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コンクリート曝気ブロック生産ライン

 

れんが機械の生産ラインの運用から最終的な成形および生産まで, 機械自体のさまざまなシステムの相互協力に加えて, 初期段階では、植物の場所の選択も準備する必要があります, 人員配置, 公共および補助施設, プロセス設計など. それは完全な生産ラインと呼ぶことができます.

サイト選択

プラントサイトの選択は、地理的位置を包括的に考慮しなければなりません, 地震, 気象学, 水供給, 電源, 原材料の供給と輸送. 科学的かつ合理的にプラントサイトを決定し、プラントエリアにロジスティクスラインを配置することは、投資を削減するための重要な作業です。, 効率を改善し、利益を増やす. 植物を決定している間, 将来の第2フェーズと第3フェーズに向けて適切な開発計画を立てる必要があります.
上記の原則と顧客の意見によると, 工場の実情を考える, 平面レイアウトには、元のサイトとプラントを使用する必要があります. 具体的な敷地レイアウト計画は、現場の状況に応じて技術者が作成するものとします。.

人員配置

1. 出生前トレーニング
設備設置の1ヶ月前に人員を訓練します. コンテンツ: プロセス技術, 生産オペレーション, 機器の操作, 機器のメンテナンスとオーバーホール.

2. 出生前の準備
関連する規則や規制を準備する, 勉強を整理し、試験に合格する; 機器設置時, 外部の訓練を受けた担当者は、設置および試運転担当者とともに、機器および監視と検査に精通している必要があります; 原材料を準備する, 試運転の1か月前に補助材料と工具を工場に投入.

主な公共施設と補助施設

1. 電源
総設​​置電力消費量: 約450KW
電源電圧レベル: 380V / 220V

2. 水
総水消費量: 約40m3 / 日
含む: 38 m3 / 生産日; 洗浄装置, 等. 2 m3 / 日.
水質要件: すべての一般的な飲料水ときれいな天然水を生産水として使用できます. 水には有害な不純物やグリースが含まれていてはなりません。, シュガー, 等. セメントの通常の硬化に影響を与える可能性があります. したがって, 下水, 工業廃水, pH値が以下の酸性水 4 硫酸塩含有量の水 (SO4で計算) を超える 1% 水中では使用しないでください.

3. 蒸気
蒸気硬化が必要な場合, パイプ蒸気はプラントから供給されるものとする. 異なる生産製品のため, 蒸気消費量が異なります, コンクリート1立方メートルあたり約90kg.

4. 交通手段
連続生産を反映しています, 合理的なロジスティクス, 簡単な輸送, コンパクトなレイアウトと合理的な製造プロセス.

プロセスフロー (スタッキングシステムを除く)

製品の硬化 – 屋外自然硬化を採用, 方法は次のとおりです。:
完成品はパレットに載せられ、車で屋外に押し出されます. 立った後 6-12 時間, それらはパレットから手動で削除されます, 指定された高さに積み上げ, 保湿のために水を噴霧, 断熱用のプラスチック布で覆われています. 7〜10日後, それらは積み重ねてパッケージ化することができます. 後 28 硬化の日数, それらは販売のために輸送することができます.

れんが機械設備の全ラインの生産フローチャート:

コンクリート曝気ブロック生産ライン2

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