Simen portland biasa No. 5.
2. mesin pembuat blok konkrit Sistem pengacuan:
Sistem ini termasuk tong palet, penyuap plat automatik, membentuk tuan rumah, dan lain-lain.
Palet kosong dihantar ke hos pembentuk dari tong palet di belakang tuan rumah pembentuk melalui penyuap plat automatik. Bahan konkrit yang disediakan dilepaskan secara kuantitatif ke dalam kotak pengedaran oleh corong secara berkelompok, dan kemudian campuran ditolak ke permukaan acuan dan sama rata diisi ke dalam rongga acuan melalui pengedar cepat. Dalam tempoh ini, getaran pengedaran yang diperlukan hendaklah dijalankan untuk mendapatkan kekompakan pengedaran yang ditentukan. Selepas agihan selesai, inden die turun untuk memampatkan bahan ke tahap tertentu. Pada masa yang sama, penggetar mula bergetar. Selepas beberapa saat getaran kuat, bahan mentah dibentuk menjadi produk basah dengan bentuk yang direka bentuk dan padat dalam rongga die. Selepas getaran teruja, acuan dan kepala tekanan diangkat oleh silinder minyak hidraulik untuk membuat produk dibongkar dengan lancar. Keluarkan produk basah semasa membekalkan papan kepada hos acuan lain kali.
3. Sistem penghantaran produk:
Sistem ini mempunyai penghantaran produk basah dan penghantaran produk kering. Ia terutamanya termasuk penghantar produk basah, peranti pembersihan produk basah, penyusun mudah alih, kereta tanur ibu kembar, penumpuk mudah alih dan mesin padang menurunkan plat.
Selepas produk basah dan palet dikeluarkan dari mesin utama, ia dihantar ke penyusun mudah alih oleh penghantar produk basah, dan kecacatan permukaan produk dibersihkan oleh peranti pembersih produk basah sebelum memasuki mesin. Sekumpulan produk basah (8 lapisan dan 16 pinggan) dalam penumpuk mudah alih dibawa keluar oleh kereta tanur yang dikawal oleh program, dan diangkut ke kedudukan rizab tanur pengawetan mengikut keperluan sistem pengawetan, dan kumpulan produk basah dipunggah untuk pengawetan. Pada masa yang sama, kereta tanur yang dikawal oleh program lain akan mengeluarkan sekumpulan produk kering yang telah diawetkan di lokasinya dan menghantarnya ke destacker mudah alih. Kemudian gerakkan destacker untuk memunggah plat satu demi satu mengikut keperluan kawalan, meletakkan mereka di mesin padang, keluarkannya melalui mesin padang dan hantarkannya ke sistem susun.
4. Sistem palletizing:
Sistem ini termasuk penumpuk peringkat rendah automatik, pemisah plat, mesin penyusunan blok dan meja putar.
Apabila palet dengan produk kering dihantar ke kedudukan menyusun, pemisah plat menolak produk kering keluar dari palet, menggerakkan jarak tertentu dan meletakkannya pada mesin penyusunan blok dan mesin susun aras rendah. Penyusun peringkat rendah hendaklah disusun mengikut bilangan lapisan yang ditentukan dengan memadankan lapisan dengan meja putar dan mengejutkan. 90 ijazah. Sekumpulan produk siap yang disusun hendaklah diangkut ke kawasan susun produk siap luar dengan forklift yang digerakkan secara manual; Pada masa yang sama, letak dulang kosong di atas meja putar.
5. Sistem pemulangan palet:
Sistem ini termasuk mesin padang palet, peranti pembersihan palet, mesin pusing ganti dan peranti pemindahan palet.
Palet kosong yang dipunggah memasuki sistem pemulangan palet di sepanjang mesin padang menurun. Pertama sekali, permukaan palet hendaklah dibersihkan oleh alat pembersih palet, dan kemudian ia akan terbalik 1800 oleh mesin pusing ganti, untuk mengelakkan meledingkan dan ubah bentuk palet di bawah beban satu sisi jangka panjang. Selepas itu, palet dihantar ke tong palet sistem pembentukan melalui peranti pemindahan palet.
6. mesin pembuat blok konkrit Sistem kawalan:
Sambungan dan penyelarasan semua pautan dalam aliran proses di atas dikawal secara automatik oleh konsol komputer pusat dengan pengawal logik boleh atur cara Siemens sebagai teras mengikut parameter atur cara dan proses yang telah diprogramkan.. Prestasi stabil, selamat dan boleh dipercayai.
Soalan Lazim:
Mesin apa yang digunakan untuk membuat bongkah
Mesin membuat blok konkrit ialah mesin yang digunakan khas untuk mengeluarkan pelbagai blok konkrit. Ia boleh digunakan untuk membuat blok pelbagai spesifikasi dan saiz dengan menukar acuan yang berbeza. Sebagai contoh, blok berongga konkrit, blok turap, bongkah pepejal, batu bata saling mengunci, batu tepi jalan.
