La macchina per la produzione di blocchi è un'attrezzatura meccanica che utilizza ceneri volanti, rifiuti edili frantumati, ghiaia, e polvere di pietra come materia prima per produrre nuovi materiali ecologici come blocchi e mattoni di cemento. I nuovi materiali per le pareti sono principalmente blocchi e mattoni di cemento. Esistono molti tipi di macchine a blocchi, ad esempio macchina per blocchi cavi E macchina per la produzione di blocchi di cemento.Le prestazioni della macchina per la produzione di blocchi svolgono un ruolo fondamentale nella qualità dei mattoni.
Principio strutturale e caratteristiche di macchina per la produzione di blocchi
(1) La macchina per i blocchi è fissa, tavolo vibrante, e sformatura meccanica. Il design di questo modello è avanzato e ragionevole, con una vasta gamma di applicazioni. Utilizza un riduttore e un magnete freno per circondare la sformatura.
(2) Utilizza 4 colonne, posizionamento accurato, equilibrio stabile dello stampo, piccole bave a blocchi, e buon aspetto.
(3) Lo stampo è facile da sostituire, semplice, e facile da mantenere.
(4) La macchina per blocchi piccoli è adatta per 1-3 persone da completare, con un numero conveniente di operatori, ed è adatto per utenti di produzione generali.
Indicatori di qualità e metodi di prova dei blocchi
La struttura in muratura è uno dei componenti importanti di un edificio e svolge un ruolo fondamentale nella stabilità e durabilità dell'edificio. Al fine di garantire la qualità della struttura in muratura, la valutazione della qualità della costruzione diventa un anello indispensabile.
IO. Forza
La resistenza della muratura in mattoni è uno degli indicatori importanti per misurarne la qualità. La forza dei blocchi è legata alla qualità delle materie prime e del processo produttivo. Gli indicatori comuni di resistenza del blocco includono la resistenza alla compressione e alla trazione, tra i quali la resistenza alla compressione è uno degli indicatori più importanti. I requisiti comuni di resistenza alla compressione dei blocchi vanno da 3,5 MPa a 35 MPa, e le normative specifiche si basano sulle esigenze effettive.
2. Tasso di assorbimento d'acqua
Il tasso di assorbimento d'acqua dei blocchi si riferisce alla quantità di acqua assorbita dall'area non verniciata dell'area unitaria del mattone, e la sua dimensione dipende principalmente dalla porosità e dalla dimensione dei pori capillari dei blocchi. L'eccessivo assorbimento d'acqua dei blocchi peggiorerà le loro proprietà antietà, facile assorbire l'umidità, e facile da decifrare. Perciò, il tasso di assorbimento d'acqua dei blocchi nella muratura residenziale dovrebbe essere inferiore a 15%.
3. Deviazione dimensionale
La deviazione dimensionale dei blocchi nella muratura in mattoni influisce direttamente sulla qualità e sulla qualità costruttiva dei blocchi. È diviso in tre direzioni: longitudinale, trasversale e frontale. I requisiti di deviazione dimensionale dei blocchi sono generalmente implementati secondo le normative standard. Per esempio, le specifiche comuni sono 240 mm×115 mm×53 mm (lunghezza×larghezza×altezza), e la deviazione dimensionale consentita è ±2 mm.
4. Qualità della superficie
La qualità della superficie della muratura in mattoni influisce direttamente sulla bellezza e sull'effetto costruttivo della muratura. Il controllo della qualità superficiale dei blocchi richiede metodi scientifici e mezzi tecnici, e generalmente rileva difetti superficiali ad occhio nudo e irradiazione luminosa. Difetti superficiali consentiti come crepe, buchi, strati errati, macchie marroni, scarsa sinterizzazione, eccetera., nonché sporgenze superficiali, avvallamenti e segni di martello, eccetera., dovrebbe essere conforme ai requisiti standard.
5. Metodi comuni di rilevamento dei blocchi
I metodi comuni di rilevamento dei blocchi includono l'ispezione a campione, ispezione distruttiva, ispezione non distruttiva, eccetera. Tra loro, l'ispezione a campione è molto efficace per l'ispezione dei lotti, che può rilevare la dimensione, forza e altri indicatori di blocchi; l'ispezione distruttiva è un metodo efficace per il rilevamento della forza, e la sua forza è misurata da una macchina di prova universale; l'ispezione non distruttiva viene utilizzata per rilevare la qualità dei blocchi senza danneggiarli. I metodi comuni includono il rilevamento ad ultrasuoni, rilevamento delle onde elettromagnetiche, Rilevazione a raggi X, eccetera.
Gli indicatori di qualità dei blocchi sono una parte importante dell'ingegneria della muratura. La qualità dei blocchi influisce direttamente sull'effetto costruttivo dell'ingegneria della muratura e sulla durata degli edifici. Solo scegliendo una buona blocchiera potrete produrre blocchi che soddisfino gli standard di qualità.
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