Cos'è una pressa per blocchi di cemento?
Una pressa per calcestruzzo utilizza solo la pressione idraulica per comprimere il calcestruzzo e spreme l'acqua da una miscela di calcestruzzo semi-bagnata per formare una, prodotto in calcestruzzo denso. Il vantaggio di questo tipo di processo è che il prodotto finito è un'unità densa ad altissima resistenza. Poiché i prodotti sono così resistenti e densi, alle unità è possibile applicare un'ampia varietà di post-trattamenti. Ciò può includere la macinazione, lucidatura, incisione, granigliatura, superfici fiammate o sabbiate. Un altro vantaggio unico di questo metodo di realizzazione delle lastre è che i prodotti possono emulare le texture, finiture e colori sfumati della pietra naturale o del travertino. Il sistema Pressa è il miglior sistema di macchinari per la produzione di queste lastre uniche, cordoli, e lastre di zavorra del tetto ad alta resistenza. Questi tipi di prodotti in calcestruzzo vengono normalmente venduti a un prezzo premium a causa della loro qualità superiore e del loro valore duraturo.
Qual è il tempo del ciclo sulle macchine?
Sono fermamente convinto che la qualità e la coerenza nella realizzazione di prodotti concreti siano più importanti del tempo di ciclo. Vedo che in così tante fabbriche di calcestruzzo che visito gli operatori delle macchine possono far funzionare i macchinari con tempi di ciclo rapidi 7 secondi, ma ogni ora opera solo a 70% efficienza. Questo perché gli operatori fermano e avviano la macchina per vari motivi e non prestano attenzione alla qualità. Preferirei vedere un operatore produrre a ritmo costante 10 secondo tempo di ciclo, ottenere 98% efficienza e non usurare troppo il Macchina per la produzione di blocchi macchinario cercando di far funzionare la macchina più velocemente. Molte volte correre più velocemente può anche portare a produrre una percentuale maggiore di prodotti inutilizzabili cercando di azionare i macchinari troppo velocemente su determinati prodotti.
Un altro fattore chiave nella velocità del ciclo di lavoro di ciascuna macchina è l'area di lavoro di produzione specifica dello stampo e le dimensioni del pallet. Questo può variare notevolmente a seconda del sistema di macchina scelto. Maggiore è l'area di lavoro, generalmente più lento sarà il ciclo della macchina. Ad esempio, può funzionare una macchina per pallet di grandi dimensioni 12-15 secondi per ciclo. Poiché l'area di lavoro dello stampo è ampia, è possibile realizzare molti prodotti per ciclo.
Una macchina con un'area di lavoro dello stampo più piccola solitamente funzionerà con un tempo di ciclo più rapido, ad esempio 6-10 secondi per ciclo perché c'è meno spazio per riempire lo stampo con la miscela di calcestruzzo. Tuttavia, poiché ha un'area di lavoro dello stampo più piccola, produrrà anche meno prodotti per ciclo.
Generalmente i prodotti più alti richiedono un tempo di ciclo più lungo per essere prodotti rispetto ai prodotti più bassi. Normalmente, prodotti concreti che richiedono una resistenza psi più elevata (MPA) avere un tempo di ciclo più lungo. Questo perché è necessario più tempo per riempire e compattare lo stampo con il calcestruzzo per ottenere un prodotto con una resistenza più elevata nella maggior parte delle situazioni, a seconda dei materiali di calcestruzzo utilizzati..
