En construcción moderna, Las unidades de mampostería de hormigón prefabricado, como bloques y ladrillos, proporcionan, materiales de construcción duraderos a gran escala. Su fabricación exige maquinaria altamente productiva que manipule una fundición precisa y un curado uniforme.. Los sistemas automatizados de fabricación de bloques abordan esta necesidad mediante la integración del moldeo controlada por computadora., vibrando, ciclos de desmontaje y apilado. A medida que las tecnologías evolucionan, La robótica promete impulsar la producción con manos libres.
Tipos de máquinas bloqueras automatizadas
Máquina para fabricar bloques de hormigón Se dividen en categorías basadas en métodos de moldeo.:
- Máquinas de prensa: Apisonar verticalmente moldes de alta presión para densificar rápidamente la mezcla de concreto húmedo. Ofrecer los mayores resultados.
- Máquinas de extrusión: Extruya continuamente mezclas semihúmedas a través de matrices de acero para obtener formas precisas.. Versátil para geometrías únicas.
- Máquinas Vibradoras: Vibrar moldes abiertos sobre mesas vibratorias para consolidar y nivelar el hormigón.. Los diseños de escritorio compactos se adaptan a las tiendas pequeñas.
Opciones de automatización
Los principales fabricantes de equipos originales de maquinaria equipan el manual máquinas de bloques con:
- Controladores de procesos PLC: Programe y optimice de forma centralizada los pasos de producción interconectados.
- Desmoldeo automático: Moldes de liberación hidráulica de mesas o bloques acabados en tiras..
- Monitoreo remoto: Integre el diagnóstico de la máquina para el mantenimiento preventivo.
- Paletizado Robótico: Los robots multipropósito apilan y envuelven de manera eficiente paletas de bloques densos.
Los sistemas totalmente automatizados no requieren carga humana del molde para la colada continua.
Máquina automática para fabricar ladrillos Ventajas
La producción automatizada agiliza las operaciones al tiempo que mejora la consistencia de la calidad a través de:
- Mayor producción: Las tarifas alcanzan 10,000-35,000 bloques por turno reduciendo los costos laborales.
- Precisión dimensional: Los moldes autonivelantes y la vibración crean un cuadrado, bloques precisos.
- Acabado de la superficie: Liso, Superficies sin imperfecciones para paredes duraderas y menos trabajos de acabado..
- Uso de materiales: La hidratación y compactación constantes minimizan el desperdicio y el uso de concreto..
Adaptable máquina para fabricar bloques de cemento acomodar varios tamaños de bloques, texturas y patrones especializados.
Seleccionando A Máquina para fabricar bloques China
Los factores clave que determinan la máquina adecuada incluyen:
- Capacidad de producción: Considere las necesidades de producción diaria/anual y el tamaño de la operación..
- Tipos de bloques: Asegúrese de que los moldes se adapten a los bloques previstos, incluidos los bloques con núcleos..
- Presupuesto capital: Los equipos de automatización aumentan los costos iniciales pero aumentan la eficiencia a largo plazo.
- Limitaciones de espacio: Las huellas de la prensa y el extrusor suelen ocupar menos espacio que las mesas..
OEM globales confiables como Hydraform y BGME ofrecen capacidades, Soluciones duraderas para productores de hormigón en todo el mundo..
Optimización de la producción automatizada de bloques
Maximizar el tiempo de actividad depende de los siguientes fabricantes’ manuales de operación/mantenimiento:
- Calibre sensores y procesos PLC de forma rutinaria para mantener la precisión..
- Limpiar moldes, matrices y piezas móviles a fondo para evitar la contaminación.
- Inspeccionar sistemas hidráulicos y eléctricos.; Repare o reemplace los componentes desgastados rápidamente..
- Reforzar/reparar el hormigón envejecido en consecuencia para mantener la rigidez de los moldes..
- Monitorear diseños de mezclas; ajustar los tiempos de caída y fraguado estacionalmente.
Cumplir con la programación garantiza que la maquinaria cumpla con la vida útil del diseño y, al mismo tiempo, consolida una alta calidad y producción del producto..