Hormigoizko bloke harlandua, hormigoizko bloke bezala ere ezaguna. (CMU, hots, harlangaitzezko unitateak concete). Igeltseroarekiko abantailak ditu. Normalean, zementuaren erabilera, agregatuak eta ura, hormigoizko blokeak prestatzea da. Hormigoi blokeetan zementu agregatuaren proportzioa da 1:6. Erabiltzen den agregatua da 60% agregatu fina eta 40% agregatu lodia. Haien gutxieneko indarra 3N/mm2 ingurukoa da. ASTM C-90-91 hormigoizko blokeen konpresio-erresistentzia-baldintzak zehazten ditu. Reit, as trusted and leading China automatic block making machine supplier, always provides prime quality cement block making machines for oversea markets. Beraz, mesedez, fidatu iezadazu kalitate handiko hormigoi blokeek kalitatezko makinen bidez behar dutela hori lortzeko.
Gehigarrietan, hormigoizko blokeak fabrikatzea eskatutako forma eta tamainaren araberakoa izango da, eta bloke solidoak edo bloke hutsak izan daitezke. Normalean, Hormigoizko blokeen ohiko dimentsioak 39 cm x 19 cm x ingurukoak dira (30cm edo 20 cm edo 10 cm); 2 hazbetekoa, 4 hazbetekoa, 6 hazbetekoa, 8 hazbetekoa, 10 hazbeteko eta 12 hazbeteko unitateen konfigurazioak.
Hormigoi bloke motak
Egituraren arabera, forma, tamaina eta fabrikazio prozesua, hormigoizko blokeak bi kategoriatan banatzen dira nagusiki. Hots hauek hormigoizko bloke solidoak eta hormigoizko bloke hutsak dira.
1. Hormigoizko bloke hutsa
Hormigoizko bloke hutsaren eremu hutsa baino gehiago da 25% azalera osoaren. Adreilu hutsen azalera sendoa baino handiagoa izango da 50%. Gure eskakizunen arabera, zati hutsa hainbat zatitan bana daiteke. Agregatu arinez eginda daude. Arinak eta erraz instalatzen dira.
2. Hormigoizko Bloke Solidoa
Orokorrean, hormigoizko bloke solidoak, astunak eta agregatu trinkoz egindakoak, erabiltzen dira. Egia esan, oso sendoak dira eta egonkortasun ona ematen diote egiturari. Horregatik, harlanduzko proiektu handietarako, hala nola, karga-hormak, bloke solido hauek nahiago diren bezala dira. Gainera, adreiluak baino handiagoak dira. Horregatik, denbora gutxiago behar da hormigoizko harlandua eraikitzeko adreiluzko harlanduak baino.
Nola egin ohi diren hormigoizko blokeak
Hormigoizko blokeak edo zementuzko adreiluak hormak eraikitzeko erabiltzen diren eraikuntza-materialak dira. Batzuetan hormigoizko bloke gisa deitzen diogu (CMU). Hormigoi blokea eraikuntzan erabiltzen den hormigoi aurrefabrikatuetako bat da. Aurrefabrikazioak esan nahi du blokeen forma eta gogortzea obrara iritsi aurretik dagoela. Hainbat hormigoizko bloke daude, barrunbe huts batekin edo gehiagorekin, eta alboak leunak edo diseinatuak izan daitezke. Bloke hauek hormigoizko morteroarekin eraikita daude.
Hormigoizko lehen bloke hutsa Harmon S-ek diseinatu zuen. Palmer Ameriketan 1890. Ondoren 10 urteetako ikerketa eta esperimentua, urtean lortu zuen diseinu honen patentea 1900. Palmerren eraikuntza-blokeak dira 8*10*30 hazbeteko tamaina eta pisua garabiarekin normalean mugitzeko.
Hormigoizko adreiluen fabrikazio prozesuak lau urrats ditu: nahastea, eratuz, ontzea eta blokeatzea. Hormigoi planta batzuek hormigoizko blokeak soilik ekoizten dituzte, beste batzuek, berriz, hainbat produktu aurrefabrikatu ekoizten dituzte. Such as blocks, zoladurak, dekorazio piezak, hala nola, belar ertzak, hormigoizko adreilua, etab. Teknologiaren garapenarekin, Txina hollow block making machine factory can produce 2,000 adreiluak orduko. Hala ere, teknologia aurreratuaren garapenari jarraituz, Blokeak egiteko makina erdi automatikoa edo guztiz automatikoa blokeak egiteko makina erabiltzen dugu adreiluak ontziratuta ekoiztea lortzeko.
Simple Methods Of Bricks Made Through Block Making Machine
Askotan, Fabrikak harea eta legarra kanpoaldean gordetzen ditu siloetan eta gero uhal garraiatzaileen bidez garraiatzen dira behar denean, eta siloetan ere gorde zementua, hezetasuna saihesteko. Bitartean, nahasketa hasten denean, harea, silotik legarra eta zementua pisatzeko lote baten bidez ateratzen dira, material bakoitza pisatzen duena. Material lehortua nahasgailura sartzen da, bertan nahasten da minutu batzuetan.
Nahastu ondoren, bota hormigoia ontzi-garraiatzailean eta garraiatu goialdeko tolgira. Nahasketa-zikloa hurrengo kargaren ondoren hasten da. Ondoren, abiadura kontrolatuan garraiatzen da bloke-makineko beste toltzetara. Ondoren, hormigoia emari-abiadurara jaisten da eta moldera isurtzen da. Moldean, kanpoko molde-kutxa bat dago beste molde-estalkiak dituena.
Blokeen paleta orain pilatzaile edo kargagailu automatiko batera eramaten da eta ontzeko rack batean jartzen da.. Apalategi bakoitzean ehunka daude. Estantzia beteta dagoenean, jaurti ezazu errail-multzo batera eta eraman ontze-labera. Hainbat eraikuntza-bloke aldi berean jaso ditzakeen gela da.
Ontze-blokearen apala labetik ateratzen da, eta blokearen paleta deskargatu eta kate-garraiatzailean jartzen da. Ondoren, langileek blokeak altzairuzko paletatik urruntzen dituzte. Eta baita paleta hutsa bloke-makinara itzultzea ere, eratutako bloke-multzo berri bat jasotzea erraza izan dadin. Fazetadun blokeak bloke nagusiak badira eskaera gisa, lehenik eta behin elkartuta dauden bi bloketan moldatzen dira. Behin, bi pieza ondu prozesu gisa, desbideratzaile batetik pasatuko dira, zeinak pala astun batekin kolpatuko ditu bi erdien arteko zatian.
Ekoizpen prozesu modernoa Blokeak egiteko makina guztiz automatikoari buruz
Blokeak osatzeko makinaren lan-printzipioari erreferentzia eginez. Egia esan, zepak erabiltzeko da, harri-hautsa, errauts hegan, harri industriala, harea industriala, zementu industriala eta beste lehengai batzuk, eta proportzio zientifiko egokia eta ur-nahasketa erabiltzea. Hormigoizko blokeak egiteko makinak presio handiko prentsak hartzen ditu ondo egindako bloke hutsak eta zementuzko blokeak ekoizteko. Blokeak osatzeko makina prozesuan zementua erabili behar da. Makina hauen bidezko blokeek edo adreiluek ez dute surik behar prozesatzeko, so we also called these block making machines as non burning solid concrete block making machine.