Les machines de fabrication de blocs sont des équipements utiles pour la fabrication de blocs de béton à grande échelle. Cet article de blog fournit un aperçu complet des machines de fabrication de blocs de béton, y compris les genres, fonctionnement, facteurs à considérer et plus.
Types de machines de fabrication de blocs de béton
Il existe principalement deux types de machines de fabrication de blocs de béton:
• Machines manuelles – Ce sont des petits, machines peu coûteuses qui fonctionnent manuellement. Un opérateur ajuste physiquement les moules, coule le béton et enlève les blocs finis. Leurs capacités de production sont faibles, de l'ordre de 50-150 blocs par jour.
• Machines automatiques – Ces grandes machines commerciales sont entièrement ou semi-automatiques. Ils ont un processus continu avec des mouvements automatiques du moule, dosage du béton et retrait des blocs. Les machines automatiques peuvent produire 400-1500 blocs par jour.
Comment fonctionnent les machines de fabrication de blocs de béton
Le fonctionnement de base de machine de fabrication de blocs implique les étapes suivantes:
• Moules: La machine contient des moules en acier dans les tailles et formes de blocs requises.
• Alimentation: Ingrédients secs comme le sable, le ciment et les granulats sont introduits dans la machine dans un rapport précis.
• Mélange: Les ingrédients secs sont mélangés avec de l'eau dans une casserole ou un tambour tournant pour former un mélange de béton..
• Remplissage: Le mélange de béton est versé dans les moules ouverts à l'aide de chambres de dosage et de convoyeurs..
• Compactage: Un vérin ou une plaque vibrante compacte le béton dans les moules pour éliminer les trous d'air.
• Guérison: Les moules remplis se déplacent vers la zone de durcissement où les blocs durcissent pendant quelques heures.
• Démoulage: Une fois guéri, les blocs finis sont éjectés des moules manuellement ou automatiquement.
• Transport: Les blocs sont ensuite transportés pour le stockage à l'aide de convoyeurs ou de chariots élévateurs..
Facteurs à considérer lors de l’achat d’une machine de fabrication de blocs
Lors du choix d'une machine de fabrication de blocs, considérez les facteurs suivants:
• Rendement de production – Des capacités de production plus élevées signifient que la machine peut produire plus de blocs par jour, améliorer l'efficacité et la rentabilité. Considérez le rendement optimal nécessaire à votre entreprise.
• Dimensions du bloc – Vérifiez que la machine peut fabriquer des blocs dans les longueurs spécifiques, largeurs et hauteurs requises pour vos applications. Des plages de dimensions plus grandes offrent plus de polyvalence.
• Niveau d'automatisation – Les machines entièrement automatiques nécessitent moins de main d’œuvre mais ont un coût initial plus élevé. Tenez compte de votre budget et de vos besoins en main-d'œuvre pour déterminer le niveau d'automatisation optimal.
• Matériaux de moulage – Les matériaux plus durables comme l’acier durent généralement plus longtemps mais coûtent plus cher. Des options moins coûteuses comme l'aluminium peuvent suffire si les moules de remplacement sont économiques..
• Exigences électriques – Assurez-vous que votre alimentation électrique peut répondre aux demandes de puissance de la machine pour éviter les problèmes pendant le fonctionnement.. Plus grand, les machines automatiques nécessitent une puissance plus élevée.
• Assistance après-vente – Une couverture de garantie robuste et un support client pratique peuvent minimiser les temps d'arrêt causés par tout problème de machine.. Cela a un impact sur la longévité de l’investissement.
• Qualité de fabrication – Des matériaux et une construction de meilleure qualité se traduisent par une durée de vie plus longue et des besoins d'entretien réduits au fil du temps.. Cela réduit les dépenses d'exploitation.
• Coût – Comparez le prix de la machine par rapport à sa capacité, fonctionnalités et adéquation à vos besoins. Visez l’équilibre optimal entre valeur et abordabilité.