Barisan Pengeluaran Blok Automatik Dengan Kecekapan Tinggi
Peranti pemakanan konkrit asas sepenuhnya automatik dan peranti pemakanan konkrit muka boleh dipindahkan secara bebas, untuk melaraskan dan membaiki mesin dengan lebih mudah. Ia boleh digunakan secara universal untuk pembuatan penurap dengan dan tanpa campuran muka, batu kerbstones, blok berongga dan elemen yang serupa. Talian pengeluaran automatik untuk membuat blok,Bata,Interlock Paver dan Curb Stone.Multiple Systems bekerjasama untuk menyelesaikan pengeluaran.
Memperkenalkan
1、Badan mesin
Mesin ini dibina daripada keluli berongga dan segi empat tepat yang dikimpal dalam proses rintangan keletihan. Struktur bingkai tertutup sangat kuat dan tegar. 4 Lajur Panduan Plat Chrome ditetapkan pada badan mesin untuk membimbing acuan dan ke bawah acuan. Memandu oleh silinder hidraulik, Acuan bergerak ke atas dan ke bawah dengan tepat dan cepat di sepanjang lajur membimbing, Lebih -lebih lagi tanpa memberi kesan pada akhirnya. Menggunakan panjang lengan panjang untuk kebetulan acuan dan lajur membimbing memastikan ketepatan panduan dan memanjangkan masa menggunakannya.
2、Kotak pengisi
Kotak pengisi adalah unit yang boleh dikeluarkan dan dengan mudah dari mesin (Peranti makan asas atau muka), Ia mudah untuk diperiksa, pembaikan, dan mengekalkan. Kedua -dua corong penyimpanan konkrit dan kotak pengisi ditetapkan pada bingkai, dan bergerak serentak apabila ketinggian produk diubah. Kapasiti corong penyimpanan konkrit adalah aplikasi 1500L, dan outletnya didorong oleh silinder hidraulik. Jam, Masa dan ijazah untuk terbuka dan tutup outlet boleh diselaraskan oleh sistem kawalan. Terdapat penunjuk tahap di corong, yang boleh memberi isyarat untuk mengisi atau menghentikan konkrit. Kotak pengisi disokong oleh roda panduan di u membimbing mesin blok. Kotak pengisi didorong oleh dua silinder hidraulik yang disegerakkan melalui lengan kedua -dua belah pihak dan pergerakannya dikawal oleh suis terhad juga boleh berubah mengikut bahan mentah dan bingkai produk. Terdapat grid gegaran khas yang didorong oleh motor hidraulik di dalam kotak pengisi, yang dengan pergerakan wajib dapat membuat proses pengisian konkrit cepat dan basah dalam acuan yang diedarkan dengan baik.
3、Sistem pemadatan
Di bawah meja bergetar dan di soket acuan naik, penggetar ditetapkan, Jadi bentuk "acuan turun bergetar ditambah acuan bergetar ditambah dengan acuan menekan" sebagai sistem pemampatan. Proses pembentukan dan pemadatan termasuk pra-bersenjata dan bergetar utama. 4 Kumpulan getaran segerak khas berkembar berkembar 4 Servo Motors. Peranti segerak khas memastikan bahawa empat penggetar berfungsi dengan tegak pada masa yang sama dan menghasilkan ayunan menegak. Amplitud dan kekerapan penggetar boleh diselaraskan mengikut bahan mentah dan blok yang berbeza untuk menjadikan semua bahan mentah mencapai tahap ideal blok padat. Sistem dan badan bergetar dipisahkan oleh sistem penyerapan kesan yang tinggi, Oleh itu, tenaga bergetar yang dipindahkan ke asas dan bingkai mesin kecil, Oleh itu, ia dapat menjadikan asas bangunan dan memasang menjadi sangat mudah.
4、Peranti bekalan pallet
Menggabungkan dengan baldi pegun dan bingkai yang boleh dipindahkan, Peranti bekalan pallet boleh memindahkan palet kosong ke meja bergetar mesin blok secara automatik dan membawa blok hijau ke penghantar blok hijau. Bingkai bergerak didorong oleh silinder hidraulik dan bergerak ke hadapan dan kembali melalui peranti kelajuan penyesuaian.
5、Peranti konkrit muka (2peranti makan nd) （Pilihan）
Ia adalah untuk pembuatan produk dengan konkrit muka. Bingkainya dikimpal oleh keluli segi empat tepat yang kuat. Ia berada di hadapan mesin blok. Di dasar bingkai dan jejak khas, ia boleh dihubungkan dan dipisahkan dengan mesin blok secara manual dengan mudah apabila membersihkan dan acuan bertukar. Corong penyimpanan konkrit adalah 800L dan gerbangnya dikendalikan oleh silinder hidraulik. Terdapat penunjuk tahap di corong. Kotak pengisi didorong oleh dua silinder hidraulik yang disegerakkan melalui lengan kedua -dua belah pihak dan pergerakannya dikawal oleh suis terhad. Ketinggian meja suapan dengan kotak suapan boleh laras.
6、Unit Pandu Hidraulik
Unit pemacu hidraulik yang dibuat oleh unsur-unsur hidraulik yang terkenal di dunia seperti Uranus dan jenama yuken Jepun dll. membekalkan kuasa untuk peralatan. Semua elemen hidraulik disepadukan dalam bentuk unit hidraulik. Unit hidraulik adalah bebas dari mesin blok sebagai stesen yang dilengkapi dengan radiator dan penapis untuk kitar semula minyak untuk memanjangkan tempoh kerja unit hidraulik dan kestabilan operasi. Ia dikaitkan dengan mesin blok oleh hos hidraulik berat yang lembut. Sendi paip adalah susunan berpusat. Semua paip hidraulik diletakkan di mesin blok dengan paip keras kecuali yang lembut untuk menyambung dengan silinder. Unit penampan dilengkapi di dalam silinder, Dimensi saluran paip cukup dan gelung keseimbangan digunakan untuk memastikan yang stabil, Operasi peralatan yang cepat dan lancar.
7、Sistem Kawalan Auto
Ia adalah satu sub-sistem sistem kawalan pintar dan pengurusan termasuk panel kuasa, meja kawalan, memantau paparan dan komputer PC, Sistem Kawalan PLC mempunyai antara muka rakan, input dan output data, paparan rajah dari mana pengendali dapat mengendalikan peralatan dengan mudah dan mendapatkan maklumat pengendalian peralatan. Sistem ini boleh merakam data pengeluaran dan data operasi yang boleh digunakan dan disemak semula dengan mudah untuk mengurangkan masa pelarasan untuk produk baru. Versi sistem operasi bahasa Inggeris dibekalkan. Versi sistem operasi bahasa Inggeris dibekalkan.
PLC itu sendiri adalah produk Siemens. Unsur -unsur lain berasal dari syarikat antarabangsa terkenal seperti Omron, ABB.
8、Peranti Plat Buih Automatik (Pilihan）
Dalam proses pengeluaran, Plat buih dimasukkan ke dalam acuan secara automatik sebelum proses pengisian. Kemudian proses pengisian mula beroperasi dan blok akhirnya dibuat. Peranti ini direka khas untuk menghasilkan blok konkrit penebat. Ini pilihan mengikut keperluan khas pelanggan.
