La máquina de producción de bloques es un equipo mecánico que utiliza cenizas volantes., residuos de construcción triturados, grava, y polvo de piedra como materia prima para producir nuevos materiales respetuosos con el medio ambiente, como bloques y ladrillos de cemento.. Los nuevos materiales para las paredes son principalmente bloques y ladrillos de cemento.. Hay muchos tipos de máquinas bloqueras., tal como máquina de bloques huecos y máquina para fabricar bloques de cemento.El rendimiento de la máquina de producción de bloques juega un papel vital en la calidad de los ladrillos..
Principio estructural y características de máquina de producción de bloques
(1) La máquina de bloques está arreglada., mesa vibratoria, y desmoldar mecánicamente. El diseño de este modelo es avanzado y razonable., con una amplia gama de aplicaciones. Utiliza un reductor y un imán de freno para rodear el desmolde..
(2) Usa 4 columnas, posicionamiento preciso, equilibrio estable del molde, rebabas de bloque pequeño, y buena apariencia.
(3) El molde es fácil de reemplazar., simple, y fácil de mantener.
(4) La máquina para fabricar bloques pequeños es adecuada para 1-3 personas para completar, con un número conveniente de operadores, y es adecuado para usuarios de producción general.
Indicadores de calidad y métodos de prueba de bloques.
La estructura de mampostería es uno de los componentes importantes de un edificio y juega un papel vital en la estabilidad y durabilidad del edificio.. Para garantizar la calidad de la estructura de mampostería., La evaluación de la calidad de la construcción se convierte en un vínculo indispensable..
I. Fortaleza
La resistencia de la mampostería de ladrillo es uno de los indicadores importantes para medir su calidad.. La resistencia de los bloques está relacionada con la calidad de sus materias primas y su proceso de producción.. Los indicadores comunes de resistencia del bloque incluyen resistencia a la compresión y resistencia a la tracción., entre los cuales la resistencia a la compresión es uno de los indicadores más importantes. Los requisitos comunes de resistencia a la compresión de los bloques oscilan entre 3,5 MPa y 35 MPa., y las regulaciones específicas se basan en las necesidades reales.
2. Tasa de absorción de agua
La tasa de absorción de agua de los bloques se refiere a la cantidad de agua absorbida por el área sin pintar de la unidad de área del ladrillo., y su tamaño depende principalmente de la porosidad y el tamaño de los poros capilares de los bloques.. La absorción excesiva de agua de los bloques empeorará sus propiedades antienvejecimiento., fácil de absorber la humedad, y fácil de romper. Por lo tanto, La tasa de absorción de agua de los bloques en mampostería residencial debe ser inferior a 15%.
3. Desviación de dimensión
La desviación dimensional de los bloques en mampostería de ladrillo afecta directamente la calidad y calidad constructiva de los bloques.. Se divide en tres direcciones.: longitudinal, transversal y enfrentado. Los requisitos de desviación dimensional de los bloques generalmente se implementan de acuerdo con las regulaciones estándar.. Por ejemplo, las especificaciones comunes son 240 mm × 115 mm × 53 mm (largo×ancho×alto), y la desviación dimensional permitida es ±2 mm.
4. Calidad de la superficie
La calidad de la superficie de la mampostería de ladrillo afecta directamente la belleza y el efecto constructivo de la mampostería.. La inspección de la calidad superficial de los bloques requiere métodos científicos y medios técnicos., y generalmente detecta defectos superficiales a simple vista e irradiación de luz.. Defectos superficiales permitidos como grietas., agujeros, capas erróneas, Manchas marrones, mala sinterización, etc., así como protuberancias superficiales, depresiones y marcas de martillo, etc., debe cumplir con los requisitos estándar.
5. Métodos comunes de detección de bloques
Los métodos comunes de detección de bloques incluyen la inspección por muestreo., inspección destructiva, inspección no destructiva, etc.. Entre ellos, La inspección por muestreo es muy eficaz para la inspección de lotes., que puede detectar el tamaño, Fuerza y otros indicadores de bloques.; La inspección destructiva es un método eficaz de detección de resistencia., y su resistencia se mide mediante una máquina de prueba universal; La inspección no destructiva se utiliza para detectar la calidad de los bloques sin dañarlos.. Los métodos comunes incluyen la detección ultrasónica., detección de ondas electromagnéticas, Detección de rayos X, etc..
Los indicadores de calidad de los bloques son una parte importante de la ingeniería de albañilería.. La calidad de los bloques afecta directamente el efecto constructivo de la ingeniería de albañilería y la vida útil de los edificios.. Sólo eligiendo una buena máquina bloquera se pueden producir bloques que cumplan con los estándares de calidad..
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