Steinherstellungsmaschinen sind nützliche Geräte für die Herstellung von Betonsteinen in großem Maßstab. Dieser Blogbeitrag bietet einen vollständigen Überblick über Betonsteinherstellungsmaschinen, einschließlich der Typen, Funktionsweise, Zu berücksichtigende Faktoren und mehr.
Arten von Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Maschinen zur Betonsteinherstellung:
• Manuelle Maschinen – Diese sind klein, preiswerte Maschinen, die manuell bedient werden. Ein Bediener passt die Formen physisch an, gießt Beton und entfernt fertige Blöcke. Sie verfügen über geringe Produktionskapazitäten von ca 50-150 Blöcke pro Tag.
• Automatische Maschinen – Diese großen kommerziellen Maschinen sind voll- oder halbautomatisch. Sie verfügen über einen kontinuierlichen Prozess mit automatischen Formbewegungen, Betondosierung und Blockentfernung. Automatische Maschinen können produzieren 400-1500 Blöcke pro Tag.
Wie Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen funktionieren
Die grundlegende Funktionsweise von Blockherstellungsmaschine umfasst die folgenden Schritte:
• Formen: Die Maschine enthält Stahlformen in den erforderlichen Blockgrößen und -formen.
• Füttern: Trockene Zutaten wie Sand, Zement und Zuschlagstoffe werden in einem präzisen Verhältnis der Maschine zugeführt.
• Mischen: Die trockenen Zutaten werden in einer rotierenden Pfanne oder Trommel mit Wasser vermischt, um eine Betonmischung zu bilden.
• Füllung: Über Dosierkammern und Förderbänder wird die Betonmischung in die offenen Formen gefüllt.
• Verdichten: Ein Stempel oder eine Vibrationsplatte verdichten den Beton in den Formen, um Luftspalte zu beseitigen.
• Aushärten: Die gefüllten Formen werden in den Aushärtebereich gebracht, wo die Blöcke einige Stunden lang aushärten.
• Entformen: Einmal ausgehärtet, Die fertigen Blöcke werden entweder manuell oder automatisch aus den Formen ausgeworfen.
• Transport: Anschließend werden die Blöcke mit Förderbändern oder Gabelstaplern zur Lagerung transportiert.
Faktoren, die beim Kauf einer Blockherstellungsmaschine zu berücksichtigen sind
Bei der Auswahl einer Blockherstellungsmaschine, Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:
• Produktionsleistung – Höhere Produktionskapazitäten bedeuten, dass die Maschine mehr Blöcke pro Tag produzieren kann, Verbesserung der Effizienz und Rentabilität. Berücksichtigen Sie die optimale Leistung, die Ihr Unternehmen benötigt.
• Blockabmessungen – Prüfen Sie, ob die Maschine Blöcke in den angegebenen Längen herstellen kann, Breiten und Höhen, die für Ihre Anwendungen erforderlich sind. Größere Abmessungsbereiche bieten mehr Vielseitigkeit.
• Automatisierungsgrad – Vollautomatische Maschinen erfordern weniger Arbeitsaufwand, haben aber höhere Anschaffungskosten. Berücksichtigen Sie Ihr Budget und Ihren Arbeitsaufwand, um den optimalen Automatisierungsgrad zu ermitteln.
• Formmaterialien – Haltbarere Materialien wie Stahl halten normalerweise länger, kosten aber mehr. Kostengünstigere Optionen wie Aluminium können ausreichen, wenn Ersatzformen budgetfreundlich sind.
• Elektrische Anforderungen – Stellen Sie sicher, dass Ihre Stromversorgung den Strombedarf der Maschine decken kann, um Probleme während des Betriebs zu vermeiden. Größer, Automaten benötigen eine höhere Leistung.
• Kundendienst – Dank der umfassenden Garantieabdeckung und des bequemen Kundensupports können Ausfallzeiten aufgrund von Maschinenproblemen minimiert werden. Dies wirkt sich auf die Langlebigkeit der Investition aus.
• Verarbeitungsqualität – Hochwertigere Materialien und Konstruktionen führen zu einer längeren Lebensdauer und einem geringeren Wartungsaufwand im Laufe der Zeit. Dies reduziert die Betriebskosten.
• Kosten – Vergleichen Sie den Preis der Maschine im Verhältnis zu ihrer Kapazität, Funktionen und Eignung für Ihre Bedürfnisse. Streben Sie nach der optimalen Balance zwischen Wert und Erschwinglichkeit.