Automatische Blockproduktionslinie mit hoher Effizienz

Vollautomatisches Betontraggerät für Blocksockel und Vorsatzbeton können unabhängig voneinander bewegt werden, um Maschinen einfacher einstellen und reparieren zu können. Es ist universell für die Herstellung von Pflasterklinkern mit und ohne Vorsatz einsetzbar, Bordsteine, Hohlblöcke und ähnliche Elemente. Vollautomatische Produktionslinie zur Herstellung von Blöcken,Backstein,Interlock Paver und Curb Stone. Mehrere Systeme arbeiten zusammen, um die Produktion abzuschließen.

Einführen

1、Maschinenkörper
Die Maschine ist aus starkem Hohl- und Rechteckstahl gebaut, der im Dauerfestigkeitsprozess geschweißt ist. Die geschlossene Rahmenstruktur ist sehr stark und steif. 4 Verchromte Führungssäulen sind am Maschinenkörper befestigt, um die obere Form und die untere Form zu führen. Antrieb durch Hydraulikzylinder, die Formen bewegen sich exakt und schnell entlang der Führungssäulen auf und ab, außerdem ohne Auswirkungen auf das Ende. Die Verwendung einer längeren Hülsenlänge für die Koinzidenz von Form und Führungssäulen gewährleistet die Führungspräzision und verlängert die Nutzungsdauer.

2、Füllbox
Die Füllbox ist eine Einheit, die bequem von der Maschine herausgenommen und wieder hineingenommen werden kann (Basis- oder Gesichtsfütterungsvorrichtung), es ist einfach zu untersuchen, reparieren, und pflegen. Sowohl der Betonbunker als auch der Füllkasten sind am Rahmen befestigt, und bewegen sich synchron, wenn die Höhe der Produkte geändert wird. Die Kapazität des Betonvorratsbehälters beträgt ca. 1500 l, und sein Auslass wird durch einen Hydraulikzylinder angetrieben. Die Stunde, Zeiten und Grad zum Öffnen und Schließen des Auslasses können über das Steuerungssystem eingestellt werden. Im Trichter befindet sich eine Füllstandsanzeige, die Signale zum Füllen oder Stoppen des Betons geben können. Der Füllkasten wird von den Führungsrädern im U-Führungsschlitz der Steinmaschine getragen. Der Füllkasten wird von zwei synchronisierten Hydraulikzylindern durch die Arme auf beiden Seiten angetrieben und seine Bewegung wird von einem begrenzten Schalter gesteuert, außerdem kann er sich je nach Rohmaterial und Rahmen der Produkte ändern. Im Einfüllkasten befindet sich ein spezielles Schüttelgitter, das von einem Hydraulikmotor angetrieben wird, was bei zwanghaften Bewegungen den Füllvorgang schnell und den feuchten Beton in der Form gut verteilt machen kann.

3、Das Verdichtungssystem
Unter dem Rütteltisch und auf dem oberen Formsockel sind die Rüttler befestigt, So bildet sich als Verdichtungssystem „Form nach unten vibrierend plus Form nach oben vibrierend plus Formpressen nach oben“.. Der Formierungs- und Verdichtungsprozess umfasst das Vorvibrieren und das Hauptvibrieren. 4 Gruppen von zweiwelligen Hochleistungs-Spezial-Synchron-Vibratoren, für die REIT das Patent hat, werden unter dem Rütteltisch befestigt und angetrieben 4 Servomotor. Die spezielle Synchroneinrichtung sorgt dafür, dass die vier Vibratoren gleichzeitig aufrecht arbeiten und vertikale Schwingungen erzeugen. Die Amplitude und Frequenz der Vibratoren können je nach Rohmaterial und Blöcken eingestellt werden, damit das gesamte Rohmaterial das ideale Niveau der dichten Blöcke erreicht. Das Vibrationssystem und der Körper sind durch ein hocheffektives Dämpfungs-Vibrationssystem getrennt, Daher ist die Vibrationsenergie, die auf das Fundament und den Rahmen der Maschine übertragen wird, gering, So kann das Bauen von Fundamenten und das Installieren sehr einfach werden.

4、Palettenversorgungsgerät
Kombinieren durch stationären Eimer und beweglichen Rahmen, Das Palettenversorgungsgerät kann die leere Palette automatisch auf den Rütteltisch der Steinmaschine übertragen und die grünen Blöcke zum Grünblockförderer transportieren. Der bewegliche Rahmen wird durch den Hydraulikzylinder angetrieben und bewegt sich vorwärts und rückwärts durch die Einstellgeschwindigkeitsvorrichtung.

5、Gesichtsbetongerät (2nd Fütterungsgerät) (Optional)
Es dient zur Herstellung von Produkten mit Sichtbeton. Sein Rahmen ist aus starkem rechteckigem Stahl geschweißt. Es ist vor der Blockmaschine. Auf der Basis von speziellem Rahmen und Schleppe kann es beim Reinigen und Formenwechsel einfach manuell mit der Steinmaschine verbunden und getrennt werden. Der Betonspeicher hat ein Fassungsvermögen von 800 l und sein Tor wird von einem Hydraulikzylinder betätigt. Im Trichter befindet sich eine Füllstandsanzeige. Der Füllkasten wird von zwei synchronisierten Hydraulikzylindern durch die Arme auf beiden Seiten angetrieben und seine Bewegung wird durch einen begrenzten Schalter gesteuert. Der Futtertisch mit Futterkasten ist höhenverstellbar.

6、Hydraulische Antriebseinheit
Die hydraulische Antriebseinheit, die von weltberühmten hydraulischen Elementen wie Uranus und der japanischen Marke Yuken usw. hergestellt wird. liefert die Energie für Geräte. Alle hydraulischen Elemente sind in Form einer Hydraulikeinheit integriert. Die Hydraulikeinheit ist unabhängig von der Blockmaschine, da die Station mit Kühler und Filter für das Recyclingöl ausgestattet ist, um die Arbeitszeit der Hydraulikeinheit und die Betriebsstabilität zu verlängern. Es ist mit der Blockmaschine durch den weichen Hochleistungs-Hydraulikschlauch verbunden. Die Rohrverbindungen sind mittig angeordnet. Alle hydraulischen Rohre werden mit hartem Rohr auf die Blockmaschine gelegt, mit Ausnahme der weichen für die Verbindung mit dem Zylinder. Die Puffereinheit ist in den Zylindern eingebaut, Die Abmessungen der Rohrleitung sind ausreichend und es wird eine Ausgleichsschleife angenommen, um die Stabilität zu gewährleisten, schneller und reibungsloser Betrieb der Geräte.

7、Automatisches Kontrollsystem
Es ist ein Teilsystem eines intelligenten Steuerungs- und Verwaltungssystems, einschließlich eines Power Panels, Schaltpult, Monitoranzeige und PC-Computer, Das SPS-Steuerungssystem hat eine Freundschnittstelle, Dateneingabe und -ausgabe, Diagrammanzeige, von der aus der Bediener das Gerät einfach bedienen und die Betriebsinformationen des Geräts abrufen kann. Das System kann Produktionsdaten und Betriebsdaten aufzeichnen, die leicht verwendet und überarbeitet werden können, um die Anpassungszeit für neue Produkte zu verkürzen. Die englische Version des Betriebssystems wird mitgeliefert. Die englische Version des Betriebssystems wird mitgeliefert.
Die SPS selbst ist ein Siemens-Produkt. Andere Elemente stammen von bekannten internationalen Unternehmen wie Omron, ABB.

8、Automatisches Schaumplattengerät (optional)
Im Produktionsprozess, die schaumplatte wird vor dem füllvorgang automatisch in die formen eingelegt. Dann beginnt der Füllvorgang und die Blöcke werden endgültig hergestellt. Diese Vorrichtung ist speziell für die Herstellung der Isolierbetonsteine ​​konzipiert. Es ist optional entsprechend der speziellen Anforderung der Kunden.