REIT自動頻度 コンクリートブロック機 はBeijingruituTechnologyDevelopmentCo.によって開発された生産ラインです。, 株式会社. ユーザーや国内市場のニーズに応じて. タイプの選択と構成に関して, ラインは多くの国内ユーザーのニーズを考慮に入れています, 技術レベルと同様に, 機器の性能と信頼性. それは中国のトップレベルにあるべきです. その主要なコンポーネントは、国内外の多くの有名企業の製品です。, そして、その性能と技術的指標は、外国の同等の機器に比べて特定の利点があります.
REIT自動周波数コンクリートブロック機。構造組成と製造プロセスフローの観点から, ライン全体を6つの部分に分割できます, つまり、バッチ処理と混合システム, 成形システム, 製品運搬システム, スタッキングシステム, パレット返却システムと制御システム.
1. バッチ処理および混合システム:
システムにはサイロが含まれています, セメントサイロ, 計量装置, エレベーター, ミキサーとベルトコンベヤー.
コンピューター制御の自動バッチシステムは、事前に設定された比率に従ってさまざまな種類の骨材とセメントを混合し、ミキサーに送ります; 混合しながら, ミキサーは、インポートされた湿度コントローラーを介して一定量の水を追加するように制御します. 混合材料が要件を満たした後, それらは自動的に供給ベルトコンベヤーに配置され、供給コンベヤーベルトコンベヤーを介して成形ホストのホッパーに送られます。. 幅広い原材料を使用できるシステム. がれきを含む, 石スラグ, レンガとタイルのスラグ, 砂利, パーライト, スラグ, フライアッシュとファーネスボトムアッシュ; ゲル化剤は 8-16% p.o42普通ポルトランドセメントNo. 5.
2. コンクリートブロックメーカー機成形システム:
システムにはパレットビンが含まれています, 自動プレートフィーダー, ホストを形成する, 等.
空のパレットは、フォーミング ホストの背後にあるパレット ビンから、自動プレート フィーダーを介してフォーミング ホストに送られます。. 準備されたコンクリート材料は、ホッパーにより分注ボックスに定量的に排出されます。, 次に、混合物は金型表面に押し出され、高速ディストリビューターを介して金型キャビティに均一に充填されます。. この期間中, 指定された分布のコンパクトさを得るために必要な分布の振動が実行されなければならない. 配布終了後, ダイ圧子が下がり、材料をある程度圧縮します. 同時に, バイブレーターが振動し始めます. 数秒の強い振動の後, 原材料は、ダイキャビティ内で設計された形状とコンパクトさを備えた湿った製品に成形されます. 振動が励起された後, 金型と圧力ヘッドは油圧オイル シリンダーによって持ち上げられ、製品がスムーズに脱型されます。. 次回成形ホストに基板を供給しながらウェット製品を除去.
3. 製品運搬システム:
このシステムには、ウェット製品の搬送とドライ製品の搬送があります. 主にウェット製品コンベヤーが含まれます, ウェット製品洗浄装置, モバイルスタッカー, ツインマザーキルンカー, モバイルスタッカーとプレート下降ピッチマシン.
濡れた製品とパレットをメインマシンから取り外した後, それらはウェット製品コンベヤーによってモバイルスタッカーに送られます, 製品の表面欠陥は、機械に入る前に湿式製品洗浄装置によって洗浄されます. ウェット製品のグループ (8 レイヤーと 16 プレート) モバイルスタッカーでは、プログラム制御の窯車で取り出されます, 硬化システムの要件に従って、硬化キルンの予約位置に輸送されます, 湿った製品のグループは硬化のために荷降ろしされます. 同時に, 別のプログラム制御の窯車は、その場所で硬化した乾燥製品のグループを取り出し、モバイルデスタッカーに送ります. 次に、デスタッカーを動かして、制御要件に従ってプレートを1つずつアンロードします。, それらをピッチマシンに置きます, ピッチマシンを通してそれらを取り除き、スタッキングシステムに送ってください.
4. パレタイジングシステム:
システムには自動低レベルスタッカーが含まれています, プレートセパレーター, ブロック配置機と回転台.
乾物入りパレットを積み重ね位置に送るとき, プレートセパレーターが乾燥製品をパレットから押し出します, 一定の距離を移動し、ブロック配置機と低レベルスタッキング機に配置します. 低レベルスタッカーは、層を回転台と一致させ、ずらすことにより、指定された層数まで積み重ねる必要があります 90 度. 積み重ねられた完成品のグループは、手動で駆動されるフォークリフトによって屋外の完成品積み重ねヤードに輸送されるものとします。; 同時に, 空のトレイを回転台に置きます.
5. パレット返却システム:
システムにはパレットピッチマシンが含まれています, パレット洗浄装置, ターンオーバーマシンとパレット移送装置.
荷降ろしされた空のパレットは、下降ピッチ機に沿ってパレット返却システムに入ります。. まず、, パレットの表面は、パレット洗浄装置によって洗浄されなければならない。, そしてそれはひっくり返されます 1800 ターンオーバーマシンによる, 長期の片面荷重下でのパレットの反りや変形を防ぐため. その後, パレットは、パレット移送装置を介して成形システムのパレットビンに送られます。.
6. コンクリートブロックメーカー機械制御システム:
上記のプロセスフローのすべてのリンクの接続と調整は、事前にプログラムされたプログラムとプロセスパラメータに従って、シーメンスのプログラマブルロジックコントローラをコアとして中央コンピュータコンソールによって自動的に制御されます。. 安定したパフォーマンス, 安全で信頼できる.
よくある質問:
ブロックを作るためにどの機械が使われるか
コンクリートブロック製造機 さまざまなコンクリートブロックを製造するために特別に使用される機械です. 型を変えることで、さまざまな仕様やサイズのブロックを作ることができます. 例えば, コンクリート中空ブロック, 敷石ブロック, 固体ブロック, インターロッキングレンガ, 縁石.