1.Produktuaren zehaztapenak
Bloke makinak hiru zati nagusi ditu, Oinarrizko hormigoia elikatzeko gailua barne, aurpegia hormigoia elikatzeko gailua eta trinkotze sistema. REIT QFT15 laugarren bertsiorako, oinarri hormigoizko elikadura gailua eta aurpegia hormigoizko elikadura gailua modu independentean mugi daitezke, makinak errazago doitzeko eta konpontzeko. Hobekuntzak espazio gehiago eskaintzen die langileei jarduteko, makinak mantentzea eta doitzea. Unibertsalki erabil daiteke aurpegi-nahasketa duten eta ez duten zolagailuak fabrikatzeko, ertzak, bloke hutsak eta antzeko elementuak.
Pos.1 Bloke Berdeen Garraiatzailea
Bloke berdeak dituzten paletak kate-igogailura ordenatuta garraiatzeko erabiltzen da. Barruan transferitzeko gailua eta arakatzeko garraiatzailea barne hartzen ditu.
Barruan transferitzeko gailua lau haga paraleloen egitura da eta zilindroak gidatzen du, beraz, egonkorrago funtzionatzen du.
Arakatze-garraiatzailea ontzi geldiarekin eta marko mugikorrekin konbinatzen da. Marko mugikorrak paleta horizontalki mugi dezake ziklo batean maila batean. Markoaren mugimendua engranaje eta rack mekanismoa duen motor elektriko batek gidatzen du maiztasun kontrolagailuak kontrolatzen duena. Hasierako eta gelditzeko posizioa etengailu oso sentikor baten bidez kontrolatzen da. Mugimenduaren amaieran, produktuen kalitatea bermatzeko behartutako makineria mugatzeko eta babesteko gailu bat dago.
Parametro nagusia:
Distantzia transferitzeko gailua mugitzen da: 120mm
Gidatutako motorra: 4kw
Garraio abiadura: 0.20—0,48 m/s
Pos.2 Bloke berderako eskuila biratu
Produktu freskoak garbitzeko da. Eskuilaren gorputza nylonezko biribilizazio handiko eskuila da, eta altzairuzko marko batek eusten dio. Eskuilaren altuera produktuen altueraren arabera egokitu daiteke. Abiadura murrizteko motor eta kate batek gidatzen du.
Parametro nagusia:
- Gidatutako motorra: 0.75kw
- Hariaren dimentsioa: 0.4-0.5mm
- Zurrunbiloaren abiadura: 137rpm
Pos.3 Kate Igogailuarekin 12 Geruzak
Bloke berdeak dituen paleta posizio jakin batera altxatzeko eta diseinatutako distantzia eta geruza gisa gordetzen ditu. Bete dagoenean, bloke berdeak dituzten paletak ontze-labera eramaten dira hatz-kotxez. Bere markoa altzairuzko diseinu sekziokoa da, alboko bi segurtasun-sarerekin. Euskarri angeluak zuhaixka arrabolen kateetan finkatzen dira.
Jasotzeko eta biltegiratzeko gailua altzairuzko kakoek osatzen dute. Kateek alderantzikatuz funtzionatzen dute sinkronoki eta horrek paletak horizontalki egiten ditu altxatzen edo gelditzen direnean. Bi aldeetako kateek etengabe funtzionatzen dute.
REITek motor elektriko batek bultzatutako abiadura sinkronoko transmisioa katearen altxatzea sinkronoki bermatzeko hornituta dago.. Abiadura sinkronoaren transmisioa blokeo automatikoarekin hornituta dago elektrizitatea eten denean arriskuetatik babesteko.
Kalitate handiko hurbiltasun-sentsoreak altxatzeko altuera kontrolatzen du, eta habe-sentsorearen konbinazioa hurbiltasun-sentsorearen kontrolagailuak funtzionatzen du eta segurtasun-babesa babesteko gailu bikoitzarekin.
Parametro nagusia:
Gidatutako Motorra: 11kw Bidaia-abiadura: 0.1anderea
Etapa zk.: 12 Palletak etapa bakoitzeko: 2
Etapa distantzia :400mm
Pos.4 Finger Car with 12 Geruzak
Bloke berdeak dituzten paletak kate-igogailutik ontzeko bastidoretara edo ganberetara garraiatzeko eta ondutako produktuak kate-beheragailura itzultzeko erabiltzen da.. Hatz-autoen muntaia hatz-autoz osatuta dago, plataformako autoa eta kontrol sistema.
Hatz-kotxea
Hatz-kotxea oinarri-markoa da, euskarri egonkorra, hatz altxatzea, estazio hidraulikoa, gailu gidatua eta hari gailua. Funtzioa paletak blokeekin altxatzea eta garraiatzea da.
Altzairuzko oinarri-markoa bi txandatan finkatzen da gurpilekin (bat gidatzen ari da eta beste bat gidatzen da) frekuentziaz kontrolatutako motorrak gidatzen duena. Euskarri finkoa altzairu laukizuzenez egina dago eta oinarri-markoan finkatuta dago hatz-altxatzeko mugimenduak babesteko eta gidatzeko.. Badaude 12 atzamarraldeen pares hatz-altxagailuan. Hatz-altxatzea gidatzen du 4 euskarri geldian finkatuta eta zilindro hidraulikoz bultzatutako gurpil-taldeak. Kableen luzera konformatu ahal izateko, biribilgailu sinkronoaren gailua erabiltzen da (arrabolaren elementuak barne, arrabolaren geltokia, txikitzeko eta hedatzeko gailua, eta kablez moztutako gailua, etab.) kablearen luzapena bermatzeko eta hatz-kotxearekin sinkronoki uzkurtzeko. Mekanismo honek energia-hornidura eta kontrol-seinalea etengabe sartu eta irteten dira.
Parametro nagusia:
Potentzia bultzatua: 11kw
Bidaia Abiadura: 0.1-1.2anderea
Geruzen distantzia: 400mm
Geruzak: 12
Etapa bakoitzeko paleta: 2
Ponpa hidraulikoaren potentzia: 4kw
Sistema hidraulikoaren lan-presioa: 8mpa
Plataformako autoa:
Plataformako autoa altzairuzko garraiatutako plataforma da, Igogailuaren lekuen artean mugitzen den hatz-kotxea eramateko erabiltzen da, ontze-labea eta beheragailua.
Plataforma soldadura handiko altzairuzko markoa bi txandaz hornituta dago azpian eta flanged gurpil handiekin eta maiztasuna kontrolatzen duen motorraren bidez gidatzen da.. Plataforman errailak eta segurtasun gailua daude. Posizionamendu elektronikoa izan ezik, kokapen mekanikoa eta blokeatzeko gailuak daude (horretarako REITek patentea du) plataformaren posizioa leku jakin batean egiten duena eta hatz-kotxea leunki eta zehatz-mehatz erreboterik gabe bidaiatzeko blokeatuta dago.
Parametro nagusia:
Gidatutako motorra: 15kw
Bidaia-abiadura: 0.1-1.1anderea
Kokatze- eta blokeo-gailu mekanikoaren motorra: 2.2kw
Pos.5 Chain Lowerator with 12 Geruzak
Kate-beheragailua bloke onduekin paletak jasotzeko eta gordetzeko erabiltzen da, eta garraiatzailean kargatzen dira kubo eta paletak itzultzeko eta birziklatzeko.
Bere datu teknikoak kate-igogailuaren berdinak dira, ondutako produktuekin paleta jaisten duena.
Pos.6 Atomizatzeko gailua (ura botatzeko gailua)
Gailu hau helburuetarako diseinatuta dago batez ere:
1. Saihestu hautsa botatzea bloke lehorrak ontziratu eta hutsik dagoen paleta garbitzean.
2. Mantendu hezetasuna azken blokeen barruan gogortasun jakin bat lortzeko ontze gehiago lortzeko.
Pos.7 Bloke Lehorra Garraiatzailea
Ondutako produktuekin paletak eramateko erabiltzen da, eta bi paletak bereiziz, gainera, kubo-gailura eta paleten eskuiletara transferituz, ondoren, garbitutako paletak paleta biraka gailura garraiatzea.
Kubeta finkoarekin eta marko mugigarriarekin konbinatuta, marko mugikorrak paleta horizontalean mugi dezake ziklo batean maila batean. Markoaren mugimendua motorrak gidatzen du kremailera eta pinoi gailuaren bidez. Hasierako eta gelditzeko posizioa etengailu oso sentikor baten bidez kontrolatzen da. Bloke lehorreko garraiatzailearen hasieran paletentzako gailu bereizia dago.
Parametro nagusia:
Gidatutako motorra: 5.5kw
Garraio abiadura: 0.42anderea
Pos.8 Kubaketa-planta automatikoa
Kubo automatikoaren funtzioa ondutako produktuak paletetatik label garraiatzailean dauden produktuen paletetara pilatzeko erabiltzen da.. Bloke ezberdinen arabera, geruzak, altuera eta kubo estiloa egokitu daitezke. Kuboa mugitu daiteke, aldi berean automatikoki altxatu eta biratuz.
Kuboa markoz osatuta dago, gurdi mugitzen, altxatzeko gailua, biribiltzeko gailua eta besarkadak. Kuberoaren markoa zubi motakoa da eta goiko aldean mugitzen diren gurdiaren errailak daude. Mugitzen den gurdia SERVO motorrak gidatzen du biradera eta kulunkari mekanismoaren bidez eta errailetan zehar mugitzen da, ekoizpen beharra ase lezakeena. Besarkadak finkatzen diren altxatzeko gailua da 2 altzairuzko zutabe sendoak 4 V motako gida-errailak eta zilindro hidraulikoz gora eta behera gidatzen da. Zurrunbilorako gailua motor batek gidatzen du eta besarkadak biraka egiten ditu 90 gradu ezkerrera eta eskuinera bereizita. Besarkadak bi pare gurutzatu dira, bata nagusia bestea laguntzailea da. Mekanismo sinkronoa duten zilindroek gidatzen dituzte. Kuberaren goiko aldean segurtasun-sareekin mantentze-plataforma dago.
Gidatze Hidraulikoaren Unitatea
Estazio hidraulikoaren independentea olio depositua da, balbulak, zilindroak, hozteko eta berotzeko gailua, iragazkia eta hodiak. Elementuak eta zilindroa mundu mailan ezaguna den konpainiaren kalitate handiko produktuak dira, hala nola, Urano estatubatuarra eta Yuken marka eta abar. Beraz, estazioak modu fidagarrian funtziona dezan..
Kontrol-sistema elektronikoa
Mugimendu horizontalaren posizioa, bira angelua eta altxatzeko altuera kode digitalaren bidez kontrolatzen da. Sisteman babesteko gailuak daude.
Parametro nagusia:
Kuboaren altuera eraginkorra 50-1200 mm
Pintza nagusien esparrua; 840-1400mm
Laguntzaile-pintza-esparrua: 940-1400mm
Pintza-buruen nahastea: ±90°
Jasotzeko ahalmena: 650kg
Mugimendu horizontalaren potentzia bultzatua: 5kw (SERBIOIA)
Iraultzaren boterea bultzatua: 0.75kw
Ponpa hidraulikoaren motorra: 22kw
Sistema hidraulikoaren presioa: 16mpa
Pos.9 Paletak garbitzeko eskuila
Paletak garbitzeko eskuila birakaria da. Eskuila indar handiko nylonezko eskuila da, eta altzairuzko marko batek eusten dio. Eskuilaren altuera egokitu daiteke. Motor bidez gidatzen da kateen bidez.
Parametro nagusia:
Potentzia bultzatua: 0.75kw
Pos.10 Paleta Torneatzeko Dispositiboa
Biratu abiadura baxuko motorrak bultzatutako paleta hutsak eta garbiak biratzeko erabiltzen da. Gailua etengailu mugatuen bidez kontrolatzen da, hurbiltasun sentsorea, eta habe sentsorea segurtasun babes gisa hornitu zuen.
Parametro nagusia:
Potentzia bultzatua: 0.75kw
Pos.11 Palet Cross Transfer Dispositivo
Paleta hutsa inflexio-gailura garraiatzeko eta paleta biraka palet-hopperra eramateko da.. Kubeta finkoarekin eta marko mugigarriarekin konbinatuta, marko mugikorrak paleta horizontalean mugi dezake ziklo batean maila batean. Markoaren mugimendua motorrak gidatzen du kremailera eta pinoi gailuaren bidez. Hasierako eta gelditzeko posizioa sentsibilitate handiko etengailu baten bidez kontrolatzen da.
Parametro nagusia:
Potentzia bultzatua: 7.5kw
Bidaia Abiadura: 0.47anderea
Pos.12 Palet Hopper
Paletak gordetzeko erabiltzen da. Sentsibilitate handiko etengailu elektrikoa erabiltzeak paleten posizioa eta kantitatea kontrolatzen ditu.
Parametro nagusia:
Biltegiratze-kopurua: 4 pieza/palet (altzairua)
Pos.13 Paleta biltzeko toltza
Paletak biltzeko toltza ekoizpenaren hasieran blokeak egiteko makinarako paleta hornitzeko erabiltzen da, Beheragailua blokeak egiteko makinarako palet hutsak hornitzeko funtzionatzen ez duenean. Beste helburu bat ekoizpen-prozesuan dagoena da, paleta hutsa pilatzeko erabiltzen da orga jasotzaileak eraman dezan.
Pos.14 Slat Conveyor
Bloke kuboak garraiatzeko eta gordetzeko da. Blokeak eskorga bidez ateratzen dira gailu honetatik eta kanpora eramaten dira. Garraiagailuaren eramailea altzairuz eginiko sake metalikoak dira. Zinta garraiatzaile-sistema motor bidez mugitzen da eta finkoaren arabera mugitzen da. Sentsibilitate handiko sare-gailuaren bidez kontrolatua, transmititu dezake
paleta eta blokeak
diseinatutako posizioa zehazki.
Parametro nagusia:
Potentzia bultzatua: 7.5kw
Luzera: 11m
Mugimendu-abiadura: 0.18anderea
Pos.15 Produktuen Paleta aldizkaria
Paletak gordetzeko eta xafla garraiatzailerako hornitzeko erabiltzen da, kubo automatikoaren beharra asetzeko. Hiru noranzkotan zabaltzen diren xaflak palet berriaren posizio zehatza egiten dute. Sinkronikoki loturiko haulmak paleta bertikalki gora eta behera jartzen duela ziurtatzen du aldizkarian. Kontrol hidrauliko eta pneumatikoko sistema erabiltzen da.
Pos.16 Pasabidea
Pos.17 Nahasketa eta Batching planta (oinarrirako)
17.1 pos (oinarrirako)
Hirurak (3) Bakoitzerako 20m3-ko edukiera duten agregakin-hopperak erabiltzen dira harea eta harria gordetzeko. Paperezko markoa eta biltegirako toltzaz osatuta dago.
Paperezko markoa hoppers eusteko eta pisatzeko sistema eta hormigoizko uhal garraiatzaileak finkatzeko erabiltzen da..
Hopper sare-itxurako altzairuzko markoa da, beraz, bere indarra eta zurruntasuna igotzen dira. Hopper bakoitzean agregatua kargatzeko bi irteera daude. Hopper-en irteera zilindro pneumatiko batek gidatzen du, lotketa azkarra edo motela konturatu daiteke, zehaztasuna eta abiadura igo. Hopperan bibrazio gailua dago, agregakin fina gordetzeko erabiltzen dena, agregatua deskargatzeko erraztasunerako.
Pos.17.2 Pisatzeko Gerrikoa
Pisatzeko uhalek agregatuak karga-zelula sentsoreekin neurtzen eta lotzen dituzte. Gerriko garraiatzaileak markoz osatuta dago, euskarri arrabolak, alboko arrabolak, danborra gidatuak eta bultzatuak, garbitzeko gailua, gomazko uhal garraiatzaileak.
Parametro nagusia:
Pisatzeko gehienezko edukiera: 3000kg
Pisu dinamikoaren zehaztasuna: ±% 2
Motorra: 4.5kw
Garraiatzaileen kantitate eraginkorra: 300tona/h
Pos.17.3 Agregatua Skip Hoister (oinarriko hormigoirako)
Agregatua nahasgailura garraiatzeko erabiltzen da. Windlass osatzen dute, toltza jasotzeko, hopper altxatzeko errailak. Etengailu mugatuek hasiera eta geldialdia edozein posiziotan kontrola ditzakete.
Parametro nagusia:
Hopper: 3480L
Gidatutako motorra: 18.5kw
Pos.17.4 JN2000 Nahastailea (oinarriko hormigoirako)
Nahastaile planetario aurreratua da. Pertsonaiak bi besoak dira, ardatz nagusietan biraka ez ezik, bere ardatzetan biratu ere egin dezaketenak. Nahasketa uniformea eta azkarra da.
Parametro nagusia:
Eredua: JN2000
Boterea: 75kw
Kargatzeko gaitasuna: 3000L
Hormigoi trinkotua lote bakoitzeko: 2000L
Pos.17.5 Porlanezko balantza (oinarrirako)
Zementua pisatzeko balantza zementua biltzeko erabiltzen da. Nahastailearen gainean finkatzen da, eta lote-hopper bidez osatua eta 3 karga-zelulak. Zati nagusiak SVA Series eta RAP Series of Italy Mix Company-ren produktuak dira. Lote-hopper torlojuetarako programa kontrolatzeko gailuak kontrolatzen du. Materiala zehatz-mehatz horni dezake.
Parametro nagusia:
Gehienezko pisatzeko gaitasuna: 1000kg (oinarrirako)
Pisatzeko zehaztasuna: ±% 2
Pos.17.6 Nahaste-plataforma
Nahastaileentzako laguntza.
Pos.17.7 Oinarrizko hormigoizko uhal garraiatzailea
Oinarrizko hormigoi mistoa nahasgailutik bloke-makinaren biltegiratze-ontzietara garraiatzeko.
Parametro nagusia:
Gidatutako motorra: 5.5kw
Garraiatzaileen kantitate eraginkorra: 360t/h
Pos.17.8 Uraren neurketa eta hezetasuna neurtzea
Hydronix mikrouhin-labearen bidez hezetasuna neurtzeko oinarrizko nahasgailurako hornituta dago, mikrouhin-sentsore bat oinarri nahastailearen barruan. Ur-ponpa mikro bat erabiltzen da ura nahastean neurtzeko. Kontrol-ordenagailuak ura dosifikatzea eta hezetasuna kontrolatzen ditu oinarrizko nahasgailurako, guztiz automatikoki.
Pos.17.9 Zementuzko bi silo (bezeroak lokalean egiten du)
Errautsak biltzeko gailua duten zementu-siloek maila-adierazlea eta gasa hausteko gailua dute. Bi silo daude, hauen ahalmena izango da 80-100 tona. Bi siloen artean, badago gutxienez bat trumoiak saihesteko gailu bat duen goiko aldean.
Pos.17.10 zementuzko bi torloju (oinarri nahasgailurako)
Torlojuek zementuak siloetatik zementu pisatzeko ontzira garraiatzen dituzte. Luzera ingurukoa da 8 metroak.
Parametro nagusia:
Igortzeko gaitasuna: 20-25tona/orduko
Motorra: 7.5kw
Pos.17.11 urez hornitzeko sistema
Nahaste-sistemarako ur iturria hornitzea, bezeroak eraikitzen du.
Pos.18 Nahasketa eta Batching planta (aurpegirako) (aukerakoa)
18.1 pos (aurpegirako)
12m3-ko edukiera duen agregakin-toloi bat, batez ere harea fina gordetzeko erabiltzen da. Altzairuzko plaka soldatzeko egiturak bi isurketa-portu independente ditu, eta atea irekitzea eta ixtea zilindroak gidatzen du. Lote azkarra eta motela lor dezake lotean eta pisatzean, eta loteen zehaztasuna eta abiadura hobetu. Agregatu fina gordetzeko toltza bibrazio-gailu batez hornituta dago nahastean materialen fluxu leuna bermatzeko..
Pos.18.2 Pisatzeko Gerrikoa (aurpegirako)
Pisatzeko uhalek agregatuak karga-zelula sentsoreekin neurtzen eta lotzen dituzte. Gerriko garraiatzaileak markoz osatuta dago, euskarri arrabolak, alboko arrabolak, danborra gidatuak eta bultzatuak, garbitzeko gailua, gomazko uhal garraiatzaileak.
Parametro nagusia:
Pisatzeko gehienezko edukiera: 1000kg
Pisu dinamikoaren zehaztasuna: ±% 2
Motorra:3kw
Garraiatzaileen kantitate eraginkorra: 300tona/h
Pos.18.3 Agregatua Skip Hoister (aurpegiko hormigoirako)
Agregatua nahasgailura garraiatzeko erabiltzen da. Windlass osatzen dute, toltza jasotzeko, hopper altxatzeko errailak. Etengailu mugatuek hasiera eta geldialdia edozein posiziotan kontrola ditzakete.
Parametro nagusia:
Hopper:580L
Gidatutako motorra: 5.5kw
Pos.18.4 Nahastaile planetarioa (JN330 aurpegirako)
Nahastaile planetario aurreratua da. Pertsonaiak bi besoak dira, ardatz nagusietan biraka ez ezik, bere ardatzetan biratu ere egin dezaketenak. Nahasketa uniformea eta azkarra da.
Parametro nagusia:
Eredua: JN330
Boterea: 7.5kw
Kargatzeko gaitasuna: 500L
Hormigoi trinkotua lote bakoitzeko: 330L
Pos.18.5 Hormigoi bustia uhal garraiatzailea
Gerrikoa agregakin mistoa bloke-makinaren hopperra garraiatzeko erabiltzen da. Euskarri-markoa barne.
Parametro nagusia:
Gidatutako motorra: 5.5kw
Garraiatzaileen kantitate eraginkorra: 300t/h
Pos.18.6 Porlanezko balantza (aurpegirako)
Zementua pisatzeko balantza zementua biltzeko erabiltzen da. Nahastailearen gainean finkatzen da, eta lote-hopper bidez osatua eta 3 karga-zelulak. Zati nagusiak SVA Series eta RAP Series of Italy Mix Company-ren produktuak dira. Lote-hopper torlojuetarako programa kontrolatzeko gailuak kontrolatzen du. Materiala zehatz-mehatz horni dezake.
Parametro nagusia:
Gehienezko pisatzeko gaitasuna: 300kg (aurpegirako)
Pisatzeko zehaztasuna: ±% 2
Pos.18.7 Uraren neurketa eta hezetasuna neurtzea
Hydronix mikrouhin-labearen hezetasuna neurtzeko aurpegiko nahasgailurako hornituta dago, aurpegiko nahasgailuaren barruan mikrouhin-sentsore bat. Mikro-ur-ponpa bat aurpegiko nahasgailura ura neurtzeko erabiltzen da. Kontrol-ordenagailuak aurpegiko nahasgailuaren ur-dosifikazioa eta hezetasuna kontrolatzen ditu erabat automatikoki.
Pos.18.8 Porlanezko siloak (bezeroak lokalean egiten du)
Errautsak biltzeko gailua duten 60 tonako silo batek maila-adierazlea eta gas-haustura ditu. Trumoiak saihesteko gailu bat dago goialdean.
Pos.18.9 Bat zementuzko torlojuak
Torlojuek zementuak siloetatik zementu pisatzeko ontzira garraiatzen dituzte. Luzera ingurukoa da 8 metroak.
Parametro nagusia:
Igortzeko gaitasuna: 20-25tona/orduko
Motorra: 7.5kw
Pos.19 Kontrol eta Kudeaketa Sistema Adimenduna (ICMS)
Kontrol elektrikoaren taldeak hardware zatia eta software zatia barne hartzen ditu.
Hardware zatiak kontrol elektrikoko armairua dauka, kontsola, PCa, PLC, urruneko komunikazio modulua, sentsoreak eta abar. Osagaiak nazioarteko marka ospetsuenak dira batez ere, esaterako: Siemens-en kontrolagailu zentrala PLCa, Toshiba-ren inbertsoreak, Schneider-en funtzionamendu-botoiak eta joy-stickak, Bedook alemaniarren muga etengailuak, hezetasun neurgailua (material hezetasuna zehaztasunez neurtzeko teknologiaren bermea) Britainiar Hydronix-etik, Japoniako Omron kodetzaileak. PCa kontrol-konfigurazio softwarea erabiltzen ari da. Ostalari-sistemak lagun-interfazea du, datuak sarrera eta irteera, bistaratzeko funtzio grafikoa. Operadoreek parametroak ezar ditzakete eta edozein unetan produkzio-lerro osoaren exekuzio egoeraz jabetu daitezke. Sistema honetan ingelesezko eragiketa-interfazea ere eskuragarri dago.
Software zatiak funtzio hauek ditu:
1) Informatika adimendunaren funtzio-modulua
Modulu honek, batez ere, epaiketaren eta ekintzaren funtzio logikoaren ezarpenaz jabetzen da. Adibidez: elektroimanaren ekintza, formula lehengaien prozesatzea eta materialaren hezetasuna bermatzea, etab. Eragiketa adimendunaren funtzioaren moduluaren bidez exekutatzeko gailuaren ekintzaren koordinazio zehatza eta eraginkorra izan daiteke, prozesu teknologikoaren eskariaren arabera, kontserbatutako eragiketaren helburua lortzeko. Sistema osoak jakituria efektu ultraenergetikoa du.
2) Hodeiko sareko komunikazio funtzioaren modulua
Modulu honek, batez ere, komunikazioaren I/O banatutako arazoak koordinatzen ditu, eta urruneko pantaila eta arazketa gaitasunak. Hainbat arlo funtzionaletan erabiltzen diren ekipamenduen ekoizpenak ekipoen funtzionamendu segurua eta eraginkortasun handia berma ditzake. Denbora errealean grabatu nahaste-plantaren material-erlazioa, heze maila lehorra eta martxan egoera; Era berean, denbora errealean graba ditzake hatz-autoaren ibilbideak eta egoera eta berrikuntza produktuen mantentze-egoera; Laguntza urrutiko prozesatzeko arazoei, geldialdi-denbora murriztu, ekipoen erabilera hobetzea; Proiektu estandar baterako, ingeniariak makina etxean instalatu dezake urruneko arazketa bidez, laburtu eszena zikloan eta aldez aurretik ekoizpenean.
3) Matxurak diagnostikatzeko eta akatsen tolerantzia/zuzenketa funtzio-modulua
Kontrol-sistema honek programaren funtzionamendua barne hartzen du, akatsen tolerantzia eta akatsak zuzentzeko funtzioa martxan jartzea. Funtzio honen bidez eraginkortasunez saihestu eragiketa okerrak eragindako ekipoen kalteak eta kalteak eragin ditzakeen lesioak, operadoreari beharrezko doikuntzak egin behar dituela gogorarazi ahal izateko., iristeko “ergela” sistema eragilearena. Operadoreen ezagutza-mailaren eskakizunak asko murrizten dira, kostu artifiziala aurreztea.
4) Hodeia kudeatzeko modulua
Modulu funtzio hau gaur egungo industrial4.0arekin konbinatuta, Erabili Internet hodei kudeaketa fabrika gauzatzeko. Jabeak fabrika edonoiz eta edonon ikus dezake datuen txostenaren sarearen bidez, eta txostenaren arabera, fabrika guztia kudeatu eta datuak doi ditzakezu baliabideen erabilera maximizatzeko eta optimizazioaren eraginkortasuna lortzeko..
5) Hodeiko diagnostiko funtzioaren modulua
Modulu funtzio honek diagnostiko lokala eta urruneko funtzioa barne hartzen ditu. Barne alerta-kodea urruneko sarearen laguntzaz kontrolatuz, arazoaren arrazoi zehatzak azkar eta zehaztasunez diagnostikatu daitezke., eta dagokion tratamendu metodoa, benetan lortzen duena “zero denbora” baztertzeko, arazoa konpontzeko.
6) Kudeaketa sistema adimenduna
Sistema honek kudeaketa funtzioak eskaintzen dizkie erabiltzaileei. Bere produkzio-datuen eta formularen dozenaka produktu gorde ditzake, eraldaketa-produktua laburtu ahal izateko arazketa-denbora egin ondoren, eta txanda bakoitza automatikoki grabatzeko, hilabeteko produkzioa ekoizpen-plana prestatzeko eta ekoizpen-estatistikak errazteko. Datu horiek guztiak kudeatzaileari eskakizunaren arabera bidali ahal izango zaizkio.
Kontrol eta kudeaketa sistema adimentsua erabiltzen denean, langile eragilearen behar gutxiago, erabat kontrol-gela zentralean ekipamenduaren eragiketa guztiak burutzeko, egoera automatikoan arretarik gabeko mailara iristeko; Fidagarritasun handikoa, Errendimendu handiko sentsoreak nahasketa materialaren hezetasuna eta uniformetasuna ziurtatzen ditu; Motor-abiadura-kontrolaren maiztasunaren kontrolaren bidez, produktuaren itxura ziurtatzeko, indarra eta koherentzia maila altua; Kontrol zorrotzaren programaren bidez, ekipamendua egonkorra da, ekipoen zerbitzu-bizitza handitu. Bluetooth teknologia erabiltzeak hatz-autoaren kablea errazago jartzea ahalbidetzen du, mantentzen erraza. Sare industrialaren erabilerak kontrola modernoagoa eta eraginkorragoa egiten du. Gaur egun, kontrol-sistema hau goi mailako sistema gisa baloratu da bai nazioartean bai nazioartekoan.
Kontrol elektrikoaren taldeak honako azpisistemak biltzen ditu:
1. Bloke makinen kontrol azpisistema
2. Garraioa kontrolatzeko azpisistema
3. Kubo automatikoen kontrol azpisistema
4. Hatz-autoen kontrolaren azpisistema
5. Nahasketa eta lotaketa kontrolatzeko azpisistema
Kontrol-azpisistema hauek bakarrean integratzen dira eta gela zentralean funtzionatzen dute, linea osoa kontrolatzeko sistema digital bidez kontrolatzeko, baita sistema guztiak modu independentean kontrolatzeko ere.. Sistema elkarri lotu eta blokeatu daiteke segurtasunerako.
Pos.19.1 Bloke makinen kontrol azpisistema
Pos. 1
Pos.19.2 Garraioa kontrolatzeko azpisistema
Kontrolerako: Bloke berdeko uhal garraiatzailea, Biratu eskuila, Kate-igogailua, Kate-beheratzailea, Bloke lehorreko garraiatzailea, Paletak garbitzeko eskuila, Paleta biraka gailua, Paleta gurutzatzeko gailua, Palet-hopper eta Paleta olioztatzeko gailua,Palet-arraskagailua.
Pos.19.3 Kubo automatikoaren kontrol azpisistema
Cuber, Slat Conveyor eta Product Pallet Magazine barne, Siemens Siematic S7 PLC-k kontrolatzen du. Aginte-mahaiak makinaren eskuzko funtzionamendurako joy-stickak eta Siemens pantaila digitala ditu datuak sartzeko eta irteteko, baita erroreen diagnostiko sistema ere..
Pos.19.4 Hatz-kotxea kontrolatzeko azpisistema
Siemens Siematic S7 PLCa eta potentzia-unitatea kontrol-mahai batean integratuta daude, eta horrek makina eskuz funtzionatzeko joy-stickak eta Siemens pantaila digitala ditu datuetarako.- eta irteera eta erroreen diagnostiko sistema.
Pos.19.5 Nahasketa eta loteen kontrolaren azpisistema
Pos.19.5.1 Oinarrizko hormigoia nahasteko eta loteatzeko kontrola
Automatikoki kontrolatu oinarrizko hormigoiaren loteak eta pisaketa, uraren neurketa eta hezetasuna neurtzea, nahastea eta blokeatzeko makinara garraiatzea. Erlazionatutako parametroa sar dezake kontrol-unitatean bloke-makinaren ekoizpen-maiztasunaren arabera, lote eta nahasketa sistema elikatu daiteke, nahastu, ur kontagailua, hezetasun neurria, eta garraiatu agregatua bloke-makinaren ontzietara. Garraioa automatikoki eta eskuz kontrolatzen da. Datuen estatistikak eta biltegiratzea ordenagailuak egin dezake, formula asko memoriza ditzake.
Pos. 19.5.2 Aurpegiko hormigoia nahasteko kontrol-unitate automatikoa(aukerakoa)
Pos.20.5.1 berdina
Pos. 19.5.3 Funtzio berezia eta abantailak
1. "Ukitu bat berrezartzeko"
Abantaila: Lehenik eta behin, eroso funtzionatzen du, horrela operadorearen ezagutza profesionalaren eskaria murrizten du. Bigarrenik, sistema berriak akatsen arrazoia bistaratzen du. Hirugarrenik, akats-tolerantzia funtzioak makina auto-egiaztapena eta abiarazte egiten du.
2. Zerbitzua Internet bidez
Abantaila: Lehenik eta behin, makinan eragina ezabatuz, horrela, ekipoen zerbitzu-bizitza luzatuz. Bigarrenik, eguneratzeak makina arinagoa izan dezake. Hirugarrenik, moldaketa-zikloa laburtu eta tasa kualifikatua igoko du. Dena kontuan hartuta, lehengaien kostua murriztu dezake eta mantentze-kostua murriztu dezake.
Pos.20 Talde Pneumatikoa
Talde pneumatikoa lote eta nahasketa plantarekin lotutako ekipoen eragilea da, blokeatzeko makina, paleta elikadura, paletak bueltatzeko gailua eta paletak olioztatzeko gailua. Taldeak Aire konpresoreak ditu, hodia edo mahuka, iragazkia, zilindroak, balbulak eta abar.
3.Edukiera Taula
Informazio Gehigarria
Paletaren tamaina | 1400 ×1150 ×16 mm (altzairua) |
---|---|
Edukiera/Palet bakoitzeko | 15 400×200×200mm-ko bloke hutsak |
Makinaren neurriak | 7800×2800×3600(4000)mm |
Eragiketa Cycl | 15-30s (produktuen araberakoa) |