Automatyske Frequency Concrete Block Machine
REIT automatyske frekwinsje betonblok machine is in produksjeline ûntwikkele troch Beijing ruitu Technology Development Co., Ltd. neffens de behoeften fan brûkers en ynlânske merk. Yn termen fan type seleksje en konfiguraasje, de line hâldt rekken mei de behoeften fan in protte húshâldlike brûkers, likegoed as syn technyske nivo, apparatuer prestaasjes en betrouberens. It moat wêze op it liedende nivo yn Sina. De wichtichste komponinten binne de produkten fan in protte bekende bedriuwen yn binnen- en bûtenlân, en har prestaasjes en technyske yndikatoaren hawwe bepaalde foardielen boppe bûtenlânske lykweardige apparatuer.
REIT Automatic Frequency Concrete Block Machine.From it perspektyf fan strukturele gearstalling en produksje proses flow, de hiele line kin ferdield wurde yn seis dielen, nammentlik batching en mingen systeem, foarmjen systeem, produkt conveying systeem, stacking systeem, pallet werom systeem en kontrôle systeem.
1. Batching en mingsysteem:
It systeem befettet silo, semint silo, meter apparaat, lift, mixer en transportband.
It komputer-kontroleare automatyske batchsysteem sil ferskate soarten aggregaat en semint mingje neffens it ynstelde ferhâlding en stjoere se nei de mixer; Wylst it mingjen, de mixer kontrolearret om in bepaalde hoemannichte wetter ta te foegjen fia de ymporteare humiliteitskontrôler. Nei de mingde materialen foldogge oan de easken, se sille automatysk wurde pleatst op 'e feeding riem cunewalde en stjoerd nei de hopper fan it foarmjen host troch de feeding cunewalde riem cunewalde. It systeem kin in breed oanbod fan grûnstoffen brûke. Ynklusyf rommel, stien slagge, bakstien en tegel slagje, grint, perlite, slagge, fleane jiske en oven boaiem jiske; De gelmiddel is 8-16% p.o42 Gewoane portland cement No. 5.
2. betonblok maker machine Molding systeem:
It systeem omfettet palletbak, automatyske plate feeder, foarmjen host, ensfh.
De lege pallet wurdt stjoerd nei de foarmjende host út de pallet bak efter de foarmjende host fia de automatyske plaat feeder. De klearmakke betonnen materialen wurde kwantitatyf ôffierd yn 'e distribúsjekast troch de hopper yn batches, en dan wurdt it mingsel nei it skimmelflak skood en evenredich yn 'e skimmelholte fold troch de rappe distributeur. Yn dizze perioade, needsaaklike distribúsjevibraasje sil wurde útfierd om de spesifisearre distribúsje kompaktheid te krijen. Nei de distribúsje is foltôge, de die indenter giet omleech te kompakt it materiaal ta in beskate mjitte. Tagelyk, de vibrator begjint te triljen. Nei ferskate sekonden fan sterke trilling, de grûnstof wurdt foarme yn in wiet produkt mei ûntwurpen foarm en kompaktheid yn 'e die holte. Nei de trilling is optein, de skimmel en druk kop wurde opheft troch hydraulyske oalje silinder te meitsje it produkt demould soepel. Fuortsmite it wiete produkt wylst it leverjen fan it bestjoer nei de moulding host folgjende kear.
3. Produkt conveying systeem:
It systeem hat wiet produkt conveying en droech produkt conveying. It omfettet benammen wiete produkttransporteur, wiete produkt cleaning apparaat, mobile stapelaar, twilling mem oven auto, mobile stapelaar en plaat ferleegjen pitch machine.
Nei de wiete produkten en pallets wurde fuorthelle út de wichtichste masine, se wurde stjoerd nei de mobile stapelaar troch de wiete produkt conveyor, en de oerflakdefekten fan 'e produkten wurde skjinmakke troch it wiete produktreinigingsapparaat foardat jo de masine yngeane. In groep wiete produkten (8 lagen en 16 boarden) yn de mobile stapelaar wurde nommen út troch de programma-kontrolearre oven auto, en ferfierd nei de reservearre posysje fan 'e curing oven neffens de easken fan it curing systeem, en de groep wiete produkten wurde ôfladen foar genêzing. Tagelyk, in oare programma-kontroleare ovenauto sil in groep droege produkten útnimme dy't op har lokaasje binne genêzen en stjoere nei de mobile destacker. Ferpleats dan de destacker om de platen ien foar ien te lossen neffens de kontrôleeasken, set se op 'e pitch masine, fuortsmite se troch de pitch masine en stjoer se nei it Stacking systeem.
4. Palletizing systeem:
It systeem omfettet automatyske stapler op leech nivo, plaat separator, blok arranging masine en rotearjende tafel.
As de pallet mei droege produkten wurdt stjoerd nei de stapelposysje, de plaat skieding triuwt de droege produkten út de pallet, beweecht in bepaalde ôfstân en pleatst se op it blok arranging masine en lege-nivo stacking masine. De stapelaar op leech nivo sil steapele wurde nei it opjûne oantal lagen troch de lagen te oerienkomme mei de draaitafel en staggerje 90 graden. In groep steapele klear produkten sil wurde ferfierd nei de iepenloft klear produkt steapele yard troch hân oandreaune heftruck; Tagelyk, set de lege bak op 'e draaitafel.
5. Pallet werom systeem:
It systeem befettet pallet pitch masine, pallet cleaning apparaat, omset masine en pallet oerdracht apparaat.
De losse lege pallet komt yn it pallet werom systeem lâns de delgeande pitch masine. Earst, it oerflak fan 'e pallet sil wurde skjinmakke troch it palletreinigingsapparaat, en den scil it omdraaid wirde 1800 troch de omset masine, om warping en deformaasje fan 'e pallet te foarkommen ûnder lange termyn iensidige lading. Dêrnei, de pallet wurdt stjoerd nei de pallet bin fan it foarmjen systeem fia de pallet oerdracht apparaat.
6. betonblok maker machine Control systeem:
De ferbining en koördinaasje fan alle keppelings yn 'e boppesteande prosesstream wurde automatysk kontrolearre troch de sintrale kompjûterkonsole mei de programmabele logika-controller fan Siemens as de kearn neffens it foarprogrammearre programma en prosesparameters. Stabile prestaasjes, feilich en betrouber.
FAQ:
Hokker masine wurdt brûkt om blokken te meitsjen
Machine foar it meitsjen fan betonblokken is in masine dy't spesjaal brûkt wurdt om ferskate betonblokken te meitsjen. It kin brûkt wurde om blokken fan ferskate spesifikaasjes en maten te meitsjen troch ferskate mallen te feroarjen. Bygelyks, betonnen holle blokken, paver blokken, fêste blokken, gearhingjende bakstiennen, stoepstiennen.
