Introduction pour la machine de fabrication de briques RTS6C avec prix de gros

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES de la machine de fabrication de blocs semi-automatique

1) FPI STATIONNAIRE DE MACHINES À BLOCS- RT6C RT6
CAPACITÉ/PAR PALETTE : – 6 BLOCS CREUX 400×200×200MM
TAILLE DE PALETTE : – 900×700×25MMPVC
ESPACE DE TRAVAIL : – 820×650MM
HAUTEUR DU PRODUIT : – 50-220MM
CYCLE DE FONCTIONNEMENT : – 15~30S
MOTEUR VIBRANT : – 2×7.5KW
FORCE D'OSCILLATION : – 100 kN
POIDS DE LA MACHINE : – SUR 7 TONNE
La machine à blocs peut être utilisée universellement pour la fabrication de pavés avec et sans mélange de face, bordures de trottoir, blocs creux et éléments similaires.

CORPS
La machine est construite en acier de section solide avec 2 colonnes de guidage avec lesquelles le moule monte et descend. Le siège du moule est équipé d'une bielle synchronisée de sorte que les deux côtés des deux extrémités du moule soient de haut en bas de manière synchrone. Le moule et la tête de moule liés à leur siège par la douille en caoutchouc spéciale.

SYSTÈME DE REMPLISSAGE
Le système de remplissage est un système intégré qui peut être déplacé vers l'extérieur ou dans le corps en cas de besoin. La boîte de remplissage et la trémie sont fixées sur le châssis de support. Leur hauteur est réglable en fonction de la hauteur du produit. La capacité de la trémie en béton de base est d'env. 0.5 m3 et la sortie est entraînée par un vérin hydraulique.
La boîte de remplissage est entraînée par un vérin hydraulique et les rouleaux de guidage sont à l'intérieur du rail en U. Dans la boîte de remplissage, il y a des barres rotatives avec des bâtons entraînés par un moteur hydraulique de fabrication allemande , qui, avec des mouvements forcés de béton, peut rendre le processus de remplissage rapide et le béton humide dans le moule bien réparti. Comme résultat final, les produits sont de haute qualité.

SYSTÈME DE COMPACTAGE
Le système se compose de deux vibrateurs synchrones spéciaux à double arbre fixés sur une table vibrante, le vibrateur ayant 2 balourds synchronisés et générant des oscillations verticales. En raison de cette force, la table vibrante, la palette et le moule remplis de béton, monter et descendre.

Le béton dans le moule est compacté. Le vibrateur est un produit breveté qui a équipé le système de freinage électronique (également brevet). La fréquence et l'amplitude de vibration sont ajustées en fonction des produits et du matériau. Il y a de nombreux coussinets absorbant les chocs entre la table vibrante et le corps.
MARQUE DU MOTEUR DU VIBRATEUR : – ABB
PUISSANCE : – 7.5 kW
QTÉ DE MOTEUR : – 2 Nos.

STATION HYDRAULIQUE
La station hydraulique composée de 850 réservoir d'huile litres, la pompe à huile, le moteur électrique et le système de refroidissement sont intégrés avec la station de vannes à côté de la machine à blocs, qui est séparé avec une machine à blocs et relié à des tuyaux hydrauliques souples et résistants. La pompe à huile, soupapes, les cylindres et l'élément sont des produits italiens et allemands tels que ATOS, REXROTH , PARKER.MOTOR MARQUE: – ABB
CAPACITÉ DE LA TOUR DE REFROIDISSEMENT: – 65 TR (PORTÉE DE L'ACHETEUR)

1.1) CONVOYEUR DE BLOCS VERTS
En tant qu'équipement de transport sur le côté humide de la fabrication, le convoyeur à bloc vert est conçu pour un transport en douceur, entraîné par un moteur à fréquence contrôlée. À la fin, il y a des rouleaux en nylon et un dispositif de freinage spécial.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: 1.5kW
VITESSE DE TRANSPORT: 0.1—0.6M/S
MARQUE DU MOTORÉDUCTEUR: – COUDRE

1.2) DISPOSITIF D'EMPILAGE MOBILE
Selon le programme cet appareil transfère les palettes avec des produits humides et les empile automatiquement, deux palettes une fois. C'est la structure du cadre du pont. Sous les deux supports, il y a deux ensembles de roues motrices et motrices. Il y a deux ensembles de supports des deux côtés du cadre qui contiennent des palettes avec des produits humides. Il est contrôlé par PLC.
MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT MOBILE: 1.5kW
MOTEUR D'ÉLÉVATION: 2.2kW
MARQUE DU MOTORÉDUCTEUR: – COUDRE

TRÉMIE À PALETTES
La trémie à palettes est conçue pour stocker 6 palettes.

2) SYSTÈME DE DOSAGE POUR BASE

2.1 DOSEUR POUR BASE: 3*6M3

Capacité totale de trois trémies de stockage 6 CUM chacun, avec un vibreur dans chaque bac, Structure robuste et convoyeur à bande de pesage de 0.5 Capacité de lot CUM. Moteur entraîné: – 5.5 kW
CELLULE DE CHARGE: – MARQUE – ADI
LARGEUR DE CEINTURE: – 600MM
MARQUE DE VIBRATEUR: – COSBEN

2.2 CONVOYEUR D'ENROBÉ SEC
Avec convoyeur à bande de mélange sec de type Chevron pour décharger la matière première de la centrale à béton au mélangeur.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: 2.2kW
TYPE DE CEINTURE: – CHEVRON
2.3 BALANCE A CIMENT:
Trémie de pesage avec cellule de pesée numérique, L'amplificateur, la valve à papillon pneumatique est incluse.
CAPACITÉ DE PESÉE: 500KG
CELLULE DE CHARGE: – MARQUE – ADI
MARQUE DE VIBRATEUR: – COSBEN
2.3.1 UN JEU DE VIS À CIMENTS
données techniques:
Diamètre: 168millimètre, Longueur de transport env.: 7000millimètre, Moteur entraîné: 5.5kW, Capacité: 20tonne/heure.
FABRIQUER: – COSBEN

2.4 GROUPES PNEUMATIQUES
Le groupe pneumatique est le dispositif agissant de l'équipement connexe avec centrale de malaxage, machine à blocs et chargeur de palettes. Le groupe comprend un compresseur, tuyau ou tuyau, filtre, cylindres, vannes et ainsi de suite.
MARQUE DU COMPRESSEUR D'AIR: – ANEST IWATA
PUISSANCE: – 2.2kW
3 CENTRALE DE MÉLANGE

3.1 FABRIQUER: – SICOMA, MÉLANGEUR PLANÉTAIRE MP 750/500,
CAPACITÉ DE REMPLISSAGE À SEC 750 ça, SORTIE DE BÉTON COMPACTÉ 500 ça,
AVEC UNE ÉTOILE DE MIXAGE ÉQUIPÉE DE TROIS BRAS, AVEC DEUX BRAS SCAPER
AVEC LES CARACTÉRISTIQUES ET ACCESSOIRES SUIVANTS:Câblage et câblage des moteurs et des appareils auxiliaires (Interrupteurs de fin de course et électrovannes) à une boîte de jonction IP55 installée sur le mélangeur (OPTIONNEL) ,1 Moteur de mélange 18,5 kW, Bloc d'alimentation hydraulique avec 1,5 moteur de kilowatt, Pompe manuelle pour l'ouverture d'urgence (OPTIONNEL), Combinaison de plaques de revêtement de moulage Hi-Chrome et de plaque résistante à l'usure. Lames de mélange et de raclage en fonte Ni-Hard 600HB. Couvercles avec trappe de visite et porte en demi-lune protégée par fin de course Conforme à la réglementation CE. Porte de décharge à commande hydraulique, avec deux fins de course. Le mélangeur peut être équipé de Maximum 4 Portes de décharge avec coût supplémentaire.

3.2 CONVOYEUR DE MIX HUMIDE
Convoyeur à bande plate pour transférer le matériau prêt à l'emploi pour bloquer la trémie d'alimentation de la machine.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: 5.5 kW

3.3 SONDE D'HUMIDITÉ
“HYDRONIX – U. K. » FAIRE TRANSMETTEUR D'HUMIDITÉ
Modèle: “MÉLANGE HYDRO – VII”, Construction: Corps: Acier inoxydable
Façade: Céramique, Anneau de protection: Acier trempé
Sortie analogique: 4-20 mA CC, Source de courant: +15 VCC +30 VCC

4) SYSTÈME DE DOSAGE POUR LE VISAGE (OPTIONNEL)

4.1 DOSEUR POUR BASE: 1*6M3
Trémies de stockage à bac unique de capacité 6 CUM chacun, avec un vibromasseur, Structure robuste et convoyeur à bande de pesage de 0.5 Capacité de lot CUM.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: – 1.5kW
CELLULE DE CHARGE: – MARQUE – ADI
LARGEUR DE CEINTURE: – 600MM
MARQUE DE VIBRATEUR: – COSBEN

4.2 CONVOYEUR D'ENROBÉ SEC
Avec convoyeur à bande de mélange sec de type Chevron pour décharger la matière première de la centrale à béton au mélangeur.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: 1.5kW
TYPE DE CEINTURE: – CHEVRON

4.3 BALANCE A CIMENT:
Trémie de pesage avec cellule de pesée numérique, L'amplificateur, la valve à papillon pneumatique est incluse.
CAPACITÉ DE PESÉE: 150KG
CELLULE DE CHARGE: – MARQUE – ADI
MARQUE DE VIBRATEUR: – COSBEN

4.4 SYSTÈME DE DOSAGE DE LA PESÉE DE L'EAU

SYSTÈME DE DOSAGE À BASE DE CELLULES DE CHARGE

5 CENTRALE DE MÉLANGE (OPTIONNEL)

5.1 FABRIQUER: – SICOMA, MÉLANGEUR PLANÉTAIRE MPC 375/250,
MÉLANGEUR PLANÉTAIRE MP375/250, CAPACITÉ DE REMPLISSAGE À SEC 375 ça,SORTIE DE BÉTON COMPACTÉ 250 ça, AVEC UNE ÉTOILE DE MÉLANGE ÉQUIPÉE DE TROIS BRASAVEC UN BRAS SCAPER, AVEC LES CARACTÉRISTIQUES ET ACCESSOIRES SUIVANTS:
Câblage et câblage des moteurs et des appareils auxiliaires (Interrupteurs de fin de course et électrovannes) à une boîte de jonction IP55 installée sur le mélangeur (OPTIONNEL) 1 Moteur de mélange 7,5 kW Groupe hydraulique avec 1,5 kW Moteur, Pompe manuelle pour l'ouverture d'urgence (OPTIONNEL)Plaques de revêtement en acier à haute teneur en chrome soudé , 10 Lames de mélange et de raclage d'épaisseur mm en fonte Ni-Hard 600HB Couvercles avec trappe de visite et porte en demi-lune protégées par un interrupteur de fin de course, conforme aux réglementations CE.1 Porte de décharge à commande hydraulique, avec deux fins de course.

5.2CONVOYEUR DE MIX HUMIDE
Convoyeur à bande plate pour transférer le matériau prêt à l'emploi pour bloquer la trémie d'alimentation de la machine.
MOTEUR ENTRAÎNÉ: 3.7 kW

KIT D'OUTILS MOULE
Ensemble de tous les types de clés pour l'activité de maintenance quotidienne

GROUPE DE COMMANDE ÉLECTRIQUE
Commande électrique pour machine à blocs
Le système de contrôle contrôle toute la chaîne de production. Le système se compose d'un panneau d'alimentation, pupitre de commande. L'API Siemens et l'unité de puissance sont logés dans un pupitre de commande qui comprend des joysticks pour le fonctionnement manuel de la machine et un écran Siemens intégré pour les données dans- et sortie. Le système stocke les données des différents produits.
Les éléments sont des produits de marques internationales célèbres tels que Siemens, Omron, et Toshiba et ainsi de suite.

CONTRÔLE POUR LE MÉLANGE ET LE DOSAGE DU BÉTON DE BASE
Contrôlez automatiquement le dosage et le pesage du béton de base, comptage de l'eau et mesure de l'humidité, mélange et transport pour bloquer la machine. Il peut entrer le paramètre associé à l'unité de contrôle en fonction de la fréquence de production de la machine à blocs, le système de dosage et de mélange peut alimenter, mélanger, compteur d'eau, mesure de l'humidité, et transporter l'agrégat vers les trémies de la machine à blocs. Le transport est également contrôlé automatiquement et manuellement. La statistique et le stockage des données peuvent être réalisés par l'ordinateur, il peut mémoriser beaucoup de formule.

CONTRÔLE POUR LE MÉLANGE ET LE DOSAGE DU BÉTON DE FACE (OPTIONNEL)
Contrôlez automatiquement le dosage et le pesage du béton de parement, comptage de l'eau et mesure de l'humidité, mélange et transport pour bloquer la machine. Il peut entrer le paramètre associé à l'unité de contrôle en fonction de la fréquence de production de la machine à blocs, le système de dosage et de mélange peut alimenter, mélanger, compteur d'eau, mesure de l'humidité, et transporter l'agrégat vers les trémies de la machine à blocs. Le transport est également contrôlé automatiquement et manuellement. La statistique et le stockage des données peuvent être réalisés par l'ordinateur, il peut mémoriser beaucoup de formule.

PEU DE CLIENTS EN INDE

PRODUITS FABRIQUÉS PAR REIT MACHINE