Introducción de paletas de madera
Todas las materias primas están hechas de alerce ruso de grano fino., que ha sido fumigado, escurrido y secado.
“Ranuras planas dobles” se debe abrir entre las tablas y se debe agregar pegamento de alta resistencia para unir para aumentar la estabilidad y durabilidad de las tarimas de madera maciza.
Una varilla de tracción con un diámetro de 10 mm también se usa en el medio del tablero, y se le agrega una tuerca de tope para sujetarlo.
Ambos lados del tablero están sujetos con “tipo C” hierro fabricado en chapa galvanizada, y colocado con remaches.
Finalmente, todos los palés están sumergidos en aceite a alta temperatura.
- Las paletas deben colocarse en un lugar sombreado sin ventilación donde la humedad esté entre el 70% y el 90%. No se les permite colocarlos en un lugar de ventilación seco o al sol..
- Después de que las paletas lleguen al sitio de producción, el número estándar de capas de paletas es treinta. Mientras tanto, debe haber madera lisa y nivelada debajo de las tarimas para garantizar un curado limpio.
- Para paletas en uso, verificar irregularmente el grado de apriete de las tuercas y ajustar oportunamente
- Para palets que no se pueden utilizar a tiempo, cada uno debe cepillarse con aceite de mezcla antiséptico que se compone de 85% aceite de motor y 15% aceite diesel para evitar daños innecesarios debido a la volatilidad del aceite a largo plazo.
- Las paletas en cubos deben estar firmemente amarradas con plástico..
- Generalmente hablando, las paletas en cubos que no están en uso deben girarse una vez cada seis meses.
- Según la situación real en la producción, organizar el mantenimiento de todos los palets una vez cada 3-6 meses. Las tarimas en uso deben ser cepilladas con aceite una vez 15 días, mientras que el intervalo de tiempo de lubricación se puede extender a 3 meses si mantenimiento natural.
- Después de que el trabajo diario ha terminado, todas las paletas en el elevador y el descensor deben trasladarse a los hornos de curado (cámaras) para almacenamiento. por supuesto, las puertas de los hornos de curado deben estar cerradas. Es mejor depositar los palets vacíos en los hornos de curado. A saber, no los dejes afuera por mucho tiempo.
- Asegúrese de que no haya ningún bloque en las paletas que no se hayan utilizado durante más de una semana., y llene un poco de vapor en los hornos de curado para asegurar una humedad y temperatura constantes, que puede evitar el agrietamiento de la paleta debido a la humedad inestable durante mucho tiempo.
Especificaciones técnicas:
Información Adicional
Especificación | Tolerancia |
---|---|
Desviación | ≤±1 |
Longitud | ±2 |
Ancho | ±2 |
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