Karena batu bata sinter tradisional membutuhkan banyak tanah liat, bahkan secara langsung merusak sumber tanah dari lahan budidaya. Hal ini tidak hanya menghancurkan integritas sumber daya lahan negara kita, tetapi juga menyebabkan pencemaran serius terhadap lingkungan atmosfer setelah pembakaran batu bara dalam produksi batu bata sinter. Karena itu, penggunaan batu bata beton yang tidak dibakar telah dipromosikan secara gencar.
Berbeda dengan mesin pembakaran batu bata tradisional, mesin pembuat batu bata semen merupakan peralatan yang memproduksi balok dengan bahan fly ash, bubuk batu, pasir, batu, semen, dll sebagai bahan baku utama. Merupakan peralatan balok beton untuk pengepresan material bangunan baru seperti balok/bata atau bata pelindung lereng dan bata perkerasan melalui tenaga hidrolik bertekanan tinggi..
Fitur mesin batu bata fly ash adalah stasioner, getaran meja, dan demoulding mekanis. Desain mesin batu bata ini canggih dan masuk akal, dan memiliki berbagai macam aplikasi. Menggunakan 4 kolom, posisinya akurat, cetakannya seimbang dan stabil, kekompakan blok ditingkatkan, blok tersebut memiliki duri kecil dan penampilan yang bagus. Penggantian cetakannya nyaman, sederhana dan mudah perawatannya.
Bagian kontrol otomatis PLC dari mesin blok semen mengadopsi komponen impor, dan sistem kontrol deteksi acak yang canggih menyadari kesalahan yang mengunci sendiri dan memantau setiap tautan produksi.
Sistem hidrolik dari mesin blok otomatis mengadopsi komponen impor, yang mempunyai daya tahan tinggi, tingkat pemeliharaan yang rendah, dan fleksibilitas yang baik, yang membuat kinerja mesin blok stabil dan dapat diandalkan, dan pada dasarnya mencapai operasi bebas masalah.
Ini mengadopsi mode sinkronisasi paksa, penyesuaian paralelisme bebas, kekuatan seragam, kesalahan ukuran kecil, kesalahan kekuatan kecil, dll..
Tekanan tiga silinder, gayanya seragam selama proses pembentukan beton, yang mengatasi kekurangan mesin blok hidrolik tradisional tanpa getaran dan tekanan, dan menyadari tekanan besar, sejumlah besar cetakan, dan menghemat blok semen. Kekuatan tekan dan lentur yang tinggi, menghemat papan perawatan dan fitur lainnya.
Mesin pembuat blok membutuhkan tempat kerja yang lancar, dan situs tersebut perlu diperkeras. Persyaratan bahan baku: batu pecah atau kerikil, ukuran partikel tidak boleh lebih besar dari 10mm, partikel berbentuk jarum dan serpihan tidak boleh melebihi 15%, dan kotoran, bubuk tanah dan batu tidak boleh melebihi 2% berdasarkan berat.
Blokir pemeliharaan: ketika suhu ruangan antara 20°C dan 30°C, setelah 3-4 jam penyembuhan alami, itu bisa ditutupi, disiram, dan sembuh, dan itu bisa diubah menjadi tumpukan 24 jam. Ketika suhu terlalu rendah, itu dapat dipindahkan ke tumpukan untuk pemeliharaan setelah dua hari, dan waktu penyembuhannya adalah 7 hari. Siram setiap 2 jam pada hari-hari cerah; air setidaknya 1 ~ 2 kali di malam hari; jaga agar balok tetap lembab, selain penyiraman dan pemeliharaan di musim dingin, tutup dan tetap hangat untuk menghindari pembekuan; tangani dengan hati-hati saat membalik dan menumpuk agar tidak pecah.