Le fonctionnement en toute sécurité du machine de fabrication de blocs automatique est lié à l’efficacité de la production et à la sécurité personnelle de l’opérateur. Ils doivent maîtriser le guide d'utilisation sûre et réagir avec flexibilité aux diverses conditions de l'équipement pour améliorer fondamentalement les performances de la machine de fabrication de blocs.. Nous résumons ici le guide d'utilisation sûre de la machine automatique de fabrication de blocs.
Nous de la machine automatique de fabrication de blocs avant le travail, travail, après l'arrêt des trois aspects pour présenter son guide d'installation et de fonctionnement. En stricte conformité avec les exigences standards à mettre en œuvre, quels problèmes de processus doivent être d'abord la maintenance, puis continuer l'étape suivante du travail, les détails sont les suivants:
Avant le travail
- Pour vérifier que les pièces de la machine de fabrication de blocs automatique, les boulons de fixation sont desserrés, les différentes pièces de lubrification sont endommagées ou manque d'huile.
- Vérifiez s'il y a du matériel de cimentation dans la trémie et le moule, s'il y a, il devrait être retiré à temps.
- Vérifiez que le circuit de démarrage est normal, la vanne à commande électromagnétique fonctionne normalement, vérifier si le bouton de la table d'opération est en position prête à travailler.
- Vérifiez si l'huile hydraulique dans le réservoir se situe dans la plage spécifiée, s'il manque, il doit être ajouté à la position requise puis travailler.
- Vérifier le tuyau d'huile, pompe hydraulique et cylindre pour fuite d'huile, et assurez-vous qu'il n'y a pas de point de fuite d'huile avant de démarrer la machine.
- Quand tout est normal, l'équipement peut être démarré, et les temps d'arrêt fréquents sont évités après le démarrage.
Au travail
- Lorsque la machine automatique de fabrication de blocs fonctionne normalement, il est nécessaire d'observer à tout moment la résistance et l'apparence de la brique formée. Pour éviter les coins de brique ou les bavures, ainsi que les fractures, une palette en acier de haute qualité peut réduire efficacement les défauts de production (les détails peuvent être consultés South Korea Sanding Company).
- Vérifiez si l'augmentation de la température du roulement, la boîte de vitesses et le moteur dépassent la limite, et il n'est pas permis de faire face à la défaillance de la partie rotative et de la partie en marche lorsque l'équipement est en marche, afin d'éviter les accidents, et il faut l'arrêter pour éliminer le défaut.
- Avant l’arrêt de la machine automatique de fabrication de blocs, il doit être traité par le mélange dans le moule et la boîte à matériaux pour éviter d'empiler la cimentation pendant une longue période, ce qui fera rouiller ou bloquer le moule, et affecter la prochaine production.
- Lorsqu'il n'y a pas de mélange dans la machine de fabrication de blocs, l'alimentation peut être coupée.
Après l'arrêt
- Nettoyage du matériel et hygiène de l'environnement après l'arrêt.
- Coupez l'alimentation de l'interrupteur de ligne de chaque appareil, faites un enregistrement avant de quitter le travail.
- Responsable de la maintenance quotidienne, lubrification et sécurité des équipements dans ce processus.
- Responsable des données sur l'humidité des matières premières, de la qualité de la production des corps verts et des accidents d'équipement.
- Lorsque le phénomène anormal de l'équipement a le droit de s'arrêter pour traiter le défaut.
Ce qui précède est un résumé du guide d'utilisation de la sécurité de l'équipement destiné à la majorité des opérateurs de machines de fabrication de blocs., et nous pouvons optimiser le fonctionnement réel en fonction des conditions de travail de la machine automatique de fabrication de blocs.
