البناء بالكتل الخرسانية, المعروف أيضا باسم كتلة خرسانية. (جامعة كارنيجي ميلون, وهي وحدات البناء كونسيت). لديها مزايا على البناء. عادة, استخدام الاسمنت, المجاميع والماء, هو إعداد الكتل الخرسانية. نسبة الركام الأسمنتي في الكتل الخرسانية هي 1:6. المجموع المستخدم هو 60% المجموع الدقيق و 40% الركام الخشن. الحد الأدنى لقوتها حوالي 3N/mm2. يحدد ASTM C-90-91 متطلبات قوة الضغط للكتل الخرسانية. ريت, باعتبارها الشركة المصنعة لآلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية بالكامل الموثوقة والرائدة في الصين, توفر دائمًا آلات تصنيع الطوب عالية الجودة للأسواق الخارجية. لذا, من فضلك ثق بي أن الكتل الخرسانية عالية الجودة تحتاج إلى آلات عالية الجودة لتحقيق ذلك.
في إضافية, يجب أن يكون تصنيع الكتل الخرسانية حسب الشكل والحجم المطلوب, ويمكن أن تكون كتل صلبة أو كتل مجوفة. عادة, الأبعاد المشتركة للكتل الخرسانية هي حوالي 39 سم × 19 سم × (30سم أو 20 سم أو 10 سم); 2 بوصة, 4 بوصة, 6 بوصة, 8 بوصة, 10 بوصة و 12 تكوينات وحدة بوصة.
أنواع الكتل الخرسانية
وفقا للهيكل, شكل, الحجم وعملية التصنيع, وتنقسم الكتل الخرسانية بشكل رئيسي إلى فئتين. وهي عبارة عن كتل خرسانية صلبة وكتل خرسانية مجوفة.
1. كتلة خرسانية جوفاء
مساحة الفراغ للكتلة الخرسانية المجوفة أكبر من 25% من المساحة الإجمالية. يجب أن تكون المساحة الصلبة للطوب المجوف أكبر من 50%. وفقا لمتطلباتنا, يمكن تقسيم الجزء المجوف إلى عدة أجزاء. وهي مصنوعة من الركام خفيف الوزن. فهي خفيفة وسهلة التركيب.
2. كتلة خرسانية صلبة
عمومًا, كتل خرسانية صلبة, وهي ثقيلة ومصنوعة من الركام الكثيف, تستخدم. في الحقيقة, فهي قوية جدًا وتوفر استقرارًا جيدًا للهيكل. وبالتالي, لمشاريع البناء الكبيرة, مثل الجدران الحاملة, هذه الكتل الصلبة هي المفضلة. بالإضافة الى, فهي أكبر من الطوب. وبالتالي, يستغرق بناء البناء الخرساني وقتًا أقل من البناء بالطوب.
كيف تصنع الكتل الخرسانية عادة
الكتل الخرسانية أو الطوب الأسمنتي هي مواد بناء تستخدم لبناء الجدران. في بعض الأحيان نسميها كتلة خرسانية (جامعة كارنيجي ميلون). البلوك الخرساني هو أحد المنتجات الخرسانية الجاهزة المستخدمة في البناء. التصنيع المسبق يعني أن تشكيل الكتل وتصلبها يتم قبل الوصول إلى موقع البناء. هناك كتل خرسانية مختلفة, مع واحد أو أكثر من التجاويف المجوفة, ويمكن أن تكون الجوانب ناعمة أو مصممة. يتم بناء هذه الكتل في الجدران بقذائف الهاون الخرسانية.
تم تصميم أول كتلة خرسانية مجوفة بواسطة Harmon S. بالمر في أمريكا في 1890. بعد 10 سنوات من البحث والتجربة, حصل على براءة اختراع لهذا التصميم في 1900. اللبنات الأساسية لبالمر هي 8*10*30 بوصة في الحجم والوزن للتحرك بواسطة الرافعة بشكل طبيعي.
تتضمن عملية تصنيع الطوب الخرساني أربع خطوات: خلط, تشكيل, علاج وحظر. بعض مصانع الخرسانة تنتج الكتل الخرسانية فقط, بينما ينتج البعض الآخر منتجات جاهزة مختلفة, مثل الكتل, أرضيات, قطع زخرفية, مثل حواف العشب, الطوب الخرساني, إلخ. مع تطور التكنولوجيا, يمكن لبعض مصانع الطوب الخرساني إنتاج 2,000 الطوب في الساعة. لكن, بعد تطور التكنولوجيا المتقدمة, نحن نستخدم آلة تصنيع البلوك شبه الأوتوماتيكية أو آلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية بالكامل لتحقيق إنتاج الطوب بكميات كبيرة.
طرق بسيطة لصنع الطوب
غالباً, يقوم المصنع بتخزين الرمل والحصى بالخارج في صوامع ومن ثم يتم نقلها بواسطة سيور ناقلة عند الحاجة, وأيضا تخزين الأسمنت في الصوامع لمنع الرطوبة. في أثناء, عندما يبدأ الخلط, رمل, يخرج الحصى والأسمنت من الصومعة من خلال آلة وزنها, الذي يزن كل مادة. تدخل المادة المجففة إلى الخلاط, حيث يتم مزجه لبضع دقائق.
بعد الخلط, صب الخرسانة في ناقل الدلو ونقله إلى القادوس العلوي. تبدأ دورة الخلط بعد التحميل التالي. ومن ثم يتم نقله بسرعة يمكن التحكم فيها إلى القواديس الأخرى الموجودة على آلة البلوك. ثم تنخفض الخرسانة إلى معدل التدفق ويتم سكبها في القالب. في القالب, يوجد صندوق قالب خارجي يحتوي على بطانات قوالب أخرى.
يتم الآن نقل منصة الكتل إلى مكدس أو محمل أوتوماتيكي ووضعها في رف المعالجة. هناك المئات على كل رف. عندما يكون الرف ممتلئًا, لفها على مجموعة من القضبان وانقلها إلى فرن المعالجة. هذه غرفة يمكنها استيعاب عدة وحدات بناء في نفس الوقت.
يتم إخراج رف كتلة المعالجة من الفرن, ويتم تفريغ منصة الكتلة ووضعها على الناقل المتسلسل. ثم يقوم العمال بدفع الكتل بعيدًا عن منصة التحميل الفولاذية. وأيضا إعادة البليت الفارغ إلى آلة البلوك, بحيث يكون من السهل الحصول على مجموعة جديدة من الكتل المشكلة. إذا كانت الكتل ذات الأوجه هي الكتل الرئيسية حسب الطلب, يتم تشكيلها أولاً في كتلتين متصلتين ببعضهما البعض. مرة واحدة, قطعتين كعملية علاجية, سوف يمرون عبر المحول, فيضربهم بشفرة ثقيلة على طول الجزء الذي بين النصفين.
عملية الإنتاج الحديثة حول آلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية بالكامل
بالإشارة إلى مبدأ العمل لآلة تشكيل البلوك. في الواقع هو استخدام الخبث, مسحوق الحجر, الرماد المتطاير, حجر صناعي, الرمال الصناعية, الأسمنت الصناعي والمواد الخام الأخرى, واستخدام النسبة العلمية المناسبة وخليط الماء. آلة تصنيع البلوك الخرساني تستخدم الضغط العالي لإنتاج البلوكات المجوفة والكتل الأسمنتية جيدة الصنع. يجب استخدام الأسمنت في عملية آلة تشكيل البلوك. لا تتطلب الكتل أو الطوب من خلال هذه الآلة نارًا لمعالجتها, لذلك أطلقنا أيضًا على آلات صنع البلوك هذه اسم آلات صنع البلوك غير المحترقة.